涂料級二氧化鈦制造商

鈦白粉在涂料中不只具備強遮蓋力、裝飾，也具備改善涂料的物化性能，增加涂料的化學穩(wěn)定性，提高涂料使用過程中漆膜遮蓋力、消色力、防腐蝕性、耐光性、耐候性，增強漆膜的力學強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分的透過，從而延緩老化，延長漆膜壽命，普遍應用在建筑、汽車、船舶、家具、家用電器、卷材涂裝、玩具和日用品等的涂料中。鈦白粉雖然性能優(yōu)異，但是本身極性極強，尤其納米級別的鈦白粉很容易團聚，在制備鈦白粉的過程中，加入合適的鈦白粉改性劑，通過粉體改性劑的作用力將賦予的作用力，對鈦白粉表面進行包覆改性，提升鈦白粉的綜合性能，之后用于水性或者油性體系的涂料中，充分發(fā)揮鈦白粉在涂料中的應用效果著色力更側重于鈦白粉顏料對光的反射率，并且不應過分考慮并且應注意鈦白粉的色調。涂料級二氧化鈦制造商

由于塑料制品通常比油漆和油墨厚得多，一般在塑料制品中的鈦白粉用量為3~5%。對于塑料用鈦白粉，要求粒子細、分散性能好、耐熱性和耐光性好，在塑料加工和使用過程中不變色。人們經過研究發(fā)現，經過一些無機物包膜的鈦白粉與塑料共混擠出加工時，由于吸附的水分蒸發(fā)會導致光滑的塑料表面出現氣孔，因此無機物包膜的鈦白粉一般都要再進行有機表面處理，而在高濃色母粒中由于TiO2的含量很高，對鈦白粉的分散性要求更高，為此對鈦白粉的表面處理也相應要求更高。陜西食品級鈦白粉鈦白粉粒度分布是一個綜合性指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能。

提高鈦白粉白度的方法：選礦除雜質。要除去雜質，首先就要選礦。因為任何鈦鐵礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生、復合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學性質，采用各種有效方法，將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石，再用磁選機進行磁選，讓礦物通過磁場，由于鈦鐵礦是導磁率高、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤吸引，其它導磁率低的非鈦鐵礦，不能被磁盤吸引而得到分離。

鈦白粉識別方法：物理方法：更簡單的方法是比較手感，假鈦白粉較滑，真鈦白粉較澀。水沖，手上沾點鈦白粉，假的容易沖掉，真的不容易沖掉。取一杯清水，丟鈦白粉進去，浮上來的為真，沉淀下去的為假(如果是活化改性的產品就不靈）?；瘜W方法：摻了輕鈣或重鈣：加入稀硫酸或鹽酸，有氣泡可以使澄清石灰水變渾濁，因為碳酸鈣會與酸反應產生二氧化碳。摻了立德粉：加入稀硫酸或鹽酸，有臭雞蛋氣味。做成乳膠漆，加鐵紅，顏色深，說明遮蓋力差的為假或質量很差的鈦白粉。鈦白粉作為一種目前被全世界認可的至好性能的白色顏料被普遍用于各種工業(yè)。

鈦白粉在電泳漆中的應用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動保護好、節(jié)約勞動力、涂層的質量好等優(yōu)點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產生沉底。調整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進產生沉底的弊病。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產品性能，而且可以降低水性涂料的生產成本。南昌金紅石鈦白粉工廠

銳鈦型鈦白粉用處遭到好評的另一個原因是它在生產的過程中對環(huán)境無污染。涂料級二氧化鈦制造商

關于鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？一、是通過降低鈦白粉顆粒的大小。顆粒的大小是鈦白粉粒子的聚集程度決定的。鈦白的粒子初級直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個粒子之間會相互靠近。這樣就導致了粒子團聚的情況，從而很大增加了鈦白粉粒徑。使用聚硅醇處理過后鈦白顆粒就可以消除極性，鈦白粉顆粒就會以低級聚集體的形式存在，這樣就達到了降低鈦白粉粒徑的目的。二、是在生產過程中減少自由基對樹脂主鏈的攻擊。在強烈陽光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會自動產生自由基，然后產生的自由基就會攻擊樹脂主鏈，就會造成樹脂主鏈發(fā)生斷裂。涂料級二氧化鈦制造商

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