很多試驗表明,膠相結(jié)構(gòu)的粗細程度對硫化膠物理機械性能的影響不大,但是我們以大小與上述相結(jié)構(gòu)粗細相當?shù)牧W幼鳛樘盍蟻泶嬉环N橡膠時,則在這個含有相同大小尺寸的填料的填充橡膠中,其物理性能會有很大的差別,這是由于在并用膠中存在連續(xù)相與分散相的膠相結(jié)構(gòu),在填充橡膠中,也存在著一橡膠為連續(xù)相,包圍著以填料為分散相的結(jié)構(gòu)在純膠并用膠中,分散相和連續(xù)相橡膠,當這個硫化膠受外力拉伸變形時,兩相都可以變形,并有一定的結(jié)合力存在,因此,在外界上沒有過分應力集中,不易產(chǎn)生相分離現(xiàn)象。雖然膠相中盡管有粗細之分,但物理機械性能上差異不大,但在拉伸時,分散相不能變形的填料橡膠中,填料的粒徑增加,應力集中越嚴重,兩相產(chǎn)生分離而導致拉斷強度下降。有些并用膠性能與膠相結(jié)構(gòu)大小尺寸有關(guān)。例如,對抗臭氧腐蝕性能,膠相區(qū)域的大小是有影響的。在丁苯橡膠與三元乙丙橡膠并用中,膠相區(qū)域越小,抗臭氧能力越大,因為膠相區(qū)域小了,丁苯橡膠的裂紋就被三元乙丙橡膠所阻隔,使裂紋不能穿過三元乙丙橡膠,因而**提高了抗臭氧侵蝕的能力。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。KEP-210錦湖三元乙丙膠進貨價
EPDM的動態(tài)疲勞性能乙丙橡膠為非結(jié)晶橡膠,其抗疲勞性能尤其是抗龜裂增長不是很好,與SBR相當。特別是過氧化物硫化的EPDM硫化膠,其抗疲勞性能更差。一般認為初始龜裂與橡膠的缺點有關(guān),而龜裂增長與橡膠的拉伸強度和抗撕裂強度有關(guān),因此提高硫化膠的均一性和強度均有助于抗疲勞性能的提高。丙烯酸金屬鹽尤其是二甲基丙烯酸鋅(ZDMA)是EPDM較為理想增強材料ZDMA補強EPDM是先將微米級別的ZDMA混入橡膠基體中,然后在過氧化物的作用下,ZDMA從微米顆粒上脫落下來溶入橡膠基體中,再發(fā)生原位聚合形成聚丙烯酸金屬鹽納米粒子,從而對橡膠產(chǎn)生***增強。該復合材料通過過氧化物引發(fā)交聯(lián)后,能產(chǎn)生鍵能較高的C-O-Zn2+-O-C(293kJ/m01)離子鍵,強度高,撕裂強度好。離子鍵在動態(tài)疲勞下,有自動“愈合”功能,因此抗疲勞性能非常優(yōu)異。實驗表明,用DMA牢b強的過氧化物交聯(lián)的EPDM硫化膠,其DeMattia屈撓疲勞壽命是未力NZDMA數(shù)十倍,比硫黃硫化的EPDM增加近一倍洲。KEP-8512錦湖三元乙丙膠哪里買用納米技術(shù)能夠在分子水平上重組物質(zhì)結(jié)構(gòu),從而使新材料具有比傳統(tǒng)材料更優(yōu)越的性能。
接枝改性是改善乙丙橡膠性能缺點的重要途徑之一,也為制備綜合性能更優(yōu)異的改性乙丙橡膠提供了可能。乙丙橡膠的接枝改性就是通過在其分子主鏈上接枝含有特征官能團的極性支鏈單體,提高聚烯烴基體與其它極性成分界面的結(jié)合力,使其它極性材料得以均勻分散,提高材料的物理性能及產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性,從而改善乙丙橡膠的自粘性、互粘性以及相容性。接枝改性乙丙橡膠主要用于改善乙丙橡膠與其它材料的結(jié)合強度、相容性、填料界面的結(jié)合、制品韌性、沖擊強度、低溫脆性及耐熱性等。乙丙橡膠接枝改性技術(shù)主要包括溶液接枝法、熔融接枝法等,近年來又發(fā)現(xiàn)了電子束輻射接枝和直接溶脹接枝等新的接枝方法,為乙丙橡膠接枝改性提供了更***的技術(shù)可行性。
PDM的成型方式壓出膠料壓出性能往往是以膠料容易輸送、壓出速度快、壓出物表面光滑以及形狀、尺寸保持性好為標志。三元乙丙橡膠比一般橡膠容易壓出,壓出速度較快,壓出物收縮小,但要控制好膠料的門尼粘度和壓出溫度。乙丙橡膠膠料門尼粘度以40~60為佳。乙烯含量高及分子量分布窄的三元乙丙橡膠壓出工藝性能好。高填充配合的膠料亦有良好的壓出性能,特別是填充高結(jié)構(gòu)爐黑、快壓出爐黑、通用爐黑、半補強爐黑、中粒子熱裂法炭黑和細粒子熱裂法炭黑等炭黑的膠料壓出表面光滑。白色填料以鈦白、滑石粉、碳酸鈣為比較好,壓出速度超過炭黑膠料。壓延EPDM膠料需要通過壓延制備各種規(guī)格膠片以及在織物上擦膠或貼膠。膠料門尼粘度、壓延速度和溫度均會影響壓延物質(zhì)量。壓延溫度過低容易產(chǎn)生氣泡,壓延物不平整,收縮大。一般壓延溫度應控制如下:上輥90~100℃,中輥90℃左右,下輥90~120℃。模壓三元乙丙橡膠高溫流動性較好,故制造模壓制品時沒有什么困難。但制造結(jié)構(gòu)復雜的模制品時,要在模型關(guān)鍵部位鉆些氣眼以排出窩藏的氣體,避免制品產(chǎn)生氣孔缺點或表面發(fā)粘等。用過氧化物硫化的膠料熱撕裂性能差,配方中應采用少量硫磺作共交聯(lián)劑以改善其熱撕裂性能。用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在更苛刻的條件下使用。
EPDM汽車密封條汽車用密封條主要是由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍(-40℃~120℃)的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發(fā)泡與密實復合而成,內(nèi)含獨特的金屬夾具和舌形扣,堅固耐用,利于安裝。汽車用密封條主要應用在車門門扇門框、側(cè)面車窗、前后檔風玻璃、發(fā)動機蓋和行李箱蓋上,起到防水、防塵、隔音、隔溫減震、裝飾的作用。還可以生產(chǎn)用于安裝客車行李倉門的橡膠鉸鏈。其分類可為以下兩種:1)按所裝配部位分類:門框條;行李箱條;發(fā)動機蓋條;導槽;內(nèi)外側(cè)條(內(nèi)外切水);頭道風窗和其他。2)復合組分分類:密實膠(單一硬度為密實膠,不同硬度則為復合膠料);海綿膠與密實膠雙復合;海綿膠、密實膠與骨架三復合;四復合、多復合等。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。KEP-7141錦湖三元乙丙膠規(guī)格
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EPDM分子結(jié)構(gòu)和特性;三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu),只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側(cè)鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。主鏈上沒有雙鍵—耐臭氧耐候性(光,紫外線),優(yōu)異的耐熱氧老化性(可達160℃)天然碳氫樹脂—低溫柔韌性好,優(yōu)異的電性能和耐化學性能低密度高填充—降低膠料成本組分范圍寬泛—乙烯含量從低到高,ENB從0到**子量范圍寬泛在三元乙丙生產(chǎn)過程中,通過改變?nèi)龁误w的數(shù)量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以調(diào)整其特性。KEP-210錦湖三元乙丙膠進貨價
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