鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性:產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性對(duì)任何一個(gè)企業(yè)都非常重要。因?yàn)殁伆追鄣馁|(zhì)量穩(wěn)定性直接關(guān)系到它的下游用戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果鈦白粉某些指標(biāo)不穩(wěn)定,即使鈦白粉的某個(gè)指標(biāo)有很大提高,這也是下游用戶不希望要的產(chǎn)品,因?yàn)橄掠斡脩粢胱约寒a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,就必須要根據(jù)鈦白粉的質(zhì)量指標(biāo)的變化對(duì)配方進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。因此,此問(wèn)題是用戶非常關(guān)注的問(wèn)題。鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因?yàn)槠浔砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基,因此其表面總是要吸附一定的水分,來(lái)降低其表面能,吸附的水分量與鈦白粉的表面有機(jī)處理及其存放周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣,要視其應(yīng)用體系而定。一般情況對(duì)于水性體系揮發(fā)份的高低對(duì)應(yīng)用影響不大,但對(duì)于油性體系及聚烯烴等體系,就要求揮發(fā)份越低越好,因?yàn)閾]發(fā)份高會(huì)影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量。鈦白粉是應(yīng)用廣、市場(chǎng)需求量很大的一種白色無(wú)機(jī)顏料。貴州化纖級(jí)鈦白粉
水性涂料中鈦白粉的光澤保持性和抗粉化性:油漆和油漆粉化的本質(zhì)在于,漆膜表面上的有機(jī)樹(shù)脂基材已受到外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā)。它主要是指在暴露于陽(yáng)光,濕氣,溫度變化和環(huán)境污染之后,涂膜表面的光化學(xué)降解。它變得沉悶和粗糙。由于鈦白粉本身是粉末,因此本身沒(méi)有粉碎或粉碎的問(wèn)題。鈦白粉所處的位置是周圍介質(zhì)的粉碎。鈦白粉本身的絮凝:由于鈦白粉表面的自由能,鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開(kāi)。如果剪切不完整,則很容易使涂層覆蓋。強(qiáng)度和著色強(qiáng)度降低,光澤暗淡,亮度差。在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計(jì)中,通過(guò)選擇合適的鈦白粉品種,選擇金紅石鈦白粉來(lái)設(shè)計(jì)水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍,重要的是選擇合適的鈦白粉產(chǎn)品和合適的等級(jí)。如果正確選擇各種鈦白粉,不只可以提高產(chǎn)品性能,而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。因此,在根據(jù)用戶和社會(huì)發(fā)展設(shè)計(jì)涂料配方時(shí),鈦白粉的選擇是重要的。合肥銳鈦型鈦白粉供應(yīng)商紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。
鈦白粉氯化法具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右,遠(yuǎn)小于硫酸法。(2)大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過(guò)循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求。(3)產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型,粒徑可控,分布均勻。硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主,需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品,粒子粗糙,分布不均,難以滿足高等產(chǎn)品的需要。(4)氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝,易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn),主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì),國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。
鈦白粉具有優(yōu)異的光學(xué)和電學(xué)性能以及顏料的應(yīng)用性能,因此具有大范圍的使用價(jià)值。涂料專門鈦白粉顏料的物理,化學(xué)和光學(xué)性質(zhì)主要取決于涂覆前顏料顆粒的原始狀態(tài)以及表面上涂層的化學(xué)結(jié)構(gòu)。涂料專門鈦白粉通常使用硅,鋁和鋯的氧化物作為表面處理劑,以沉積在顆粒表面上形成涂層,并控制沉淀的形式,數(shù)量和方法。有些還使用有機(jī)處理劑。不同的表面處理方法使涂料專門鈦白粉具有獨(dú)特的特性,以滿足涂料配方設(shè)計(jì)的不同需求。為了滿足遮蓋力的目的,普通的搪瓷漆可以覆蓋30-40微米。添加量為配方總含量的15-25%。從耐候性和高光澤度的角度來(lái)看,需要啞光粉以獲得高耐候性的啞光涂料。至少添加涂料專門鈦白粉而不添加其他填料的原則。從成本的角度考慮考慮添加其他系統(tǒng)填充劑以降低成本。添加其他系統(tǒng)填充劑將減少涂料專門鈦白粉的添加量,但亮度問(wèn)題必須得到平衡。對(duì)于超過(guò)CPVC值的內(nèi)墻乳膠漆,涂料專門鈦白粉的添加量為2%-4%。橡膠用鈦白粉,主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運(yùn)動(dòng)器材等,一般以銳鈦型為主。
鈦白粉性能特點(diǎn)為:1、鈦白粉顏料制備技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,包核物的選用、包核物與包膜物表面羥基化以及復(fù)合白色顏料具有與鈦白粉接近或相同性能的特點(diǎn)。2、鈦白粉顏料顆粒表面呈結(jié)晶TiO2性能,晶型分金紅石型和銳鈦型,因此產(chǎn)品具有與鈦白粉相同或近似的性能,如:遮蓋力、白度、吸油量等。3、鈦白粉顏料與鈦白粉比:產(chǎn)品的粒度、粒徑分布更佳,復(fù)合物的異質(zhì)性質(zhì)及低密度,使得產(chǎn)品在涂料體系中使用具有更佳的分散性和適用性。4、消費(fèi)成本較鈦白粉大幅度降低,產(chǎn)品成本小于鈦白粉3000-5000元/噸。5、生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染,符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。鈦白粉普遍應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域,起美容美白的功效。手捏物理辨析目前小范圍選購(gòu)鈦白粉或者鈦白粉加工后大多使用物理辨析法,此種辨別方法也較為簡(jiǎn)單。上海國(guó)產(chǎn)金紅石鈦白粉生產(chǎn)廠
氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分:氯化、氧化和后處理工段。貴州化纖級(jí)鈦白粉
鈦白粉化學(xué)沉淀法缺點(diǎn)是:消耗大量的原材料,產(chǎn)生量大污泥,廢酸和有價(jià)元素沒(méi)有綜合利用。離子交換法處理沉釩廢水缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,投資大,樹(shù)脂使用后需再生,處理麻煩。萃取法中,鈦的萃取劑很多有:酸性磷型萃取劑(如D2EHPA、EHEHPA、HBT-MPP等)、中性磷型萃取劑(如TOPO、Cyanex923等)和中等強(qiáng)度的堿性萃取劑(如N1923)。酸性型萃取劑對(duì)鈦有較好的選擇性,但萃取速度較慢,一般需1h~2h,不適宜工業(yè)應(yīng)用。中性磷型萃取劑對(duì)鈦的選擇性較差,且中性磷型萃取劑價(jià)格昂貴,中等強(qiáng)度的堿性萃取劑(如N1923)萃取飽和度低,萃取時(shí)間20min~30min,萃取槽體大,級(jí)數(shù)多。貴州化纖級(jí)鈦白粉
上海亮江鈦白化工制品有限公司致力于化工,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為鈦白粉,硫酸鋇,高嶺土,碳酸鈣等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。亮江化工立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。