有機溶劑回收方法:(1)吸收法根據(jù)同性相溶的原理,將溶劑空氣混合氣體從下進入設(shè)備,通過上淋高沸點且粘度不大的油性液體(譬如廢機油[3]或柴油等)的填料層,氣液逆向?qū)α鳎軇┓肿颖挥托砸后w所吸收并溶解其中。通過調(diào)節(jié)填料層的高度和淋下的油性液體的流量使然后排放的尾氣達到環(huán)保要求。吸收了溶劑的油性液體可直接用作燃料(如重油用于鍋爐燃燒),或通過分餾將溶劑與油性液體分離。采用此法須考慮如下問題:1)混合氣體里的溶劑氣體濃度如太低而風(fēng)量又較大時,吸收效果不會太好;2)24小時生產(chǎn),回收的含溶劑的油量必定很大,鍋爐燃燒可能會用不完,不用鍋爐的單位其含溶劑的油的安全存放是個問題;3)要蒸餾提純后再投入使用,而蒸餾必須有蒸餾的技術(shù),必須投資建立生產(chǎn)線等。 有機溶劑回收設(shè)備 ,就選蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選。湖北廢有機溶劑回收設(shè)備工程
有機溶劑氣體回收主要方法有吸收法、冷凍冷凝法、固體吸附法三種;
三、固體吸附法用做固體吸附劑的有分子篩、活性炭和活性碳纖維。分子篩因為其微孔較小、價錢極其昂貴、用于氣體干燥而較少大規(guī)模用于溶劑回收生產(chǎn),多用于氣體凈化。活性炭是***用于溶劑回收的吸附劑,從二十世紀初至今仍長盛不衰。活性炭從溶劑空氣混合氣體里截留溶劑氣體的效果較明顯,又容易為水蒸汽解吸再生而一直獲得應(yīng)用。對于不易氧氣化的溶劑氣體,如烷烴類溶劑,可由熱空氣解吸;對于易氧氣化的溶劑氣體,可由熱惰性氣體如純氮氣解吸等等。到現(xiàn)在為止,使用顆粒狀活性炭回收溶劑依然是國內(nèi)有機溶劑氣體回收的主流。脫除的溶劑需經(jīng)蒸餾或膜分離達到純?nèi)軇┑臉藴什趴梢栽俅问褂?。蒸餾提純通常是一種溶劑用一個蒸餾塔?;钚蕴祭w維是二十世紀六十年代發(fā)展起來的用于溶劑回收的一種新型吸附劑,其價錢更加昂貴,甚至比分子篩還高得多,但與活性炭對比,其特別的微孔結(jié)構(gòu)—它主要含微孔(r<1nm)和小量中孔(1nm25nm),中孔和微孔,致使其吸附快,脫除快,烘干容易,使用時間長(普通3年,活性炭只有1年),節(jié)約能源(同樣溶劑量其解吸和烘干耗費的水蒸汽*為活性炭耗費量的1/3~1/2) 濰坊有機溶劑回收設(shè)備聯(lián)系電話有機溶劑回收設(shè)備 ,就選蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
有機溶劑廢氣產(chǎn)生于工業(yè)過程,如制苯、橡膠、涂層、噴漆彩印、制鞋及其它一些工藝,在我國涉及的行業(yè)及企業(yè)相當廣為。有機溶劑廢氣會嚴重危害人體健康和生態(tài)環(huán)境,我國已經(jīng)制定了相關(guān)的環(huán)保法律,嚴格控制有機溶劑等廢氣廢液的排放,并要求企業(yè)在排放前采取相應(yīng)的治理措施。目前,對于廢舊有機溶劑的凈化處理,有蒸餾法、、催化燃燒法、生物法和等成功的方法,但從國內(nèi)已在工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)與裝置來看,現(xiàn)有技術(shù)裝置對高濃度有機溶劑廢液和廢氣的凈化處理效果較好,在經(jīng)濟上則比較適應(yīng)規(guī)模較大的相關(guān)企業(yè)。
活性炭吸附器在有機溶劑回收中的作用;實際生產(chǎn)過程所用的活性炭吸附器如此大,裝炭量如此多(立式吸附器一般3噸,臥式吸附器一般5噸甚至更多),生產(chǎn)過程如何管理?筆者認為:1.一定要做到不使活性炭粉碎或帶進粉塵,粉碎的活性炭和粉塵不但要增加混合氣體通過的阻力,而且在脫除時還要夾帶水分,很難烘干;2.不要造成活性炭層穿孔短路,一旦發(fā)生短路就會放走溶劑蒸氣,并且使用很多活性炭還沒有吸附到溶劑蒸氣;3.橫截面這么大,先接觸溶劑蒸氣的先及吸附飽和,飽和的前峰向出口推,不可能平推,總有先抵達的。故設(shè)計裝炭容量的時候,不能用活性炭出廠時標明的動吸附率,而要小得多,一般取5%左右。裝載活性炭的高度要通過活性炭的混合氣體的速度來決定。經(jīng)研究知道,通過活性炭層的風(fēng)速以0.2-0.4米/秒為宜,小了會造成熱量積聚,引起火災(zāi)。大小會造成未吸附完全,溶劑蒸氣跑掉,降低回收率?;旌蠚怏w通過活性炭的速度,除了與活性炭的厚度有關(guān)以除,還與吸附器上腔的壓力有關(guān),炭層的厚度固定,內(nèi)壓力越高通過的風(fēng)速越大,反之則小。整個系統(tǒng)的時常變化,造成通過活性炭的風(fēng)速也跟著時常變化,所以確定活性炭層的基本厚度以后,生產(chǎn)過程需經(jīng)常測量風(fēng)速,根據(jù)需要經(jīng)常進行調(diào)整。有機溶劑回收設(shè)備 ,就選蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司,有需求可以來電咨詢!
目前,我國所采用的VOCs 處理技術(shù)以吸附、催化燃燒、生物處理為主,這三種技術(shù)的市場占有率分別達到38%、22%、15%。對比來看,根據(jù)美國化學(xué)工程師協(xié)會(AIChE)廢物削減技術(shù)中心(CWRT)調(diào)查估算,國外生物技術(shù)和催化燃燒技術(shù)在國外分別排名一第二位,均占29%左右;吸附技術(shù)占有率較低,為16%。在適于回收VOCs 的情況下,吸附技術(shù)是一種經(jīng)濟、符合清潔生產(chǎn)理念的選擇,而國內(nèi)許多中小企業(yè)選擇吸附技術(shù)是追求其建設(shè)成本低的特點,并沒有實現(xiàn)VOCs 回收。生物處理技術(shù)是一種安全、無二次污染的技術(shù),但生物法更適合處理低濃度、生物降解性好的揮發(fā)性有機化合物。生物凈化技術(shù)作為一種低成本、安全、綠色的凈化工藝,具有很大發(fā)展空間,但由于在凈化多組分VOCs 廢氣時,菌種間的競爭和抑制作用會影響凈化效率,因此,對多組分VOCs 凈化菌種的培育成為目前研究的重點。近年來新開發(fā)的光催化氧化技術(shù)、電催化氧化技術(shù)、超臨界水氧化技術(shù)、等離子體技術(shù)、超聲氧化技術(shù)、微波輻射技術(shù)和高壓脈沖放電技術(shù)等尚不能大規(guī)模應(yīng)用。因此,只有真正的在工業(yè)生產(chǎn)中將有機溶劑更有效的回收才能比較大限度的降低有機溶劑對人體和環(huán)境的危害。 蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司致力于提供有機溶劑回收設(shè)備 ,竭誠為您服務(wù)。湖北廢有機溶劑回收設(shè)備工程
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有機溶劑沉淀法的原理:向溶液中加入有機溶劑能降低溶液的介電常數(shù),減小溶劑的極性,從而削弱了溶劑分子與蛋白質(zhì)分子間的相互作用力,導(dǎo)致蛋白質(zhì)溶解度降低而沉淀,破壞水化膜。由于使用的有機溶劑與水互溶,它們在溶解于水的同時從蛋白質(zhì)分子周圍的水化層中奪走了水分子,破壞了蛋白質(zhì)分子的水膜,因而發(fā)生沉淀作用。有機溶劑沉淀法的優(yōu)點是:分辨能力比鹽析法高,即一種蛋白質(zhì)或其他溶質(zhì)只在一個比較窄的有機溶劑濃度范圍內(nèi)沉淀。沉淀不用脫鹽,過濾比較容易,因而在生化制備中有廣的應(yīng)用。溶劑容易分離,并可回收使用。 湖北廢有機溶劑回收設(shè)備工程
公司介紹
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