“模具是工業(yè)之母”這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認(rèn)識(shí)﹐模具設(shè)計(jì)和模具制造技術(shù)取得了長足進(jìn)步。
模具加工技術(shù)的革新﹐各種模具新材料的廣泛應(yīng)用﹐模具零部件的標(biāo)淮化和專業(yè)化等﹐都迫使我們?cè)谠O(shè)計(jì)上要更快﹐更淮的適應(yīng)模具的發(fā)展。
速度的提升﹐要求設(shè)計(jì)段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設(shè)計(jì)過程中考慮清楚各個(gè)零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。
精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔精度的提高必然帶動(dòng)速度的提升。
模具所涉及的工藝繁多, 包括機(jī)械設(shè)計(jì)制造, 塑料, 橡膠加工, 金屬材料, 鑄造 , 塑性加工, 玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè)。浙江模具推薦
裝配中因誤差大而不能正常裝配,往往是加工車間和設(shè)計(jì)部門之間扯皮、埋怨的根源,于是設(shè)計(jì)人員縮小公差范圍。產(chǎn)品的成本是按精度的幾何級(jí)數(shù)上升的,設(shè)計(jì)者筆頭上稍微疏忽,成本可能直線上升。幾個(gè)符合精度的零件不一定能裝起來,這是尺寸鏈問題。在尺寸鏈的某一環(huán)節(jié)留出調(diào)整位置,裝配后臨時(shí)加工,就能達(dá)到裝配目的,不一定把精度定得很嚴(yán)。搞設(shè)計(jì)要做到產(chǎn)品使用可靠,操作方便,制造容易,維護(hù)簡(jiǎn)單。要做到這些,需要刻苦鍛煉,努力學(xué)習(xí),決非一日之功。 模具制造公司模具主要類型有:沖模, 鍛摸, 塑料模, 壓鑄模, 粉末冶金模, 玻璃模, 橡膠模, 陶瓷模等。
模具分類
按所成型的材料的不同
五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為:塑料模具、無機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?
其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等。
一級(jí)模具質(zhì)量
1、模具:必須能有一百萬或以上的開模次數(shù)。
此乃一級(jí)模具,客戶要求必須用比較好的物料及配件配合做成
比較好的模具 。
2、一級(jí)模具的要求如下:
(1)詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)(連電腦圖和物料);
(2)模胚硬度**少要有HB280;
(3)模仁必需**少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托邊司管頂針;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)溫度控制監(jiān)察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
(7)建議將全部冷卻水道做鍍鎳(ELECTROLESS NICKEL ***TING)用意在防止生銹及容易清理;
(8)分模線必要加定位鎖。 隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位日益重要。
塑料的工藝特性:
塑料在常溫下是玻璃態(tài),若加熱則變成高彈態(tài),進(jìn)而變成粘流態(tài),從而具有優(yōu)良的可塑性,可以用許多高生產(chǎn)率的成型方法來制造產(chǎn)品,這樣就能節(jié)省原料﹑節(jié)省工時(shí),簡(jiǎn)化工藝過程,且對(duì)人工技朮要求低,易組織大批量生產(chǎn)。
1. 收縮率或稱縮水率。設(shè)計(jì)前一定先問供貨商的縮水率,模具設(shè)計(jì)時(shí)采用計(jì)算收縮率=常溫模具尺寸-常溫塑件尺寸
2.比容和壓縮率。
3.流動(dòng)性。是塑料成形中一個(gè)很重要的因素,流動(dòng)性好的易長毛邊,設(shè)計(jì)時(shí)配合的間隙,氣槽的深度等要根據(jù)不同材料的流動(dòng)性設(shè)計(jì)尺寸。
4.吸濕性。熱能性及揮發(fā)物含量。
5.結(jié)晶性。
6.應(yīng)力開裂及熔體液裂。
7.定型速度。 寧波模具私人定制找誰?江蘇模具哪家好
模具廠學(xué)徒要當(dāng)多久?浙江模具推薦
余姚市順隆模具廠,位于中國浙江余姚市金盛路199號(hào),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模 具的實(shí)體型企業(yè),憑借在模具開發(fā)及注塑領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)實(shí)力,在注塑、模具、五金領(lǐng)域迅速崛起。
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