控制要求的精度和穩(wěn)定性:控制對(duì)象的精度和穩(wěn)定性對(duì)PLC的選型有很大的影響。對(duì)于需要高精度控制的場(chǎng)合,需要選擇性能優(yōu)越的PLC,如高精度運(yùn)算模塊、高精度A/D和D/A轉(zhuǎn)換器等。對(duì)于需要高穩(wěn)定性控制的場(chǎng)合,需要選擇具有高可靠性的PLC,如冗余設(shè)計(jì)、故障自動(dòng)保護(hù)等。硬件平臺(tái)的性能和價(jià)格:PLC的硬件平臺(tái)包括CPU、內(nèi)存、硬盤容量等方面的性能和價(jià)格。需要根據(jù)控制對(duì)象的特性和控制要求的精度和穩(wěn)定性,選擇適合的硬件平臺(tái)。通信方式的選擇:PLC通常需要與上位機(jī)或其他控制設(shè)備進(jìn)行通信,選擇適合的通信方式可以提高控制的效率和精度。電網(wǎng)干擾串入PLC控制系統(tǒng)主要通過PLC系統(tǒng)的供電電源(如CPU 電源、I/O電源等)。廣東飲料PLC控制系統(tǒng)定制
在選擇PLC品牌和型號(hào)時(shí),需要考慮以下因素:應(yīng)用場(chǎng)景需求:需要充分了解自己的應(yīng)用場(chǎng)景需求,不同的行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)LC的特性和功能要求也不盡相同。例如,某些行業(yè)對(duì)于高速、高精度的控制要求較高,而另一些行業(yè)則對(duì)成本和可靠性更為關(guān)注。因此,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景需求,可以明確PLC所需的主要功能和性能指標(biāo)??刂茖?duì)象的特性:不同的控制對(duì)象具有不同的特性,如溫度、壓力、流量、速度等,需要選擇適合的PLC型號(hào)和控制方式??刂埔蟮木幽献詣?dòng)儀表PLC控制系統(tǒng)定制熟悉控制對(duì)象并計(jì)算輸入/輸出設(shè)備、PLC選型及確定硬件配置、設(shè)計(jì)電氣原理圖、設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)。
模擬量輸入信號(hào)生產(chǎn)過程的許多參數(shù),如溫度、壓力、液位、流量都可以通過不同的檢測(cè)裝置轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的模擬量信號(hào),然后再將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)輸入PLC。完成這一任務(wù)的就是模擬量輸入模塊。模擬量輸出信號(hào)生產(chǎn)設(shè)備或過程的許多執(zhí)行機(jī)構(gòu),往往要求用模擬信號(hào)來控制,而PLC輸出的控制信號(hào)是數(shù)字量,這就要求有相應(yīng)的模塊將其轉(zhuǎn)換為模擬量。這種模塊就是模擬量輸出模塊。典型模擬量模塊的量程為-10V~+10V、0~+10V、4~20mA等,可根據(jù)實(shí)際需要選用,同時(shí)還應(yīng)考慮其分辨率和轉(zhuǎn)換精度等因素。一些PLC制造廠家還提供特殊模擬量輸入模塊,可用來直接接收低電平信號(hào)(如熱電阻RTD、熱電偶等信號(hào))
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟可以分為以下幾步:熟悉控制對(duì)象并計(jì)算輸入/輸出設(shè)備、PLC選型及確定硬件配置、設(shè)計(jì)電氣原理圖、設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)、編制控制程序、程序調(diào)試和編制技術(shù)文件。一、明確控制要求,了解被控對(duì)象的生產(chǎn)工藝過程熟悉控制對(duì)象設(shè)計(jì)工藝布置圖 這一步是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。首先應(yīng)詳細(xì)了解被控對(duì)象的工藝過程和它對(duì)控制系統(tǒng)的要求,各種機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、儀表、電氣系統(tǒng)之間的關(guān)系,系統(tǒng)工作方式(如自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等),PLC與系統(tǒng)中其他智能裝置之間的關(guān)系,人機(jī)界面的種類,通信聯(lián)網(wǎng)的方式,報(bào)警的種類與范圍,電源停電及緊急情況的處理等等。PLC的編程方法主要有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法和邏輯設(shè)計(jì)法。
目前,PLC控制器在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類。開關(guān)量的邏輯控制這是PLC控制器基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多群控及自動(dòng)化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。模擬量控制在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。通過PLC的應(yīng)用軟件完成系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能。湖南自動(dòng)生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)定制哪個(gè)品牌好
PLC控制系統(tǒng)的硬件調(diào)試要相對(duì)簡(jiǎn)單,主要是PLC程序的編制和調(diào)試。廣東飲料PLC控制系統(tǒng)定制
數(shù)字量輸入信號(hào)生產(chǎn)設(shè)備或控制系統(tǒng)的許多狀態(tài)信息,如開關(guān)、按鈕、繼電器的觸點(diǎn)等,它們只有兩種狀態(tài):通或斷,對(duì)這類信號(hào)的拾取需要通過數(shù)字量輸入模塊來實(shí)現(xiàn)。輸入模塊常見的為24V直流輸入,還有直流5V、12V、48V,交流115V/220V等。按公共端接入正負(fù)電位不同分為漏型和源型。有的PLC即可以源型接線,也可以漏型接線,比如S7-200。當(dāng)公共端接入負(fù)電位時(shí),就是源型接線;接入正電位時(shí),就是漏型接線。有的PLC只能接成其中一種。數(shù)字量輸出信號(hào)還有許多控制對(duì)象,如指示燈的亮和滅、電機(jī)的啟動(dòng)和停止、晶閘管的通和斷、閥門的打開和關(guān)閉等,對(duì)它們的控制只需通過二值邏輯“1”和“0”來實(shí)現(xiàn)。這種信號(hào)通過數(shù)字量輸出模塊去驅(qū)動(dòng)。數(shù)字量輸出模塊按輸出方式不同分為繼電器輸出型、晶體管輸出型、晶閘管輸出型等。此外,輸出電壓值和輸出電流值也各有不同。廣東飲料PLC控制系統(tǒng)定制