長(zhǎng)沙鋁型材模具爐廠家供應(yīng)

目的和適用范圍：

1.1 指導(dǎo)工人正確操作設(shè)備，避免設(shè)備安全事故和因設(shè)備原因而造成的質(zhì)量事故，規(guī)范公司的生產(chǎn)管理。

1.2 適用于模具房氮化爐操作和維護(hù)。

2、   職責(zé) 

2.1 車間主任每天巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)督操作人員按規(guī)程進(jìn)行操作。 

2.2 操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 

3、  操作程序

3.1開爐之前應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查是否有漏氣的地方，電磁閥活動(dòng)是否順暢，相關(guān)電器有無故障，爐膽水流是否通暢，真空泵是否運(yùn)行正常，有無雜音。

3.2模具清理裝筐后吊于爐內(nèi)，將爐蓋蓋嚴(yán)，將壓力表綠色指針調(diào)至0.06~0.08，紅色指針調(diào)至0.03~0.06，打開加熱開關(guān)。

3.3待爐溫升至530+20℃時(shí)，打開電磁閥、真空泵，待黑色指針升至與綠色指針重合位置時(shí)通入氨氣。

3.4通入氨氣10~12小時(shí)后，進(jìn)行滴液（混合液為三乙醇胺與酒精按1：1比例調(diào)配400ml）滴液應(yīng)均勻，用時(shí)3~4小時(shí)。

3.5滴液完畢，先將壓力表紅色指針調(diào)歸0位，然后關(guān)上氨氣閥門，電磁閥，打開爐體上的閥門充入氣體，待黑色指針降至與紅針重合時(shí)，關(guān)上真空泵，然后關(guān)上加熱開關(guān)即可開爐取模。

模具氮化爐的滲氮層隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增厚，初期增長(zhǎng)率大，以后漸趨緩慢，一般滲速在0.01mm/h左右。長(zhǎng)沙鋁型材模具爐廠家供應(yīng)

模具加熱爐優(yōu)勢(shì)

1.使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境；

2.爐內(nèi)溫度上升迅速，各段溫度均勻；

3.爐體大修周期5年以上，爐門、燃燒器等易損件維修方便。

模具加熱爐缺點(diǎn)

1.設(shè)備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重；

2.推鋼軌道缺陷多，維修難度大，影響生產(chǎn)；

3.自動(dòng)化控制程度低，廢品率高，一般在12%左右。

模具加熱爐機(jī)為注塑機(jī)，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對(duì)模溫機(jī)的使用有不同的要求，所選用的型號(hào)也不盡相同。

一般來說，我們不需要計(jì)算，所以我們可以直接為客戶選擇類型。供參考，實(shí)際情況視客戶現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 長(zhǎng)沙鋁型材模具爐廠家供應(yīng)模具加熱爐使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境；

      紅外線模具爐的熱源是采用發(fā)熱扁帶、電熱絲，在發(fā)熱扁帶、電熱絲后面安裝遠(yuǎn)紅外線熱輻射板，組成一套電加熱遠(yuǎn)紅外線熱福射加熱體，這套裝置可以有效地把熱量反射給爐膛，紅外線模具爐特點(diǎn)：高效、節(jié)能、環(huán)保。

  遠(yuǎn)紅外線熱輻射加熱體的節(jié)能原理：通過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，由多種電熱材料組成的配方組合成的一種遠(yuǎn)紅紅線熱輻射涂料，遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料與硅酸鈉形成牢固的涂層，該涂層表面能吸收大量的輻射熱能，因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞，.納米級(jí)遠(yuǎn)紅外線熱輻射涂料的涂層薄、熱阻小，用于工作室中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂層不將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞，其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導(dǎo)致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng)，吸熱能力提高.總之，通過遠(yuǎn)紅外線涂料將輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了工作室的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強(qiáng)了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失，達(dá)到節(jié)能的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

原來的電阻爐加熱方式和燃?xì)?、燃油加熱方式耗能高、污染環(huán)境已經(jīng)太落后，不適應(yīng)于“節(jié)能減排、綠色環(huán)保”的時(shí)代要求，這些加熱方式因難以達(dá)到模具內(nèi)外各處溫度一致，使模具在擠壓過程中受力不均，容易疲勞，產(chǎn)生裂紋、斷橋報(bào)廢。

“創(chuàng)宇”牌鋁型材模具電磁加熱爐是一種效率高節(jié)能的新型模具電磁感應(yīng)快速加熱爐，它結(jié)合智能控制器和多功能操作面板進(jìn)行控制，從而達(dá)到溫度控制準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、加熱均勻快速的目的。與傳統(tǒng)加熱爐相比具有加熱速度快、節(jié)能、環(huán)保、模具壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)；與其它同類產(chǎn)品相比具有適用于大小模具加熱，實(shí)現(xiàn)大小模具全覆蓋，并減少了產(chǎn)品故障點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)。 模具氮化爐的操作流程：初始階段，電壓約為300伏左右。

模具氮化爐是工業(yè)中必不可少的一種設(shè)備，在操作的過程中，遵循一定的流程，同時(shí)也有相應(yīng)的工藝規(guī)范要求，包含滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率等等。

模具氮化爐的操作流程：

1、工件清洗干燥后，裝爐。工件碼放均勻及間隙足夠。

2、爐體閉合。

3、電源通電。儀表設(shè)定至工藝溫度。

4、抽真空。先開機(jī)械泵，再緩慢開蝶閥至至大。

5、真空度到十?dāng)?shù)帕斯卡?？梢酝Ｒ粋€(gè)泵。并將閥門調(diào)小調(diào)至合 適位置。 

6、合高壓。（電壓電位器在零位置）通冷卻水。電阻檔位為打 弧檔位。打弧檔位電阻值加較大，通過的電流小，升溫當(dāng)阻值較小，通過的電流大。打弧檔位的電流一般為額定電流的四分之一左右。 

模具氮化爐隨保溫時(shí)間延長(zhǎng)，氮化物聚集長(zhǎng)大，硬度下降。溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，長(zhǎng)大越厲害。四川二手鋁型材模具爐廠家

模具加熱爐可分為方形爐、方形爐、圓筒爐。長(zhǎng)沙鋁型材模具爐廠家供應(yīng)

紅外線模具加熱爐的熱源是采用鐵烙鋁合金絲。特點(diǎn)：有效節(jié)能。在電熱絲后面安裝有紅外線輻射板，它可以有效地把熱量反射給爐膛，輻射板、電熱絲組成一套紅外線加熱體，是將熱量以電磁能的形式往爐膛輻射，模具吸收并將電磁能又轉(zhuǎn)換成熱能的一種加熱方式。模具框是采用耐高溫不銹鋼刪格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，又具有良好的通風(fēng)和通光效果。

“創(chuàng)宇”牌鋁型材模具電磁加熱爐是一種效率高節(jié)能的新型模具電磁感應(yīng)快速加熱爐，它結(jié)合智能控制器和多功能操作面板進(jìn)行控制，從而達(dá)到溫度控制準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、加熱均勻快速的目的。與傳統(tǒng)加熱爐相比具有加熱速度快、節(jié)能、環(huán)保、模具壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)；與其它同類產(chǎn)品相比具有適用于大小模具加熱，實(shí)現(xiàn)大小模具全覆蓋，并減少了產(chǎn)品故障點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)。 長(zhǎng)沙鋁型材模具爐廠家供應(yīng)