德州工業(yè)廢氣粉塵處理系統(tǒng)設(shè)計

濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn)，針對含硫氣體的除塵脫硫效果尤為***，應(yīng)用也非常***，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既***95％以上的煙塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。發(fā)電機尾氣煙氣經(jīng)煙管進(jìn)入旋流板廢氣除塵器的旋流裝置后，以18米/秒左右的速度和450角撞擊水面，且?guī)铀嫘D(zhuǎn)形成水霧與煙氣充分混合，經(jīng)此處理黑煙等污染物大部分能被去除。塔體設(shè)計二級旋流裝置，經(jīng)二級裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過我公司的濕式旋流板塔除塵器處理后，廢水的主要成份是二氧化硫（呈酸性）及炭黑。為預(yù)防水中二氧化硫的腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命及不對周邊環(huán)境造成污染，須加堿中和廢水中的二氧化硫。收集的炭黑浮於水面，部份溶於水中，只需定時刮撈、清理、打包、外運至垃圾場填埋。因炭黑不屬于危險廢棄物，無需作特別處理。粉塵處理系統(tǒng) ，就選蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！德州工業(yè)廢氣粉塵處理系統(tǒng)設(shè)計

靜電除塵除煙廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)：靜電除塵達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：靜電除塵：粉塵外排濃度達(dá)到低于120mg/m3。靜電除霧達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：靜電除霧：煙霧外排濃度達(dá)到低于30mg/m3。目測基本看不到煙霧；經(jīng)治理可達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001二類區(qū)***時段排放限值。酸霧廢氣處理水噴淋+靜電除霧工藝說明：生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后在進(jìn)入靜電除霧設(shè)備并保證達(dá)標(biāo)排放。塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，再進(jìn)入靜電除霧設(shè)備，煙霧中的塵粒通過高壓靜電場時，與電極間的正、負(fù)離子和電子碰撞面荷電或在離子擴(kuò)散運動中荷電，帶上正負(fù)電荷的塵粒在電場力的作用下向異性電極上無能無力并吸附在異性電極上，由于煙塵中含油/含水、且濕度大，在極板上向下自流至下部錐斗，從面達(dá)到除霧的目的。目測基本看不到煙霧。 威海PP粉塵處理系統(tǒng)銷售廠粉塵處理系統(tǒng) ，就選蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

直立式濾芯除塵機；結(jié)構(gòu)特點1、直立式濾芯除塵機的構(gòu)造，主要由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及脈沖反吹系統(tǒng)五部分組成，上箱體包括可掀起的蓋板和風(fēng)口，中箱體內(nèi)包括多孔板，直立式濾筒，進(jìn)風(fēng)口下箱體由灰斗、腳架及檢查門組成，脈沖反吹系統(tǒng)包括時序控制器、電磁膜片閥、噴吹管和高壓儲氣包。此粉塵處理設(shè)備的排灰系統(tǒng)包括排灰閥，粉塵收集容器。2、除塵機濾芯均采用***、低阻力、耐磨損，過濾精度>0.5微米的過濾材料。3、獨特設(shè)計沉降形式，利用重力作用先將大顆粒粉塵去除，避免了濾筒長時間受到粉塵的沖擊而破損，同時**降低了過濾時的粉塵濃度。模組化設(shè)計可保證客戶選型時的經(jīng)濟(jì)合理。4、初阻力較低，正常運行阻力為<150mm水柱。5、采用先進(jìn)的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式，使濾芯的使用壽命更長，確保除塵機在較低阻力下運行

水泥廠除塵器采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。水泥廠除塵器廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；水泥廠除塵器適用于煤磨收塵，但要增設(shè)措施，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。水泥廠除塵器的特點：1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司為您提供粉塵處理系統(tǒng) 。

脈沖布袋除塵器的工作原理含塵氣體由風(fēng)機的引力下進(jìn)入脈沖除塵器，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機外。粉塵處理系統(tǒng) ，就選蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！德州工業(yè)廢氣粉塵處理系統(tǒng)設(shè)計

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旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣為用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率明顯高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率比較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣為的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點是對細(xì)小塵粒（<5μm）的去除效率較低。 德州工業(yè)廢氣粉塵處理系統(tǒng)設(shè)計

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