淄博環(huán)保氣冷羅茨泵機組

來源: 發(fā)布時間:2023-01-10

    羅茨真空機組的間隙大小對性能有什么影響?這種影響的實質(zhì)是氣體泄漏量對泵性能的影響,或者說是容積損失或容積效率對泵性能的影響。關(guān)于這一點您想要了解,請認真仔細閱讀一下淄博沃德真空設(shè)備有限公司介紹的文章。羅茨真空機組的間隙分為徑向間隙和軸向間隙。徑向間隙是指羅茨真空機組工作時,泵體上部的水環(huán)內(nèi)界線沒有緊緊地貼在輪廓上,其間留存有間隙,于是壓縮腔的氣體就可通過這間隙泄漏到吸入腔里去。這種容積損失往往很大,例如在真空度為60%時可高達35-38%。徑向間隙的存在,將會使效率下降、耗水量增加、工作不平穩(wěn),而且產(chǎn)生噪音。對軸向單作用泵而言,軸向間隙是指葉輪和泵體之間的端面間隙。由此可見,當羅茨真空機組間隙超過某一數(shù)值時,同一軸向間隙的泵所需的相對抽空時間與要求達到的真空度有關(guān),對于同一真空度,相對抽空時間又隨軸向間隙的增加而增加。相對抽空時間對于燃油泵、消防水泵顯得更為重要。船舶水泵以及大中型泵站真空引水裝置,對相對抽空時間也有一定的要求。以上內(nèi)容由華中真空設(shè)備為您做出的整理介紹,如果您需要羅茨真空機組,請與我們聯(lián)系。沃德氣體設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。淄博環(huán)保氣冷羅茨泵機組

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氣冷羅茨泵經(jīng)常檢查油位,如油位不符合要求,應(yīng)調(diào)整油位以符合要求。真空泵運行時,以油標中心的油位為準。2.更換機油的時間應(yīng)根據(jù)實際使用情況及是否滿足性能要求進行考慮,并由用戶自行決定。一般新型真空泵,泵吸干凈的干氣,建議工作100小時左右換油。油中見不到黑色金屬粉末后,可適當延長換油周期。3.經(jīng)常檢查真空泵的油品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,以保證真空泵的正常運行。4.一般情況下,真空泵運行2000小時后,應(yīng)進行維護保養(yǎng),檢查膠膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否有裂紋,清理沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清洗整個真空泵的腔體部件,如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡膠部件后,用干布擦干。清洗和裝配時,請小心輕放。5.向軸承體中加入軸承潤滑油,油位應(yīng)在油標中心線處。應(yīng)及時更換或補充潤滑油。6.檢查真空泵管路及接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵,看它是否靈活。7.測試操作應(yīng)在重新組裝后進行。一般應(yīng)空2小時,換兩次油。8.啟動電動機。當真空泵正常運行時,打開出口的壓力表,打開進口的真空泵。9.盡量將真空泵的流量和揚程控制在板上指示的范圍內(nèi),以保證真空泵在效率點運行,達到節(jié)能效果。10、真空泵停止使用時。泉州液環(huán)氣冷羅茨泵廠家沃德氣體有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。

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    真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求。有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經(jīng)組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統(tǒng)得到較好的真空度及排氣量。我們應(yīng)正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統(tǒng)。當您選擇油封泵時,您應(yīng)該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達到清潔真空要求。了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽。

    變壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì):一是對不同組分的吸附能力不同,而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加,隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性,實現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純;氣冷羅茨泵利用吸附劑的第二個性質(zhì),實現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變,在加壓的情況下吸附,用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導(dǎo)率較小,吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大,故可將其看成等溫過程,它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進行,在較高壓力下吸附,在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行,從靜態(tài)吸附平衡來看,氣冷羅茨泵吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。吸附常常是在壓力環(huán)境下進行的,變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法,它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下,利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量隨著壓力的升高而增加,并隨著壓力的降低而減少,同時在減壓(降至常壓或抽真空)過程中,放出被吸附的氣體。沃德氣體生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

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有必要考慮前級泵的選擇,并且對極限真空度的要求很高(高達1X10-3Pa~1X10-2Pa壓力)。通常,兩級旋轉(zhuǎn)葉片式油封機械泵或兩級滑閥機械泵用作前級泵。 。極端真空需要一個單級油封機械泵作為(1X10-2 Pa和1X10-1Pa)之間的前級泵。極限真空需要在133和1333Pa之間??梢允褂猛鶑?fù)式真空泵或液環(huán)真空泵。前級泵。 當選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵機組的前級泵時,前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1 / 2-1 / 4,不能太大,否則將超過壓縮比。很大,導(dǎo)致羅茨真空泵機組的排氣溫度很高,無法正常工作。 如果含有腐蝕性氣體,則不能使用油封機械泵。油封機械泵不適合泵出含有大量可冷凝蒸汽的氣體。否則,密封液將快速乳化,并且將除去含有可追蹤可冷凝蒸汽的氣體。同時,還必須使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。 為了在低入口壓力(1~100pa)下獲得高泵送速率,羅茨真空泵機組可用作另一臺羅茨真空泵機組的前泵的三級或四級單元。這時,羅茨真空泵機組兩者之間的抽速一般在2到5之間。 沃德氣體具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。昆明真空氣冷羅茨泵機組

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    水環(huán)式真空泵在使用中自動跳閘的情況,經(jīng)常令人頭疼!那么如何解決真空機組跳閘故障呢?首先要了解水環(huán)真空泵跳閘的原因,然后進行分析,從而解決水環(huán)真空泵跳閘的故障。水環(huán)真空泵自動跳閘只要有三個原因:一、水環(huán)真空泵電機過載工作。當水環(huán)真空泵電機過勞時,通過電機的電流過大,超過了水環(huán)真空泵電氣控制箱或繼電器保護器設(shè)定的電流,水環(huán)真空泵將自動跳閘保護自身。這次旅行很正常。但是我們需要考慮電機額定電流的大小。需要找出電機過載的原因,以解決水環(huán)式真空泵電機過載的問題?;緳z驗項目如下:1.水環(huán)真空泵腔內(nèi)是否有異物;2.水環(huán)真空機組工作液流量是否過大,是否需要調(diào)整;3.水環(huán)真空機組排氣口壓力是否過高;4.水環(huán)真空泵排氣管是否堵塞;5.水環(huán)真空泵排氣管安裝過高或過薄2.水環(huán)真空泵是否長期停用。如果水環(huán)真空泵長時間不使用,電機負載會導(dǎo)致暫時的大電流。水環(huán)真空泵長期停泵后,在啟動前應(yīng)先試盤、葉輪,看其是否能正常轉(zhuǎn)動,有無異物進入泵腔內(nèi)。同時可加入除銹劑,或15%草酸浸泡約半小時,以去除水垢。水環(huán)真空泵電機連接兩相電源,不啟用三相電源。此時可接通水環(huán)真空機組三相電源。淄博環(huán)保氣冷羅茨泵機組

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