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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
模具氮化爐是工業(yè)中必不可少的一種設(shè)備,在操作的過程中,遵循一定的流程,同時(shí)也有相應(yīng)的工藝規(guī)范要求,包含滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率等等。
氨分的解率
1、分解率為20 一40 %時(shí)活性氮原子多,零件表面可大量吸收氮。
2、分解率超過60 %則氣氛中的氫含量高達(dá)52%以上,將產(chǎn)生脫氮作用,此時(shí)不活性氮原子數(shù)量減小,而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表面附近,使氮原子不易為表面所吸收,從而使零件表面含氮量降低,滲氮層深度也減薄。氮化前應(yīng)對(duì)加熱爐、氮化罐和整個(gè)氮化系統(tǒng)的管道接頭處進(jìn)密性檢查,保證氨氣不漏和在管路中的暢通無(wú)阻。 模具氮化爐的操作流程:緩慢調(diào)節(jié)電位器至一定位置,至爐內(nèi)起輝。鹽城鋁型材模具爐設(shè)備
模具加熱爐加工方式
特點(diǎn):1。模具加熱爐PLC自動(dòng)控制,控溫準(zhǔn)確,溫差可控制在15攝氏度以內(nèi),模具加熱設(shè)定溫度,自動(dòng)保溫;
2.模具加熱爐人機(jī)界面和面板按鈕控制操作,參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀,維護(hù)方便;
3.效率高:加熱時(shí)間15-25分鐘;加熱方式可設(shè)定,操作簡(jiǎn)單;
4.模具加熱爐節(jié)能:與普通模具加熱相比:節(jié)能60%
5.采用先進(jìn)的智能隔離磁能感應(yīng)加熱,提高了生產(chǎn)過程中的安全系數(shù),延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命;
6.模具加熱爐快速換模,減少操作時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到節(jié)能的目的。
鹽城鋁型材模具爐設(shè)備紅外線模具爐特點(diǎn):高效、節(jié)能、環(huán)保。
參考工藝
爐內(nèi)溫度為510---520度,保溫10---12小時(shí);新模具一般保溫在12---14小時(shí),幾次氮化后可適當(dāng)減小為7---10小時(shí),根據(jù)具體的情況而定。
將被處理零件置于滲氮爐中,并將爐蓋密封后即可加熱,但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。
排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時(shí)與空氣接觸而發(fā)生性氣體,及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮?dú)舛N。
排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下:
①被處理零件裝妥后將爐蓋封好,開始通無(wú)水氨氣,其流量盡量可能多。
②將加熱爐之自動(dòng)溫度控制設(shè)定在150℃并開始加熱(注意爐溫不能高于150℃)。
③爐中之空氣排除至10%以下,或排出之氣體含90%以上之NH3時(shí),再將爐溫升高至滲氮溫度。
本實(shí)用新型提供的解決方案是:一種自動(dòng)控溫模具加熱爐,包括爐體,所述爐體設(shè)有爐門,爐門與爐體之間采用密封圈連接,所述爐體內(nèi)壁設(shè)有電熱板,外壁設(shè)計(jì)保溫層,所述爐體上方設(shè)計(jì)溫度傳感器,溫度傳感器連接外部顯示器,所述電熱板、溫度傳感器、外部電源電性連接,爐體外部設(shè)計(jì)溫度開關(guān),當(dāng)溫度值達(dá)到大的設(shè)定值時(shí),電源開關(guān)自動(dòng)斷開連接,溫度值達(dá)到小的設(shè)定值時(shí),電源接通連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控溫度,實(shí)時(shí)顯示爐體內(nèi)溫度,爐體內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī),底部設(shè)計(jì)軌道和臺(tái)車。
進(jìn)一步的,所述軌道與爐體底部通過支架焊接固定。
進(jìn)一步的,所述臺(tái)車連接滾動(dòng)滑塊。
進(jìn)一步的,所述保溫層為硅酸鈣保溫材料。
進(jìn)一步的,所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置于爐體的上方。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型模具加熱爐能自動(dòng)監(jiān)測(cè)溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控溫,且運(yùn)送模具方便,提高工人的勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,在熱風(fēng)機(jī)作用下實(shí)現(xiàn)熱量循環(huán)攪拌,使模具受熱均勻,提高成品品質(zhì)。
6.模具加熱爐快速換模,減少操作時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到節(jié)能的目的。
模具爐采用電阻絲式加熱管發(fā)熱, 熱風(fēng)循環(huán)的方式預(yù)熱模具, 另外四周加建特別設(shè)計(jì)的耐火材料硅酸棉, 以達(dá)致有效的隔熱, 保溫效果. 根據(jù)客戶的要求, 我司可承造單室或多室的模具爐.
技術(shù)參數(shù):
模具爐: 500 - 5000T
加熱時(shí)間: 1.5~3.5h
爐膛溫度: ≤ 480℃
加熱形式: 電
功率: 12-100kw
結(jié)構(gòu): 小車式平移或氣動(dòng)揭頂模具加熱爐
配套擠壓機(jī)加熱模具用
1、適用于¢60—¢300mm 鋁棒的模具
2、加熱方式:電加熱
3、功率:18—240KW ≤±5
4、水冷循環(huán)熱風(fēng)機(jī)
5、氣動(dòng)或油壓平移蓋
6、PID自動(dòng)溫控
7、各室加熱,減少能耗,延長(zhǎng)模具使用壽命,保證產(chǎn)品成形度 模具氮化爐的操作流程:根據(jù)爐內(nèi)情況,調(diào)節(jié)電位器。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。鹽城鋁型材模具爐設(shè)備
模具氮化爐隨保溫時(shí)間延長(zhǎng),氮化物聚集長(zhǎng)大,硬度下降。溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng),長(zhǎng)大越厲害。鹽城鋁型材模具爐設(shè)備
模具加熱爐要想獲得更好的使用效果,就需要注意一臺(tái)模溫機(jī)是多少等相關(guān)問題,并根據(jù)實(shí)際需求考慮確定哪臺(tái)機(jī)器更適合你。
當(dāng)然,模具加熱爐在價(jià)格定位方面,了解行業(yè)的價(jià)格定位標(biāo)準(zhǔn),確定購(gòu)買性價(jià)比高的機(jī)械設(shè)備更為合理。
由于各個(gè)品牌的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)加工水平不同,生產(chǎn)加工成本會(huì)有較大差距,因此價(jià)格定位會(huì)有正常浮動(dòng)。
如果要確定一臺(tái)模具加熱爐是多少,需要了解不同規(guī)格型號(hào)的品牌的功能特點(diǎn),并了解行業(yè)的價(jià)格定位進(jìn)行具體分析。
鹽城鋁型材模具爐設(shè)備