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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
鋁合金圓鑄錠在入爐加熱之前,應作表面質(zhì)量自檢,自檢由主機手負責,凡是有明顯夾渣、冷隔、中間裂紋和彎曲的圓鑄錠,都不應入爐加熱,應將其挑選出來退回熔鑄車間。
采用加溫100℃/1小時的梯溫形式,將盛錠筒加溫至380℃---420℃。盛錠筒端面溫度為280℃---360℃
盛錠筒與模具配合的端面應平整無損傷和粘鋁,否則擠壓時會跑料。擠壓過程中,擠壓班長要每隔10-20個鑄錠用手提測溫儀測量一次溫度,并如實作好記錄,以便隨時掌握鑄錠溫度變化情況,保持正常擠壓溫度。
擠壓時,要注意壓力的變化。起壓時不超過210kg/cm2,正常擠壓時,壓力會隨過程下降,若在起壓后超過1分鐘壓力不下降,則應停止擠壓,以防損壞設備和模具。
鋁合金時效爐穩(wěn)定性好,超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。蕪湖二手節(jié)能時效爐銷售
爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設置了通訊口,可與控制計算機通訊,工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時間等參數(shù)由控制計算機統(tǒng)一編程、管理。
設備特點
溫度均勻度
實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度,是以循環(huán)風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯(lián)設計來保證。
云南二手節(jié)能時效爐銷售鋁材時效用電單耗為36KWh/T。技改后,鋁型材時效電單耗為25.8KWh/T ;1.根據(jù)作業(yè)計劃單選定符合計劃單的模具,平模:460℃---480℃B.分流模:480℃---500℃。模具在爐中的停留時間不超過8小時,裝模過程應迅速快捷,而且要防止模具冷卻。
2.盛錠筒須保持干凈,無嚴重磨損或大肚,否則,擠壓產(chǎn)品將會出現(xiàn)夾渣或氣泡。
3.不允許鋁合金圓鑄錠在地面上滾動,凡是表面有泥沙、灰塵時,均應清理干凈后再入爐加熱。
鋁棒加熱爐的溫度設定加熱階段設定300℃-450℃,鋁棒上機時溫度控制,根據(jù)壁厚應符合T≥1.4mm以溫度控制在440℃-540℃,T<1.4mm溫度控制在400℃-540℃,具體情況根據(jù)品種、模具結構、合金種類而定。
隨著陸續(xù)出臺一系列環(huán)境整治政策,節(jié)能環(huán)保已成為生產(chǎn)企業(yè)一項迫在眉睫的任務。在鋁合金型材生產(chǎn)過程中節(jié)約能源的消耗,理應引起我們的高度重視。
鋁型材在擠壓成型后強度不足,須經(jīng)過時效熱處理才能進入后續(xù)的表面處理工藝。而臥式時效爐普遍存在加熱升溫慢、裝料車所耗無效熱過多以及煙氣帶走熱量過多的缺點。本文介紹的新建時效爐通過結構改造、采用滾筒/鏈條式傳動以及回收熱煙氣等途徑,提高了時效爐的熱效率,減少燃料的消耗量,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本的目的。
時效爐的爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用全纖維結構。
時效爐的設備用途
鋁合金時效爐主要用于鋁合金型材的時效處理。通過時效處理,可以使鋁合金強度和硬度大幅度提高,同時可以減少鋁合金材料的應力集中、變形等問題。
時效爐結構簡介
時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
加熱系統(tǒng)采用燃氣燃燒機,燃料為壓縮天然氣。為確保爐溫均勻性,爐體頂部設90KW離心式循環(huán)風機1臺,并合理配置爐內(nèi)熱風循環(huán)導流系統(tǒng),使爐內(nèi)氣流分配均勻,爐內(nèi)溫差小,又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。爐體采用內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的全金屬形結構,中間均勻填充硅酸鋁耐火纖維保溫,降低爐壁溫升。爐門采用電動式升降爐門,爐門壓緊采用氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構。臺車牽引機構采用鏈條式。 時效爐的排煙系統(tǒng)沒有經(jīng)過二次利用,直接排出爐外對煙氣進行二次利用可以提高能量利用率,減少能源消耗。云南二手節(jié)能時效爐銷售
時效爐的結構與一般烘箱相似,由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風機裝置、溫控控系統(tǒng)等組成。蕪湖二手節(jié)能時效爐銷售
鋁合金快速固溶爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、加熱元件、循環(huán)風機、導風板、朝下氣缸壓緊式爐門、快速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內(nèi)襯采用全纖維結構,爐殼內(nèi)表面鎖緊一層高密石陶瓷纖維板,起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用0Cr25AL5合金扁帶,用不銹鋼圓鋼固定于爐膛周圍,圓鋼外表套上防短路瓷管絕緣,電阻帶再套在瓷管外面。蕪湖二手節(jié)能時效爐銷售