蚌埠二手高效節(jié)能時(shí)效爐

一般壓力機(jī)的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時(shí)，盡量采用的工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)作為擠壓設(shè)備。肘桿式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的特點(diǎn)是行程小，行程次數(shù)多，加壓時(shí)間長，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)適用于較長零件的擠壓。液壓式工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調(diào)節(jié)，適宜擠長度大的零件。

擠壓設(shè)備的選擇應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

根據(jù)確定下來的生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝過程的要求來選擇擠壓設(shè)備的形式。根據(jù)生產(chǎn)方案選擇相應(yīng)配套的擠壓設(shè)備，如管材生產(chǎn)、棒型材生產(chǎn)、在線卷取線坯的生產(chǎn)方案等。按照工藝要求選擇與工藝相適應(yīng)的擠壓設(shè)備，如對(duì)易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對(duì)各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對(duì)需要獲得長度達(dá)到數(shù)千米乃至數(shù)萬米的成卷制品可以采用Conform連續(xù)擠壓工藝方法等。

時(shí)效爐爐體保溫效果差時(shí)，會(huì)使?fàn)t內(nèi)熱空氣通過熱傳導(dǎo)輻射到爐周圍空氣中；蚌埠二手高效節(jié)能時(shí)效爐

須考慮擠壓設(shè)備在選擇中有較好的經(jīng)濟(jì)效果：

1)在已有標(biāo)準(zhǔn)的擠壓設(shè)備和通用的擠壓設(shè)備情況下，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和通用設(shè)備。特別是在引進(jìn)擠壓設(shè)備時(shí)要考慮備品備件的國產(chǎn)化問題，這對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益、使用效果和縮短安裝設(shè)備的時(shí)間均有好處。

2)在沒有參考標(biāo)準(zhǔn)和通用設(shè)備的情況下，應(yīng)該考慮制造容易、造價(jià)便宜等因素，根據(jù)工藝要求提出合理的擠壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

3)考慮工廠的土建設(shè)計(jì)條件和現(xiàn)有的水、電、風(fēng)、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設(shè)備設(shè)計(jì)要求。

嘉興高效節(jié)能時(shí)效爐銷售鋁合金時(shí)效爐特點(diǎn):熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。

新建時(shí)效爐應(yīng)用上述節(jié)能技術(shù)并投入連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)后，其測(cè)試結(jié)果與舊式時(shí)效爐的比較如表1所示。由表1的結(jié)果可知，新建節(jié)能時(shí)效爐比舊式時(shí)效爐每噸產(chǎn)品的天然氣消耗量下降了2.2 m3（下降了31.4%），升溫時(shí)間縮短32min，同時(shí)能夠保證型材時(shí)效的質(zhì)量。

擠壓鋁型材時(shí)效質(zhì)量的好壞，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。新建時(shí)效爐在節(jié)能技術(shù)方面進(jìn)行很大的改進(jìn)，自投入工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行以來，不但縮短了時(shí)效加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且在節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重大作用，這為今后時(shí)效爐節(jié)能技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提供了參考。

技改前A1時(shí)效爐溫度曲線

①由于在時(shí)效過程中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速比技改前有所降低，節(jié)約了大量電能和天然氣消耗，年節(jié)約電費(fèi)和天然氣費(fèi)用約30.6萬元。

②技改前循環(huán)風(fēng)機(jī)的平均電流為95A，技改后平均電流為66.2A，所以可以有效延長異步電機(jī)、動(dòng)力電纜的使用壽命。

③通過檢測(cè)，技改后鋁材的抗拉強(qiáng)度完全能夠滿足工藝要求。

④溫度曲線在保溫階段更加平滑，鋁材各部位溫度更加均勻，時(shí)效效果明顯提高；

⑤三個(gè)月回收成本，實(shí)現(xiàn)了用小的投入換來較好的節(jié)能效果。

時(shí)效爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。

根據(jù)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量要求選擇擠壓設(shè)備。如選擇擠壓機(jī)噸位的大小，首先根據(jù)被擠壓制品或中間坯料規(guī)格的范圍，并考慮需的變形程度大小，確定出錠坯尺寸范圍和所需要的擠壓筒尺寸范圍，從而確定選擇擠壓機(jī)的噸位大小。另外，根據(jù)不同的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求來確定擠壓機(jī)的形式。

  (3)根據(jù)擠壓設(shè)備的工藝性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和各設(shè)備之間的合理配套選擇擠壓設(shè)備。不同的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了擠壓機(jī)的不同用途。擠壓設(shè)備選擇時(shí)須考慮主要設(shè)備之間的合理配置和平衡，以便充分發(fā)揮設(shè)備能力，獲得較高的生產(chǎn)效率。一般不允許發(fā)生由于主要設(shè)備能力跟不上而造成的停工待料現(xiàn)象。

時(shí)效爐溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。馬鞍山節(jié)能時(shí)效爐銷售

一次裝爐量過小、兩次裝爐時(shí)間間隔太長，時(shí)效爐整體利用率低；蚌埠二手高效節(jié)能時(shí)效爐

時(shí)效爐的設(shè)備用途

鋁合金時(shí)效爐主要用于鋁合金型材的時(shí)效處理。通過時(shí)效處理，可以使鋁合金強(qiáng)度和硬度大幅度提高，同時(shí)可以減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、變形等問題。

時(shí)效爐結(jié)構(gòu)簡介

時(shí)效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺(tái)車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

加熱系統(tǒng)采用燃?xì)馊紵龣C(jī)，燃料為壓縮天然氣。為確保爐溫均勻性，爐體頂部設(shè)90KW離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)1臺(tái)，并合理配置爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小，又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。爐體采用內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的全金屬形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充硅酸鋁耐火纖維保溫，降低爐壁溫升。爐門采用電動(dòng)式升降爐門，爐門壓緊采用氣動(dòng)聯(lián)桿式四點(diǎn)平衡壓緊機(jī)構(gòu)。臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)采用鏈條式。 蚌埠二手高效節(jié)能時(shí)效爐