在涂料生產(chǎn)的過程中,鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過程中,鈦白粉顏料的潤濕過程是一個“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹脂溶液界面”替換的過程,決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附,樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過程,它不只與設(shè)備有關(guān)系,還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。長期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨,要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性。上?;w級二氧化鈦供貨公司
油墨生產(chǎn)對鈦白粉的要求:要遵循低黏度高濃度的油墨原理。目前國內(nèi)印刷設(shè)備越來越先進(jìn),許多設(shè)備已經(jīng)和國際先進(jìn)水平是同步的,機器先進(jìn)之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度調(diào)整就越低,而低黏度高濃度的油墨,正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調(diào)整外,鈦白粉的吸油量也是很關(guān)鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調(diào)低吸油量,有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產(chǎn)品,吸油量不足15以下,國內(nèi)相關(guān)的鈦白粉約在20左右,差距還是比較大。合肥鈦白粉什么牌子好使用鈦白粉制作的瓷釉透明度強,具有質(zhì)量小、抗沖擊力強、機械性能好、色彩鮮艷、不易污染等特點。
鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種,按國際慣例,分別稱為R型和A型。未經(jīng)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型;經(jīng)過后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市售的金紅石型鈦白粉絕大多數(shù)屬于R2和R3型,其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。目前我國使用的型號與國際慣例有所不同。顏料鈦白粉只分3種,即BA0101型、BA0102型和BA0103型。BA0101型和BA0102型為銳鈦型,BA0103型為金紅石型,BA0101是未經(jīng)后處理的,BA0102和BA0103是經(jīng)過后處理的。我國顏料鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見GB/T1706—93。我國的標(biāo)準(zhǔn)與國外標(biāo)準(zhǔn)差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個型號,使許多新開發(fā)的、引進(jìn)的和專門用的鈦白粉品種無法與我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對照使用。同時我國生產(chǎn)廠和用戶長期以來只依照國家標(biāo)準(zhǔn)來控制和驗收產(chǎn)品質(zhì)量,而不是根據(jù)用戶需求通過變更工藝過程,生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。
鈦白粉溶于水嗎?鈦白粉廠家所生廠的鈦白粉化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,它是一種偏酸性的兩性氧化物,常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應(yīng),對氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及無機酸、堿,只溶于氫氟酸。當(dāng)然,如果一定要放在水中的話,也是可以的,要盡可能使用顆粒小的鈦白粉,這樣可以與水形成懸濁液,稍微好一些。近些年,我國鈦白粉行業(yè)面對國外行業(yè)的緊緊壓迫,在如此局勢下,專業(yè)的鈦白粉廠家任然不辭辛苦的研發(fā)改進(jìn),希望有天能追趕上國際需求的腳步。銳鈦型鈦白粉可添加在化妝品中起到一定的裝飾作用,其沒有毒性,不會對人體造成傷害。
氯化法鈦白粉:氯化法是用含鈦的原料,以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦,經(jīng)精餾提純,然后再進(jìn)入氣相氧化;在速冷后,經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯,需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單,但在1000℃或更高條件氯化,有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決,再加上所用的原料特殊,較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)裝置操作的彈性不大,開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整,但其連續(xù)工藝生產(chǎn),過程簡單,工藝控制點少,產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到至優(yōu)的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié),其TiO2原級粒子易于解聚,所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點是流程短,生產(chǎn)能力易擴(kuò)大,連續(xù)自動化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到高質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點是投資大,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對材料要求高,要耐高溫、耐腐蝕,裝置難以維修,研究開發(fā)難度大。鈦白粉的性價比非常高,受到各大涂料生產(chǎn)商的青睞。合肥鈦白粉什么牌子好
鈦白粉作為一種目前被全世界認(rèn)可的至好性能的白色顏料被普遍用于各種工業(yè)。上?;w級二氧化鈦供貨公司
鈦白粉在水相中分散的基本原理:我們可以把鈦白粉的研磨分散過程大致分為相互影響、相互制約的三個步驟:A、潤濕;B、分離;C、穩(wěn)定化。在實際研磨分散過程中這三個步驟并不是循序漸進(jìn)的,而是一環(huán)扣一環(huán),相輔相成又相互制約的,即這三者中若有一個不能達(dá)到目的就會使研磨效率下降甚至產(chǎn)品不能達(dá)到所需求的程度,或者返粗。在涂料生產(chǎn)的過程中,鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過程中,鈦白粉顏料的潤濕過程是一個“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹脂溶液界面”替換的過程,決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附,樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過程,它不只與設(shè)備有關(guān)系,還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。上?;w級二氧化鈦供貨公司