泰州二手高效節(jié)能時(shí)效爐廠家

主要技術(shù)參數(shù)

額定溫度： 300℃

控溫精度： ±1℃

有效工作尺寸： 由用戶提供要求

設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、爐襯；采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

2、循環(huán)裝置；電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，提高爐溫均勻度；他能使?fàn)t內(nèi)熱風(fēng)自上而下的流動(dòng)并通過(guò)四側(cè)的導(dǎo)流通道   經(jīng)過(guò)加熱元件向上，再經(jīng)頂部的導(dǎo)流套匯集至軸流風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)熱風(fēng)不斷進(jìn)行循環(huán)。

3、爐門；爐門為側(cè)開(kāi)式，單開(kāi)門或雙開(kāi)門操作方便；

4、裝料小車；電爐設(shè)有裝料小車，工件的裝卸操作方便；

5、控制系統(tǒng)；采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度；

6、AN QUAN系統(tǒng)；電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而產(chǎn)生的故障及事故；

7、加熱元件采用“U”型電加熱管，加熱管安裝是從爐體頂部垂直安裝在爐內(nèi)風(fēng)道中。

時(shí)效爐煙氣的直接排放會(huì)帶走大量的熱，造成熱量的損失，這是導(dǎo)致時(shí)效爐熱效率低下的主要原因之一。泰州二手高效節(jié)能時(shí)效爐廠家

結(jié)合我公司時(shí)效爐的具體情況進(jìn)行分析、查找，時(shí)效爐能耗高的主要原因及解決方案論述如下：

（1）兩次時(shí)效間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，時(shí)效爐連續(xù)利用率低

針對(duì)此問(wèn)題，我們主要通過(guò)合理安排時(shí)效爐開(kāi)爐時(shí)間，盡量保證鋁材時(shí)效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時(shí)間，保持時(shí)效爐運(yùn)行的連續(xù)性。

（2）在時(shí)效過(guò)程中循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理

從技改前時(shí)效爐溫升曲線圖可以看出，在保溫階段，風(fēng)機(jī)一直工頻運(yùn)行顯然不合理。這樣高的轉(zhuǎn)速不加大了電能消耗而且溫升曲線在保溫段波動(dòng)較大，同時(shí)也加大了燃?xì)庀摹?

馬鞍山高效節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)時(shí)效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺(tái)車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

鋁合金時(shí)效爐之影響時(shí)效的因素，包括時(shí)效溫度的影響，從淬火到人工時(shí)效之間停留時(shí)間的影響，合金化學(xué)成分的影響及合金的固溶處理工藝影響。

  時(shí)效溫度的影響

  在不同溫度時(shí)效時(shí)，析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長(zhǎng)大的速度不同，若溫度過(guò)低，由于擴(kuò)散困難，G·P區(qū)不易形成，時(shí)效后強(qiáng)度、硬度低，當(dāng)時(shí)效溫度過(guò)高時(shí)，擴(kuò)散易進(jìn)行，過(guò)飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時(shí)效后強(qiáng)度、硬度偏低，即產(chǎn)生過(guò)時(shí)效。因此，各種合金都有適宜的時(shí)效溫度。

通過(guò)對(duì)時(shí)效爐鋁型材時(shí)效工藝的研究，理論確定升溫和保溫階段風(fēng)機(jī)運(yùn)行的好的轉(zhuǎn)速，達(dá)到減少天然氣和電能的不必要損耗。

對(duì)廠家PLC程序中關(guān)于風(fēng)機(jī)控制子程序進(jìn)行分析，確定程序的不合理之處。

修改PLC風(fēng)機(jī)控制程序和進(jìn)行變頻調(diào)速，并根據(jù)對(duì)時(shí)效爐溫升曲線多次在線測(cè)量和時(shí)效后樣品抗拉強(qiáng)度測(cè)定，計(jì)算并調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制程序。

技改后，觀察時(shí)效用電單耗和天然氣單耗，得出節(jié)能降耗結(jié)果。

通過(guò)對(duì)第三項(xiàng)所列時(shí)效爐能耗高的主要原因進(jìn)行對(duì)照 鋁合金時(shí)效爐穩(wěn)定性好，超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。

通過(guò)對(duì)時(shí)效爐工藝及能耗高的原因進(jìn)行客觀分析，找出能耗高的主要原因，在滿足時(shí)效工藝及效果的前提下，有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)改造，可以使電能消耗明顯降低，同時(shí)天然氣消耗也有一定程度的降低，取得了良好的節(jié)能效果。有效降低了時(shí)效成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋁合金鑄件時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的**設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。 時(shí)效爐爐內(nèi)及出料端分別是鏈條式傳動(dòng)，出料時(shí)，出料端爐門上升打開(kāi)；甘肅二手節(jié)能時(shí)效爐公司

鋁合金時(shí)效爐特點(diǎn):操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。泰州二手高效節(jié)能時(shí)效爐廠家

新建時(shí)效爐的前后兩端都設(shè)置爐門，確保上一爐的物料時(shí)效處理后，下一爐已經(jīng)裝框的物料能夠接著從進(jìn)料端進(jìn)爐，這樣可以省去單端爐門進(jìn)出料情況下料框逐個(gè)裝卸的停留時(shí)間，同時(shí)減少爐體內(nèi)部的余熱散失，縮短升溫時(shí)間。

新建節(jié)能時(shí)效爐還在選材、選料等方面追求好的節(jié)能效果。例如，選用絕熱性好的材料來(lái)構(gòu)建時(shí)效爐的爐壁、爐底和爐頂，以提高時(shí)效爐的氣密性、保溫性和強(qiáng)度；通過(guò)PLC、變頻器控制電機(jī)頻率和循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，從而使?fàn)t內(nèi)溫度適應(yīng)型材升溫、保溫要求等。 泰州二手高效節(jié)能時(shí)效爐廠家