空調(diào)壓縮機氫化丁晴

來源: 發(fā)布時間:2023-07-11

補強體系:HNBR可以用炭黑、白炭黑、陶土、CaCO3來提高混煉膠的機械性能。炭黑補果大小依次為:高耐麿>快壓出>半補強和噴霧炭黑,而填充噴霧炭黑的膠料壓縮長久變形小,Zeon公司開發(fā)的ZSC復合材料,其拉伸強度高達60MPa,并具有較高的定伸力、撕裂強度和良好的加工性能,但壓縮長久變形有所增大,當該混煉膠硫化時,ZnO/MMA發(fā)生聚合反應,并與HNBR接技,形成尺寸為20~30nm聚甲基丙烯酸鋅鹽離子簇,是一種新型橡膠增強納米復合材料。

增塑體系:HNBR常用于高溫,燃油及其它苛刻環(huán)境中,要求所用的增塑劑必須是難揮發(fā),耐抽出。常用的增塑劑品種有Thiokol TP-95(已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯),G8205(分子量為1000~2000的聚酯),AdiksizerC-9N,C-8(偏苯三酸酯類)等。合適的增塑劑可以降低HNBR硫化膠的玻璃化溫度,同時提高耐油性和未硫化膠的加工性能。由于HNBR主要用于各種燃油和腐蝕性介質(zhì)的惡劣環(huán)境中,工作溫度在40~150℃之間,所選擇的增塑劑必須具有高沸點、耐抽出的性能。為避免噴霜,增塑劑用量應低于其比較大吸收量。HNBR經(jīng)150℃×160h熱空氣老化試驗表明,用TOTM(三辛基偏苯三酸酯)和TINTM(三異壬基偏苯三酸酯)作增塑劑,硫化膠的耐熱性比較好 丁腈橡膠只能在120℃以下長期使用。空調(diào)壓縮機氫化丁晴

空調(diào)壓縮機氫化丁晴,贊南

10、HNBR在國外已生產(chǎn)多年,其應用領(lǐng)域不斷擴大,而在國內(nèi)尚屬空白,我們應不失時機地開發(fā)HNBR。據(jù)初步了解,我國大慶、勝利油田有2000余口二期井需用潛油泵在井深2000米,溫度140℃左右下抽油,如用NBR的錠子,使用周期*有幾個月甚至更短,如用HNBR的錠子,使用周期可達一年以上。我國南京橡膠制品一廠每年就需HNBR30余噸。

在HNBR的制造中,NBR的催化加氫技術(shù)是關(guān)鍵,溶液加氫NBR生產(chǎn)技術(shù)條件苛刻,國內(nèi)公司在進行這項研究工作,由于加氫反應的選擇性和貴金屬催化劑回收率低以及產(chǎn)品凈化、脫揮等后處理工藝技術(shù)不過關(guān),成本相對較高。水溶性兩相催化劑加氫及加氫甲?;难芯空侵塾谫F金屬催化劑的分離回收及循環(huán)使用,一旦能使這類催化劑的應用擴大到高分子的加氫上,就可以用它們來進行NBR的氫化,我們已合成了兩個水溶性膦配體,正在進行這方面的嘗試。 發(fā)動機傳動帶HNBR氫化丁氫HNBR在油田領(lǐng)域中,還有許多其它應用。

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目前全球能夠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)HNBR的幾家公司均采用溶液法NBR催化加氫的工藝技術(shù),具體工藝技術(shù)細節(jié)和工廠運行都屬于企業(yè)的商業(yè)機密,沒有公開的披露。但是有據(jù)可查的是各家所采用的加氫催化體系,瑞翁公司采用的是高活性、高選擇性的以二氧化硅為載體的非均相鈀系催化劑(Pd/SiO2),阿朗新科采用的是均相銠系催化體系,贊南科技則獨辟蹊徑,采用**的“詹氏催化劑”(釕系催化劑),成功解決了氫化丁腈橡膠工業(yè)化生產(chǎn)中的催化加氫活性、選擇性、產(chǎn)品后處理等關(guān)鍵技術(shù)問題,通過“詹氏催化劑”獨特的聚合物復分解加氫反應催化作用,有效地控制了HNBR生膠凝膠含量、分子量及分子量分布等直接影響膠料加工工藝性能的化學結(jié)構(gòu),開發(fā)出了不同門尼粘度(20-130)、不同丙烯腈含量(20-50 %)以及不同飽和度(氫化度80-99 %)的Zhanber® HNBR系列產(chǎn)品。

HNBR生產(chǎn)基地介紹:

    詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber®HNBR)的生產(chǎn)基地位于嘉興港區(qū),占地四十畝,是國內(nèi)**自主研發(fā)生產(chǎn)氫化丁腈膠(HNBR)的產(chǎn)業(yè)化基地,開創(chuàng)了我國氫化丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)的新紀元。公司秉承以“**行業(yè)標準,奉獻***技術(shù),全力成就客戶” 為宗旨, 堅持以品質(zhì)求市場, 以服務求信任,以創(chuàng)新求發(fā)展,為客戶提供***服務。


作為國內(nèi)***家HNBR產(chǎn)業(yè)化廠家,浙江贊昇新材料有限公司是贊南科技(上海)有限公司的全資子公司,承擔著贊南科技HNBR的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),繼日本、德國之后第三個擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的氫化丁腈橡膠研發(fā)生產(chǎn)的廠家。

工廠地理優(yōu)勢:工廠位于嘉興乍浦,即中國**繁華長江三角洲地帶,處于交通便利的港口城市,產(chǎn)品運往國內(nèi)外任何城市都很便捷。如果您在華東區(qū)域,可以做到***下單明天到貨,比較大限度地為您降低倉儲成本。實現(xiàn)真正零庫存服務,為用戶降低成本以增強市場競爭力。 HNBR的玻璃化溫度除了受腈基含量影響外,還與碘值(氫化率)有關(guān)。

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隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁腈橡膠(NBR)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對NBR性能的改進,氫化丁腈橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功的。

HNBR的耐高溫性為130~180℃,耐寒性為-55~-38℃且機械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補強的HNBR可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗。而用HNBR制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA補強的HNBR可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將HNBR制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車工業(yè)的密封墊圈。 近幾年,在一些新機型上也大量使用了一些特種橡膠(包括HNBR)。**門尼氫化丁晴

氫化丁腈橡膠還具有**度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點,是綜合性能極為出色的橡膠之一??照{(diào)壓縮機氫化丁晴

 氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進行特殊加改性而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好);并且 由于其高飽和度的結(jié)構(gòu),使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學腐蝕性能(對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐臭氧性能,良好的壓縮長久變形性能;同時氫化丁腈橡膠還具有**度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點,是綜合性能極為出色的橡膠之一。

HNBR可耐150℃左右的高溫性,耐-40℃以下的低溫,且機械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補強的HNBR可制作傳送同步帶、減震器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱膠管等。 空調(diào)壓縮機氫化丁晴

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