四川鋁型材模具爐銷售

快速（節(jié)能型）模具加熱爐

1.快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過微電腦設置程序控制，自動進料，自動加熱升溫，溫度控制準確，模具加熱到設定溫度后，可自動進入保溫狀態(tài)。

2.傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為100000度左右，而節(jié)能型模具加熱爐日耗電量為80~100度，年耗電量為26500~33000度，兩者相比較，節(jié)能型模具加熱爐年可節(jié)約用電70000度左右。

3．快速（節(jié)能型)模具加熱爐加熱速度快，需15~20分鐘即可到溫使用，便于生產(chǎn)安排;模具溫度均勻，而且改善環(huán)境。

4.傳統(tǒng)電阻式模具加熱爐由于模具在爐內停留時間過長，容易造成模具內部組織結構奧氏體晶粗化（稱為過熱)，粗大的奧氏體晶粒會導致模具的強韌性降低、表面硬度、疲勞強度及耐磨性能降低。而快速（節(jié)能型）模具加熱爐則避免了此種現(xiàn)象。

模具加熱爐使用方便，適應生產(chǎn)環(huán)境；四川鋁型材模具爐銷售

熱處理加工

過熱從軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱。但要確切判斷其過熱的程度須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可能是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。欠熱淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響托輥配件軸承壽命。

四川鋁型材模具爐銷售模具加熱爐推鋼軌道缺陷多，維修難度大，影響生產(chǎn)；

遠紅外線熱輻射加熱體的節(jié)能原理：通過多年的經(jīng)驗積累，由多種電熱材料組成的配方組合成的一種遠紅紅線熱輻射涂料，遠紅外線熱輻射涂料與硅酸鈉形成牢固的涂層，該涂層表面能吸收大量的輻射熱能，因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞，.納米級遠紅外線熱輻射涂料的涂層薄、熱阻小，用于工作室中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂層不將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度加大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力提高.總之，通過遠紅外線涂料將輻射熱能轉換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了工作室的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。

模具氮化爐是工業(yè)中必不可少的一種設備，在操作的過程中，遵循一定的流程，同時也有相應的工藝規(guī)范要求，包含滲氮溫度、滲氮時間和氨分解率等等。

氨分的解率 

1、分解率為20 一40 ％時活性氮原子多，零件表面可大量吸收氮。 

2、分解率超過60 ％則氣氛中的氫含量高達52％以上，將產(chǎn)生脫氮作用，此時不活性氮原子數(shù)量減小，而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表面附近，使氮原子不易為表面所吸收，從而使零件表面含氮量降低，滲氮層深度也減薄。氮化前應對加熱爐、氮化罐和整個氮化系統(tǒng)的管道接頭處進密性檢查，保證氨氣不漏和在管路中的暢通無阻。 模具加熱爐作為注塑機常用的輔助設備，有著非常重要的作用。

熱處理加工

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。 紅外線模具爐特點：高效、節(jié)能、環(huán)保。四川鋁型材模具爐銷售

模具氮化爐隨滲氮溫度升高，滲層深度增加，而硬度降低大于550℃滲氮，多數(shù)鋼種的至高硬度低于1000HV。四川鋁型材模具爐銷售

排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。

技術參數(shù)：

輸入電壓: 三相四線3 8 0 V±1 0 %

輸入功率: 單爐頭1 2 K W

加熱方式: 電磁感應加熱

加熱溫度： 4 3 0度～5 0 0度

冷卻方式： 風冷

操作方式： 各爐頭P L C半自動控制

溫度控制： P L C自動等溫、保溫控制

保護模式： 缺相、反相、過流、短路、過溫保護、動作超時保護等

顯示輸出： 數(shù)碼顯示當前溫度、工作電流、故障代碼；狀態(tài)指示燈顯示工作狀態(tài)、故障提示。

機箱材質： 高溫噴涂,不銹鋼(需預訂)

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