上海塑料級二氧化鈦生產(chǎn)廠

鈦白粉的表面處理方法：無機(jī)表面處理一般是通過沉淀和吸附，在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無機(jī)水合氧化物膜。通過無機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷，從而改善鈦白粉微粒的耐候性。（1）氧化鋁包膜，在TiO2的漿液中，加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2，在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10，使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示，包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以無定形水凝膠的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的漿液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9，此時(shí)硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是：首先膜厚基本均勻，結(jié)構(gòu)致密，是連續(xù)的，不是多孔的海綿狀；其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。（3）硅鋁氧化物復(fù)合包膜，在無機(jī)物處理中，只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑，對TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。鈦白粉主要被用于建筑內(nèi)墻涂料。上海塑料級二氧化鈦生產(chǎn)廠

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進(jìn)行清理，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時(shí)，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時(shí)加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。上海金紅石型二氧化鈦廠家直銷一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會(huì)產(chǎn)生色偏，白度降低。

納米鈦白粉應(yīng)用：在醫(yī)藥衛(wèi)生和食品加工領(lǐng)域的應(yīng)用。納米結(jié)構(gòu)不只堅(jiān)固，而且具有自身對抗外界不純物質(zhì)的能力，不易與外界不純物質(zhì)結(jié)合。同時(shí)，納米級微粒或有機(jī)小分子將更有利于人體吸收，能提高藥物的效能。因此納米鈦白粉在健康衛(wèi)生及食品工業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景。有資料報(bào)道，已開發(fā)出具有抑菌和凈化性能的鈦白粉薄膜陶瓷。另外，納米鈦白粉已應(yīng)用在食品工業(yè)中，如作樂百氏奶的添加劑。此外，納米鈦白粉在塑料，涂料等工業(yè)也有普遍應(yīng)用，可用作塑料填料，高級油漆、涂料的原料。

近年來，隨著油墨印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，油墨的使用量與質(zhì)量要求不斷提高，作為重要配方的鈦白粉在油墨中的重要性日益凸顯，應(yīng)用份額也明顯在擴(kuò)大。當(dāng)前，世界鈦白粉的消費(fèi)近3%用于印刷油墨，并且油墨鈦白粉有繼續(xù)增加份額的趨勢。據(jù)了解，鈦白粉在油墨的配方中占質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25-50%，有的特種油墨甚至更高。從當(dāng)前流行的白色油墨的配方來看，鈦白粉在其中占有較大的比例。如膠印白墨配方中，樹脂連結(jié)料50%，助劑8%、干燥劑2%，而鈦白粉高達(dá)40%，樹脂連結(jié)料少10個(gè)質(zhì)量分?jǐn)?shù);在印鐵白墨配方中，樹脂連結(jié)料40%，助劑8%，干燥劑2%，鈦白粉50%.從印鐵白墨配方中，我們看到鈦白粉在特殊油墨的生產(chǎn)質(zhì)量中起著決定性的作用，鈦白粉在其中的用量少了或者多了都會(huì)影響到油墨的重要性能。銳鈦型鈦白粉產(chǎn)品粒度分布的更佳，其復(fù)合物的功能愈加的完善。

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。氯化法金紅石型鈦白粉供貨公司

高品位鈦白粉越來越受到青睞，其產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向功能化和系列化方向。上海塑料級二氧化鈦生產(chǎn)廠

鈦白粉目前已發(fā)展成為繼磷酸和合成氨之后的第三大無機(jī)化工產(chǎn)品。上海亮江鈦白化工制品有限公司經(jīng)銷的國產(chǎn)鈦白粉的應(yīng)用范圍較廣，但50%是用在涂料工業(yè)上。其中銳鈦型的消色力和耐候性差，只能用在室內(nèi)涂料上，金紅石型鈦白粉多用于外墻涂料，塑料，橡膠，油墨上。我國鈦白粉消費(fèi)領(lǐng)域情況如下：涂料工業(yè)涂料分為工業(yè)涂料（包括汽車家電船舶等用涂料）和建筑涂料，隨著我國建筑業(yè)和汽車工業(yè)的發(fā)展，對鈦白粉的需求量日見增大，2000年我國涂料需求量約為200多萬噸，鈦白粉需12萬噸，明年有望達(dá)到14-15萬噸，但以金紅石型鈦白粉為主。塑料工業(yè)目前大多數(shù)的塑料（PVC、ABS、PS等）著色都用鈦白粉，添加量約為2%。尤以在塑料型材中使用多，因建筑業(yè)對其需求快速增長，99年和今年用量都在1.5萬噸左右。明年估計(jì)塑料工業(yè)中總共需要3萬噸鈦白粉。上海塑料級二氧化鈦生產(chǎn)廠

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