煙臺化工除塵

來源: 發(fā)布時間:2024-02-18

打磨拋光過程中產生的粉塵的處理,設置脈沖布袋除塵器處理系統(tǒng),含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后,較重粉塵子在重力作用下直接落至料倉底部,細小的粉塵被除塵器內的布袋攔截過濾分離出來,潔凈空氣則通過集塵出口排除。收集的粉塵再通過卸料口輸送到集塵桶回收,脈沖布袋除塵器內安裝脈沖電磁閥,設置好時間,通入空壓氣體對布袋進行噴吹,把粘附在布袋外表面的粉塵噴吹下來,自動卸塵,全自動控制,無需人工。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。還是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。本集塵機適用於各種生產設備之空氣污染防止,作業(yè)環(huán)境改善,粉粒體輸送及回收除塵的的性價比、質量哪家比較好?煙臺化工除塵

化工車間濾筒式除塵器特點:1、采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費用低。2、采用目前上先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用高質量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個),可地減少脈沖閥的數(shù)量。6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。7、可根據安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次),維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。安慶旋風除塵設備廠家使用除塵的需要什么條件。

除塵器布袋的應用范圍一、除塵環(huán)保設備廠、鋼鐵、水泥、煉鐵、鐵合金(硅鐵、硅錳、硅鈣、硅鋁、鉻鐵、金屬鎂)電石、陶瓷、碳黑、電廠、高嶺土等(此類行業(yè)使用的為高溫除塵布袋)2、鋁、**、焦化廠、金、銀、銅、錫、鉛、制藥、鋅、鋇、化工廠、鋁礬土、碳素等有煙塵的單位(此類行業(yè)使用的為常溫布袋)3、所有產生灰、煙塵的單位均需要使用除塵濾袋。除塵器的種類一般根據主要除塵機理的不同可分為重力、慣性、離心(機械力)、過濾、洗滌和靜電等6大類;根據氣體凈化程度的不同則可分為精凈化、中凈化、細凈化與超凈化等四類;根據除塵器的除塵效率又可分為高效、中效、低效和高阻、中阻、低阻等幾類。

布袋除塵器使用的布袋是會隨著使用時間被磨損的。除塵布袋是布袋除塵器的重要部件,除塵布袋如果失效的話,就會使得整臺布袋除塵器沒有辦法正常工作運行。由此可見,除塵布袋的磨損帶給除塵設備的危害有多大。說起除塵布袋磨損的原因,除塵布袋的磨損原因主要和布袋除塵器的設計、應用、制造、安裝、質量等等都有關。旦除塵布袋有了小的磨損孔,那么從這個磨損孔開始,就會漸漸給除塵布袋造成更大的損壞。那么我們該如何預防和處理布袋除塵器的布袋磨損呢?首先,我們在布袋除塵器的運行中,要加強除塵設備運行過程中的檢查和檢測,爭取做到早發(fā)現(xiàn)早解決,在除塵布袋出現(xiàn)小的磨損的時候就及時彌補解決,當檢查人員發(fā)現(xiàn)個別除塵布袋出現(xiàn)小面積的破損時,這個時候就可以用舊的布袋,或者同樣材料的除塵布袋將破損的小洞補上然后再使用。但是當大部分除塵布袋都損壞,而且損壞的比較厲害的時候,就應該把所有的除塵布袋全部更換。注意:即使這個時候還沒有出現(xiàn)損壞的除塵布袋也要進行全部更換,因為除塵布袋在長期使用以后,濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低,所以這個時候即使除塵布袋沒有全部損壞,也應該全部進行更換除塵設備環(huán)保設備廠家。

燒結板除塵機

 燒結板除塵機的工作原理和基本結構與布袋除塵機是類似的,但是由于采用了特殊的燒結板材料制作過 濾元件,因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過濾元件的除塵機(例如,布袋除塵機、扁袋除塵機、濾筒除塵 機等)相比,具有很多獨特的優(yōu)點。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導流板進入中部箱體的塵氣 室,通過燒結板凈化后的氣體經風機排出。隨著被阻留在燒結板表面涂層上粉塵的增加,定時或定差壓 工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動開啟快開式脈沖閥,通過壓縮空氣來有效處理燒結板表面的粉塵,被噴 落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。

燒結板是指將聚乙烯粉末材料,通過特殊的燒結工藝制成基體,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛 性過濾板。因為其原料均為塑料,所以又稱"塑燒板"。

燒結板的優(yōu)點: ? 排放濃度可達到遠小于1mg/Nm ? 有效過濾粉塵粒徑≥0.1um ? PTFE的涂層具有極強的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作 ? 良好的化學穩(wěn)定性,適應強酸強堿工況 ? 良好的耐磨性能,適用于強磨損性粉塵 ? 結構緊湊,擁有更大的過濾面積,是扁袋的3倍以上 ? 恒定的運行阻力,免維護 ? 預期使用壽命≥10年 ? 可清洗 ? 可再生 ? 可回收

哪家的除塵成本價比較低?荊州靜電除塵設備廠家

哪家除塵的是口碑推薦?煙臺化工除塵

我國袋式除塵器應用技術的水平有很大提高,袋式除塵器在我國各行業(yè)已經得到***的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復雜環(huán)境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現(xiàn)全干法工藝,且在大型高爐普遍推廣應用,凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無論就應用的數(shù)量,還是技術成熟方面,都處于**地位。長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器,這兩年*5000~12000t/d規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條,工藝線全部采用袋式除塵器,煙塵排放濃度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應用越來越多,濾袋平均使用壽命3年左右,也有的超過4年,**長達到分別達到90個月和73個月。用于300MW機組的袋式除塵器已很普遍煙臺化工除塵