因?yàn)殁伆追凵a(chǎn)工藝的關(guān)系,中國(guó)國(guó)內(nèi)的鈦白粉不管是銳鈦還是金紅石,基本上都是硫酸法工藝生產(chǎn)的。與氯化法相比,就是雜質(zhì)除不凈。包括微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)。那么,企業(yè)生產(chǎn)油墨時(shí)產(chǎn)生色偏,白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子,尤其是金屬離子,使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲,失去對(duì)稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對(duì)雜質(zhì)更為敏感,如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)出色彩,而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時(shí)才會(huì)產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此,選擇精細(xì)、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。納米鈦白粉是許多電子材料的重要組成部分,可用于制作納米敏感材料及納米陶瓷功能材料。二氧化鈦廠家直銷
提高鈦白粉白度的方法:除鐵雜質(zhì)。在鈦鐵礦中,非鈦雜質(zhì)至多的是鐵,并以二價(jià)和三價(jià)兩種狀態(tài)存在。將鈦鐵礦與硫酸作用,即生成FeSO和(SO)。由于FeSO只有在pH值大于6.5時(shí)才開始水解,因此在鈦液水解過程中,因鈦液的酸性較大,F(xiàn)eSO就始終保持溶解狀態(tài),在偏鈦酸洗滌時(shí)得以除去。而Fe(SO)在pH值為1.7的酸性溶液中即開始水解生成Fe(OH)沉淀,其混雜在偏鈦酸中,煅燒時(shí)即生成紅棕色的FeO而使成品不夠純白。所以應(yīng)用鐵屑把Fe(SO)還原為FeSO。為了保證鈦液中的三價(jià)鐵全部還原為二價(jià)鐵,還原反應(yīng)還應(yīng)略為過度,此時(shí)鈦液中就有小部分四價(jià)鈦還原為三價(jià)鈦。三價(jià)鈦的存在就可保證三價(jià)鐵還原完全,可避免三價(jià)鐵水解生成Fe(OH)進(jìn)而影響產(chǎn)品白度。經(jīng)過還原,鈦液中全部是FeSO,此時(shí)冷凍鈦液,F(xiàn)e即達(dá)到過飽和狀態(tài)而大量結(jié)晶析出,過濾即可除去大部分鐵鈦液中剩下的未結(jié)晶的FeSO,待水解生成偏鈦酸進(jìn)行水洗時(shí),用水洗除去。由于濾餅的FeO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過90×10時(shí),產(chǎn)品白度將受到影響。所以可采取漂白措施使FeO質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到30×10,并進(jìn)一步除去痕量的釩、鉻、銅等雜質(zhì)。化妝品級(jí)鈦白粉報(bào)價(jià)油漆鈦白粉的應(yīng)用程度高,其價(jià)格規(guī)范制定實(shí)實(shí)在在。
影響鈦白粉分散性的因素:體系的PH值。鈦白粉在應(yīng)用體系中的PH值雖然不是由鈦白粉制造商所能決定的,但是仍然有必要對(duì)這一指標(biāo)的影響進(jìn)行充分的了解。因?yàn)樵阝伆追鄣闹苽溥^程中,PH值本身的變動(dòng)范圍也比較大,了解該項(xiàng)指標(biāo)對(duì)分散性的影響,有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內(nèi),并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態(tài)的水相體系中,體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素,其產(chǎn)生影響的主要機(jī)理我們分析認(rèn)為可能還是可以歸結(jié)到雙電層的原因。不同型號(hào)的鈦白粉由于其表面性質(zhì)的差異,其所謂的等電點(diǎn)則有非常明顯的不同。
納米鈦白粉應(yīng)用:在醫(yī)藥衛(wèi)生和食品加工領(lǐng)域的應(yīng)用。納米結(jié)構(gòu)不只堅(jiān)固,而且具有自身對(duì)抗外界不純物質(zhì)的能力,不易與外界不純物質(zhì)結(jié)合。同時(shí),納米級(jí)微?;蛴袡C(jī)小分子將更有利于人體吸收,能提高藥物的效能。因此納米鈦白粉在健康衛(wèi)生及食品工業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景。有資料報(bào)道,已開發(fā)出具有抑菌和凈化性能的鈦白粉薄膜陶瓷。另外,納米鈦白粉已應(yīng)用在食品工業(yè)中,如作樂百氏奶的添加劑。此外,納米鈦白粉在塑料、涂料等工業(yè)也有普遍應(yīng)用,可用作塑料填料、高級(jí)油漆、涂料的原料。鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
鈦白粉中的雜質(zhì)對(duì)油墨白度的影響。一般來說,如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中,制備的油墨會(huì)產(chǎn)生色偏,白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子,尤其是金屬離子,使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲,失去對(duì)稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對(duì)雜質(zhì)更為敏感,如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)出色彩,而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時(shí)才會(huì)產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此,選擇精細(xì)、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。鈦白粉顆粒的形狀、大小和分布對(duì)白度的影響。高質(zhì)量的鈦白粉顆粒外形光滑、無棱角,若使用顆粒表面帶棱角的鈦白粉,會(huì)消弱對(duì)光的反射作用而降低油墨的白度。鈦白粉粒子的大小應(yīng)控制在0.2~0.4μm,即相當(dāng)于可見光波長(zhǎng)1/2左右,才可以獲得高散射能力,使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1μm時(shí),晶體是透明的,若粒徑超過0.5μm,就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力,影響油墨的白度。為此,要求鈦白粉的顆粒大小適宜、分布均勻,以顯示良好的白度。由于消費(fèi)者對(duì)鈦白粉的需求,使得鈦白粉價(jià)格也有一定的波動(dòng)。醫(yī)藥級(jí)二氧化鈦生產(chǎn)商
銳鈦型鈦白粉工藝技術(shù)方案有哪些?二氧化鈦廠家直銷
由于塑料制品通常比油漆和油墨厚得多,一般在塑料制品中的鈦白粉用量為3~5%。對(duì)于塑料用鈦白粉,要求粒子細(xì)、分散性能好、耐熱性和耐光性好,在塑料加工和使用過程中不變色。人們經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)過一些無機(jī)物包膜的鈦白粉與塑料共混擠出加工時(shí),由于吸附的水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔,因此無機(jī)物包膜的鈦白粉一般都要再進(jìn)行有機(jī)表面處理,而在高濃色母粒中由于TiO2的含量很高,對(duì)鈦白粉的分散性要求更高,為此對(duì)鈦白粉的表面處理也相應(yīng)要求更高。二氧化鈦廠家直銷
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