青海氣冷羅茨真空泵設備

    可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后，要立即采取相應的措施解決。羅茨真空泵工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很?。ㄒ话恪玬m），經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后傳動齒輪磨損，當齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間**小間隙時，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時則應更換齒輪。一般在運轉(zhuǎn)一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時，應調(diào)整間隙或更換零件。泵的拆裝程序如下：1、放出潤滑油及冷卻水；2、拆卸聯(lián)軸器和電機；3、拆卸旁通管路和旁通閥；4、拆軸承；5、拆卸前后端蓋及密封裝置；6、拆轉(zhuǎn)動齒輪；7、拆轉(zhuǎn)子。拆裝時的注意事項如下：1、安裝底座時必須認真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙；2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；3、拆裝時注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷；4、平面密封使用室溫硫化橡膠時，要涂布均勻，不能過薄也不能太厚；5、轉(zhuǎn)子裝后應認真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時應取出重新修理。沃德氣體熱忱歡迎新老客戶惠顧。青海氣冷羅茨真空泵設備

    羅茨泵在高負荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走，同時在兩個轉(zhuǎn)子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細塵埃帶走。在泵的出口處設有油槽，收集廢油，經(jīng)過過濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油，失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點。再則油具有一定的粘度，對高速旋轉(zhuǎn)的羅茨泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力，當然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求飽和蒸汽壓應盡量代。4、水冷卻：所謂濕式羅茨真空泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內(nèi)，便能消除因壓縮空氣而產(chǎn)生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進氣口上。水是靠真空泵產(chǎn)生的真空度而吸入，真空度越大，吸入水量就越高。內(nèi)蒙古干式羅茨真空泵生產(chǎn)商沃德氣體為客戶服務，要做到更好。

    因為這類封閉式電機是專門為該泵而開發(fā)的。比如使用磁耦合技術，可以使用具有成本效益的標準電機。在極限壓力下運行對于在比較大差壓下運行的羅茨真空泵，在對其進行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運行。在極限壓力下，由于真空泵轉(zhuǎn)速過快，**小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發(fā)任何熱量。由于溫度的突然升高，轉(zhuǎn)子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉(zhuǎn)動。在嚴重情況下，這會導致真空泵完全失效。不當?shù)臏囟炔▌釉诹_茨真空泵塞仍然很熱的情況下，環(huán)境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，導致泵停止轉(zhuǎn)動。這在極限壓力下作業(yè)時會尤其重要。因此，必須不惜一切代價避免環(huán)境溫度的突變。另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。另外，對于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在發(fā)生火災時，將水直接對準泵，泵殼可能會，尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發(fā)生。球墨鑄鐵版的泵，由于其材料的較**度，更適合于承受這樣的熱波動。溫度控制如果將羅茨真空泵以其比較大差壓運行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，用以防止過熱及由此產(chǎn)生的任何損害。這會在限定的溫度時產(chǎn)生警報。

羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結構。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案： 1、立式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個轉(zhuǎn)子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結構型式的不太多。 2、臥式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個轉(zhuǎn)子軸線構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結構型式。 3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。沃德氣體以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！

    反而不利于真空度的提高。同時還會導致泵閥撞擊嚴重，加劇設備的磨損。設備本身會震動，隨著轉(zhuǎn)速的提高，它的各部分的振動也將增大，產(chǎn)生不利影響。另一種情況是因為轉(zhuǎn)速高，在一定的抽氣速率下，行程就越短，而裝氣閥，缸徑又不能太小，否則會引起余隙容積增大，壓縮線和膨脹線變短，不利于提高真空度。為保證真空，設備應采用低轉(zhuǎn)速，長行程。速提高之后，平衡通道的羅茨真空泵的平衡作用就會變得不明顯，不能及時平衡氣體，也就不能減少余隙容積帶來的影響，從而影響真空度。因此總的來說，羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速不能過高也不能過低，只有讓其轉(zhuǎn)速保持在一個合理的范圍內(nèi)，這樣才可以使其工作效率保持在良好狀態(tài)中。所以大家在操控使用該設備的時候，也要多加注意其轉(zhuǎn)速這一方面的問題，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象就要及時進行調(diào)整，避免造成不良狀況發(fā)生。羅茨真空泵壓縮不足的解決措施羅茨真空泵在100~1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。那么，真空泵壓縮不足的解決措施是什么？接下來為大家詳細介紹：在羅茨真空泵中，輔佐排氣閥是一種特別構造，通常選用橡皮球閥。沃德氣體不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。內(nèi)蒙古干式羅茨真空泵生產(chǎn)商

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    但修理后必須進行動平衡調(diào)試，動平衡合格后再重新組裝。羅茨真空泵過載問題羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象，造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：（1）采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體通過羅茨真空泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。（2）采用液力聯(lián)軸器。采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的比較大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的比較大轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的比較大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。青海氣冷羅茨真空泵設備

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