北京PP濾筒除塵機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-19

振動(dòng)型濾筒式單機(jī)除塵器工作原理:含塵空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,較粗顆粒塵在其自身重力的作用下,沉落至盛灰抽屜中,另一部分較細(xì)粉塵在主風(fēng)機(jī)的抽引下,吸附在濾筒外壁,潔凈空氣穿過(guò)濾筒經(jīng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出??芍苯优欧旁谑覂?nèi)循環(huán)使用。隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,吸附在濾筒表面上的粉塵不斷增加,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力應(yīng)維持在限定(1.2KPa)的范圍內(nèi),故用高頻振打進(jìn)行清灰處理,完成濾筒的再生利用;振動(dòng)型濾筒式單機(jī)除塵器適用范圍:適用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、日用品工業(yè)、木材加工工業(yè)、食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、鑄造工業(yè)、***工業(yè)、汽車工業(yè)、造船工業(yè)等行業(yè)的煙塵凈化。哪家的濾筒除塵機(jī)比較好用點(diǎn)?北京PP濾筒除塵機(jī)

濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美出現(xiàn),具有體積小,效率好,投入資金省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過(guò)濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,只在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來(lái)未能大量推廣。近年來(lái),隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器大部分地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)。湖南直立式濾筒除塵機(jī)設(shè)備廠家哪家的濾筒除塵機(jī)的價(jià)格低?

化工車間濾筒式除塵器1、凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低:除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率高的濾料制作的濾筒,對(duì)于0.5微米以上的粉塵的除塵效率高達(dá),濾筒驚人過(guò)濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層纖維的作用,而這一纖維層則是通過(guò)特殊的工藝載到濾材表面上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)亞微米粒子的過(guò)濾。由于粉塵不會(huì)穿透深入到濾料的內(nèi)部,所以,這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落,從而保證濾筒的使用壽命,一般為2~3年。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下,高阻力為1500Pa,運(yùn)行阻力小,節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。2、過(guò)濾面積大、設(shè)備體積??;由于單個(gè)濾筒有較大的過(guò)濾面積,從而使過(guò)濾器的外形尺寸縮小很多,一般在同等條件下,濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3~1/4??梢噪S意地安裝在車間的任何地方,不受體積和高度的影響。

粉末回收濾筒除塵器主要是用來(lái)對(duì)粉塵進(jìn)行回收再利用的,由很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。該設(shè)備采用新型的濾筒,能夠較好的對(duì)多種濃度的粉塵進(jìn)行除塵,具有除塵效率高。處理風(fēng)量大、清灰效果好等優(yōu)勢(shì),目前已經(jīng)大多地應(yīng)用到水泥、冶金、制紗廠等行業(yè)。粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn):1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費(fèi)用低。2、采用目前離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰可靠。3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用質(zhì)量高耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量較多為12個(gè)),可地減少脈沖閥的數(shù)量。6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本蘇州質(zhì)量好的濾筒除塵機(jī)的公司聯(lián)系方式。

濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;2、濾料折褶使用,可增大過(guò)濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;3、濾筒高度小,安裝維修工作量小;4、與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;5、脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積,當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);6、除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便;有沒(méi)有推薦的濾筒除塵機(jī)廠家。蕪湖酸性廢氣濾筒除塵機(jī)廠家

使用濾筒除塵機(jī)的需要什么條件。北京PP濾筒除塵機(jī)

濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時(shí),宜配用誘導(dǎo)噴嘴。濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機(jī),往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求:①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬);②濾筒下面總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。北京PP濾筒除塵機(jī)