按生產(chǎn)方法和組織性能分
普通灰鑄鐵:這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中
孕育鑄鐵:這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
球墨鑄鐵:簡(jiǎn)稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,在機(jī)械工程上應(yīng)用廣
特殊性能鑄鐵:這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣
鑄鐵件以其耐磨性,成為重型機(jī)械的理想選擇。氣缸蓋鑄鐵件低溫球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)低溫球墨鑄鐵(LowTemperatureDuctileIron,簡(jiǎn)稱LTDI)是一種具有優(yōu)異性能的鑄鐵材料,廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下的工程和設(shè)備。低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn),包括其材料組成、機(jī)械性能、熱處理工藝等方面的內(nèi)容。一、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵、碳、硅、錳和鎳等。其中,碳的含量通常控制在2.9%~3.5%之間,硅的含量為1.9%~2.9%,錳的含量為0.2%~0.3%,鎳的含量為0.4%~0.7%。此外,還可以添加少量的鉬、銅等元素,以進(jìn)一步提高材料的性能。二、機(jī)械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機(jī)械性能,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和沖擊韌性等指標(biāo)均優(yōu)于普通球墨鑄鐵。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),低溫球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于500MPa,屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于320MPa,伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于10%,沖擊韌性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。濟(jì)南鑄鐵件批發(fā)鑄鐵件在海洋工程中,展現(xiàn)強(qiáng)大抗腐蝕能力。
石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個(gè)因素。一般石墨球徑越細(xì)小,球鐵的強(qiáng)度越高,塑性、韌性越好。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級(jí),見表6-13。評(píng)級(jí)時(shí)可以對(duì)照評(píng)級(jí)圖評(píng)定,亦可以測(cè)量石墨的大小進(jìn)行評(píng)定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,則鐵素體呈分散分布的塊狀,如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(qū)(奧氏體、鐵素體、石墨三相區(qū))內(nèi),呈塊狀的未溶鐵素體在正火時(shí)保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,進(jìn)行二階段正火時(shí),鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀,如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的。一般情況下,分散分布的鐵素體數(shù)量較少。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀(A)和網(wǎng)狀(B)兩個(gè)系列,將分散分布的鐵素體分為六級(jí),
磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說明,這里不再贅述。但是,磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí),球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí),分別是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3,不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí)。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí),也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí),球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí),分別是滲1、滲2、滲3、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容。【想一想】在鑄態(tài)下,對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí),評(píng)定了珠光體數(shù)量后,還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量?鑄鐵件在食品加工機(jī)械中,保障衛(wèi)生安全。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用,這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此,對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn),是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)高溫環(huán)境下,鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。濟(jì)南鑄鐵件批發(fā)
選用品質(zhì)鑄鐵件,為工程項(xiàng)目保駕護(hù)航。氣缸蓋鑄鐵件
一般來說,鑄件冷卻速度趨緩慢,就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,充分進(jìn)行石墨化;反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變,**終獲得白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化,由于溫度較低,冷卻速度增大,原子擴(kuò)散困難,所以通常情況下,共折階段的石墨化難以充分進(jìn)行。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素,它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同。氣缸蓋鑄鐵件
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