無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
在工作中發(fā)現(xiàn),鋁合金擠壓機(jī)其出現(xiàn)壓力問(wèn)題的概率還是比較多的,這是因?yàn)?,我們?duì)其知識(shí)的掌握程度還不夠的原因造成的,因此,小編整理了一些和鋁型材擠壓機(jī)壓力相關(guān)的知識(shí),來(lái)豐富我們對(duì)其的設(shè)備的認(rèn)識(shí),避免以后出現(xiàn)問(wèn)題,不知道該如何有效解決。
看看什么方式控制排氣的,如果是用壓力繼電器的,可以適當(dāng)調(diào)高一些,如果用壓力變送器的,在人機(jī)界面,修改調(diào)高排氣壓力即可。主要針對(duì)曾經(jīng)正常的擠壓機(jī),如果是新機(jī)即可能存在程序方面問(wèn)題。建議:非專業(yè)操作擠壓機(jī)人員,不要亂改懂機(jī)器里的程序。 擠壓機(jī)的壓力常見(jiàn)的有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t等;青島全自動(dòng)擠壓機(jī)廠家
標(biāo)注為萬(wàn)噸,但實(shí)際上它的擠壓力可以達(dá)到13500噸,這相當(dāng)于2000多頭大象的壓力。擠壓過(guò)程會(huì)產(chǎn)生熱量,擠壓速度過(guò)快,或過(guò)慢,都會(huì)讓鋁錠的溫度不穩(wěn)定,從而影響鋁型材的質(zhì)量。試驗(yàn)了整整一年,工程師們找到了較合適的擠壓速度參數(shù)。
一列高鐵的零部件多達(dá)10萬(wàn)個(gè),中國(guó)高鐵的研發(fā),至少拉動(dòng)著30萬(wàn)家零部件企業(yè)的發(fā)展,關(guān)系著冶金、軸承、型材、精,密儀器等數(shù)十個(gè)裝備行業(yè)的自主創(chuàng)新。高鐵帶動(dòng)的產(chǎn)業(yè)響應(yīng)能力正成為中國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的新動(dòng)力。 徐州全自動(dòng)擠壓機(jī)廠家在鋁型材擠壓機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,各種動(dòng)作的轉(zhuǎn)換主要通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)與行程開(kāi)關(guān)對(duì)信號(hào)的檢測(cè);
我們通常把擠壓機(jī)分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿。主缸是一個(gè)液壓裝置,液壓油通過(guò)大活塞傳壓至小活塞,推進(jìn)擠壓桿,將經(jīng)過(guò)加熱的鋁棒推進(jìn)擠壓桶,達(dá)到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進(jìn)與模具腔體接合,達(dá)到出材壓力后,擠壓桿同時(shí)前進(jìn)將擠壓桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過(guò)模具慢慢流出成型。
1、日常護(hù)理一定要跟上,機(jī)械要保持一定的清潔。
2、定時(shí)清洗油泵的濾網(wǎng),保護(hù)油泵劃盤(pán)和泵體。適當(dāng)用測(cè)溫計(jì)檢查油泵的溫度與新油泵的差別,這樣就能知道油泵的相對(duì)泄漏情況。不管吸油管密封條件多好,油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。
擠壓.軸的使用規(guī)范:
(1)擠壓.軸的兩個(gè)端面須平行,不平行度不大于0.05 mm,兩端面須與軸線垂直,不垂直度不大于0.05 mm;兩端平面的表面光潔,特別是尾端平面要求磨光,達(dá)到Ra 1.6μm以上;
(2)擠壓.軸的側(cè)表面和端頭平面不應(yīng)有任何缺陷;
(3)沒(méi)有軸向彎曲,在擠壓時(shí)沒(méi)有軸向以外的外力作用;
(4)嚴(yán)格地將擠壓.軸對(duì)準(zhǔn)擠壓筒的中.心,保證水平度、同軸度,二者應(yīng)保持均勻的間隙,嚴(yán)防在擠壓過(guò)程中發(fā)生磕碰;
(5)擠壓.軸嚴(yán)禁粘金屬,如發(fā)現(xiàn)粘金屬應(yīng)及時(shí)清理,為了便于清理,可在軸身上稍抹一點(diǎn)潤(rùn)滑油;
(6)擠壓.軸不宜長(zhǎng)時(shí)間放置在加熱了的擠壓筒中,以防軸身溫升增高,降低其使用強(qiáng)度;
(7)空心擠壓.軸和固定墊片用擠壓.軸要保證內(nèi)孔的粗糙度和與擠壓針、導(dǎo)向桿的同心度,保證擠壓針與導(dǎo)桿在軸孔中能運(yùn)動(dòng)自如;
(8)發(fā)現(xiàn)擠壓.軸工作端面(內(nèi)、外表面)有壓塌變形的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)修理;
(9)擠壓.軸根部的壓套緊固裝置應(yīng)靈活可調(diào),堅(jiān)久耐用,定期檢查和調(diào)整,以保證擠壓.軸的同心性和水平度;
(10)擠壓.軸的裝卸和更換須使用專屬工具,以防碰傷和引起安.全事故;
(11)須對(duì)擠壓.軸定期檢測(cè),如打硬度,測(cè)量尺寸與水平度,調(diào)準(zhǔn)中.心性等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
整個(gè)鋁型材擠壓機(jī)工作的過(guò)程中,分模具閉合、擠壓快進(jìn)、模具開(kāi)啟等多道工序;
擠壓筒須在加熱到一定溫度后才使用,爐子定溫一般不超過(guò)450%,從冷態(tài)加到450℃的加熱速度不宜過(guò)快,一般可控制在8-24 h,這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式(感應(yīng)加熱或電阻加熱)。
在正常情況下,擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度,可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗;鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈,仔細(xì)測(cè)量和檢查,并將結(jié)果記入工具卡片中。
鋁型材擠壓生產(chǎn)中,會(huì)出現(xiàn)在切頭、尾后半成品部分經(jīng)堿蝕檢查會(huì)出現(xiàn)俗稱“縮尾”的缺陷;銅陵鋁型材擠壓機(jī)廠家
擠壓機(jī)是對(duì)放在(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力,使之從特定的??字辛鞒觯磺鄭u全自動(dòng)擠壓機(jī)廠家
擠壓機(jī)型號(hào)和鋁型材的規(guī)格是要相輔相成的,合適的擠壓機(jī)才能擠壓合適范圍的鋁型材,一般是根據(jù)鋁型材載面圖來(lái)確定擠壓比,再來(lái)定采用鋁大擠壓機(jī),擠壓機(jī)的確定多數(shù)是按擠壓比來(lái)計(jì)算,這也與鋁材廠的要求也有關(guān)系, 比如一個(gè)鋁型材擠壓比算下來(lái)只有5-15,這種情況設(shè)計(jì)都會(huì)要求鋁材廠更換大機(jī)臺(tái)來(lái)擠壓產(chǎn)品,但是鋁材廠對(duì)型材只有簡(jiǎn)單要求,要求模具廠不換壓機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。這時(shí)模具廠還是會(huì)做下去。所以現(xiàn)在設(shè)計(jì)師們很多時(shí)候都是按型材廠指定的信息來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具。青島全自動(dòng)擠壓機(jī)廠家