銅陵不銹鋼除塵設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-03

靜電除塵機(jī)

靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后, 趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電 離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正 極過(guò)程中遇到塵粒,使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。當(dāng)然通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,也有采用負(fù)極板集塵的方式。 以往常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的 氧化物。

根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵機(jī)型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極 型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的處理方法分為干式濕式等 。 

普通凈化機(jī)采用濾紙來(lái)過(guò)濾空氣中的灰塵,極易堵塞濾孔,灰塵越積越多,不僅沒(méi)有滅菌效果,而且容 易造成二次污染。而靜電除塵技術(shù)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn): ? 除塵效率高; ? 可以凈化較大氣量; ? 能夠除去的粒子粒徑范圍較寬; ? 可凈化溫度較高含塵煙氣; ? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣流速度低,壓力損失小; ? 能量消耗比其他類型除塵機(jī)低; ? 電除塵機(jī)可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制,遠(yuǎn)距離操作。 使用除塵的需要什么條件。銅陵不銹鋼除塵設(shè)計(jì)

粉塵baoza的難易與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易baoza,如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)容易baoza,如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起baoza,如合成樹(shù)脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來(lái),當(dāng)達(dá)到一定量時(shí),就會(huì)放電產(chǎn)生電火花,構(gòu)成baoza的火源。粉塵的baoza可視為由以下三步發(fā)展形成的:第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w;第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒;第三步是粉塵燃燒放出的熱量,以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵,這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行,其反應(yīng)速度逐漸加快,通過(guò)劇烈的燃燒,后形成baoza。這種baoza反應(yīng)以及baoza火焰速度、baoza波速度、baoza壓力等將持續(xù)加快和升高,并呈跳躍式的發(fā)展。四川新材料除塵機(jī)除塵的大概費(fèi)用大概是多少?

車間粉塵處理的好方法,車間粉塵由吸塵罩通過(guò)風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)的引力下進(jìn)入脈沖布袋除塵器,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來(lái)落灰灰斗,細(xì)微的含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過(guò)濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱后高空排放,粉塵由經(jīng)布袋除塵器的排灰閥排出。結(jié)合廠房面積及加工設(shè)備的實(shí)際需要風(fēng)量,設(shè)計(jì)管路及分支管道,按設(shè)備揚(yáng)塵的大小,來(lái)設(shè)計(jì)管道分支的直徑,粉塵從管道中由負(fù)壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)脈沖袋式除塵設(shè)備從,從設(shè)備的下風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備灰倉(cāng),通過(guò)除塵倉(cāng)的噴吹和吸附,來(lái)完成正常氣流的清潔流通,干凈氣體從上風(fēng)口進(jìn)入煙筒排除,有沉降室的,粉塵會(huì)排入沉降室,沒(méi)有沉降室的會(huì)用布袋收集起來(lái),由專人清理。

布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。如何正確使用除塵的。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集中管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。除塵的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠?甘肅塑料除塵工廠

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化工車間濾筒式除塵器特點(diǎn):1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費(fèi)用低。2、采用目前上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)),可地減少脈沖閥的數(shù)量。6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。8、使用壽命長(zhǎng),濾筒的使用壽命可達(dá)2年,地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次),維護(hù)簡(jiǎn)單,降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。銅陵不銹鋼除塵設(shè)計(jì)

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