上海鈦白粉牌子

我國鈦白粉消費(fèi)領(lǐng)域情況如下：造紙工業(yè)全球造紙工業(yè)每年需大量鈦白粉，但我國的造紙廠生產(chǎn)的紙張品質(zhì)低，因此多采用銳鈦型鈦白粉增白。只在層壓紙，裝飾紙及字典紙中使用金紅石型。今年其用量為6000噸，若國內(nèi)生產(chǎn)紙的比例提高或大型造紙廠上馬，明年用量估計(jì)可達(dá)8000噸。其它工業(yè)我國早期生產(chǎn)和消費(fèi)的鈦白粉主要是搪瓷級(jí)和電焊條級(jí)。前者90年代初在搪瓷中添加量為6%，年需求量約為4萬噸，隨著搪瓷工藝技術(shù)的進(jìn)步，其比例還會(huì)下降，估計(jì)近幾年需求量約有1.8萬噸。后者估計(jì)以后每年也要8000噸。另外化纖工業(yè)產(chǎn)品（滌綸，粘膠纖維，腈綸，錦綸）。鈦白粉廠家所生廠的鈦白粉化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定。上海鈦白粉牌子

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內(nèi)。之后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：萬用磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。通過表面處理，提高鈦白粉的應(yīng)用性能，鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對(duì)其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑，例如：有機(jī)硅、偶聯(lián)劑等進(jìn)行處理，或者加一些其它無機(jī)顏料例如：硫酸鋇、氫氧化鋁等來改善鈦白粉表面特性，提高其分散性。廣東銳鈦型鈦白粉廠鈦白粉是重要的白色顏料，具有優(yōu)異的遮蓋能力和白度。

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對(duì)密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對(duì)密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。 

鈦白粉的表面處理方法：無機(jī)表面處理一般是通過沉淀和吸附，在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無機(jī)水合氧化物膜。通過無機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷，從而改善鈦白粉微粒的耐候性。（1）氧化鋁包膜，在TiO2的漿液中，加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2，在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10，使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示，包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以無定形水凝膠的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的漿液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9，此時(shí)硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是：首先膜厚基本均勻，結(jié)構(gòu)致密，是連續(xù)的，不是多孔的海綿狀；其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。（3）硅鋁氧化物復(fù)合包膜，在無機(jī)物處理中，只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑，對(duì)TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。鈦白粉作為一種目前被全世界認(rèn)可的至好性能的白色顏料被普遍用于各種工業(yè)。

哪些雜質(zhì)對(duì)鈦白粉有影響？除不溶性雜質(zhì)，硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機(jī)械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負(fù)電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進(jìn)行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過硫酸亞鐵的過濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，直到檢測(cè)濾液的澄清度合格為止。鈦白粉普遍應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、橡膠、纖維、石墨、化妝品中。硫酸法哪里買

一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會(huì)產(chǎn)生色偏，白度降低。上海鈦白粉牌子

鈦白粉是一種重要的精細(xì)化工原料，它是重要的白色顏料，占全部白色顏料使用量的80%，世界上90%的鈦資源都用來制造鈦白粉，是*次于合成氨和磷酸的第三大無機(jī)化學(xué)品（以價(jià)值計(jì)）。鈦白粉是應(yīng)用廣、市場需求量很大的一種白色無機(jī)顏料。大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細(xì)，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2～0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15～0.3μm，這樣可以獲得藍(lán)色底相，對(duì)大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。塑料用鈦白粉一般都要經(jīng)過有機(jī)表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因?yàn)樗芰嫌免伆追叟c涂料用鈦白粉不同，前者是在樹脂中，通過剪切力加工混合，有機(jī)表面處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下，就能比較好地分散。上海鈦白粉牌子

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