壓力管道特點(diǎn):壓力管道是一個(gè)系統(tǒng),相互關(guān)聯(lián)相互影響,牽一發(fā)而動(dòng)全身。壓力管道長(zhǎng)徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜,緩沖余地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求,材料選用復(fù)雜。管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器,只一個(gè)閥門(mén)通常就有多處。壓力管道種類多,數(shù)量大,設(shè)計(jì),制造,安裝,檢驗(yàn),應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多,與壓力容器大不相同。壓力管道的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以確保其在運(yùn)行過(guò)程中的安全性和可靠性。梅州天然氣壓力管道gc2資質(zhì)
壓力管道安裝許可GA2級(jí)許可:①場(chǎng)所要求:辦公場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)場(chǎng)地等符合使用需要。公司應(yīng)有相應(yīng)的閥門(mén)試壓場(chǎng)地、焊接試驗(yàn)場(chǎng)地、焊材庫(kù)相關(guān)管理等。上墻制度、張貼公司牌等(應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的產(chǎn)權(quán)復(fù)印件及租賃協(xié)議,不少于5年且面積1000㎡以上符合要求)②設(shè)備儀器要求:設(shè)備及檢驗(yàn)儀器:焊機(jī)20臺(tái)、氬弧焊機(jī)10臺(tái)、焊條烘干機(jī)6臺(tái)、吊管設(shè)備3臺(tái)(8t可租)、液壓試驗(yàn)機(jī)6臺(tái)、切割機(jī)6臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)熱處理設(shè)備4臺(tái)、空壓機(jī)4臺(tái)、坡口加工4臺(tái)、射線檢測(cè)5臺(tái)、超聲檢測(cè)2臺(tái)、磁粉檢測(cè)2臺(tái)(無(wú)損檢測(cè)設(shè)備分包時(shí)不需要)、防腐蝕檢測(cè)儀2臺(tái)、超聲測(cè)厚2臺(tái)、光譜分析儀2臺(tái)、便攜式硬度計(jì)4臺(tái)、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀1臺(tái)、閥門(mén)試驗(yàn)6臺(tái)。(涉及帶計(jì)量能力的需要提供檢定/校準(zhǔn)證書(shū))其他類(需要提供檢定/校準(zhǔn)證書(shū)):壓力測(cè)試相關(guān)工具、電學(xué)測(cè)試相關(guān)工具、各類尺、看片燈等。汕尾給水壓力管道安裝隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,壓力管道的設(shè)計(jì)和施工方法也在不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。
壓力管道設(shè)計(jì)基本原則:管道布置必須符合工藝管道及儀表流程圖(PID)的設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。管道布置必須遵守安全與環(huán)境保護(hù)的法規(guī),以便使管道布置滿足安全生產(chǎn)的要求。管道布置應(yīng)滿足熱脹冷縮所需的柔性。對(duì)于動(dòng)設(shè)備的管道,應(yīng)注意控制管道的固有頻率,避免產(chǎn)生共振。管道布置應(yīng)按照管道等級(jí)表和特殊管件表選用管道組成件。全廠性管道的布置整體布局協(xié)調(diào)。管道布置應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。壓力管道用途:輸送介質(zhì)(主要用途)儲(chǔ)存功能(用于長(zhǎng)輸管道)熱交換(用于工業(yè)管道)壓力管道級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn):真空管道P<0MPa低壓管道0≤P≤≤10MPa高壓管道10<P≤100MPa超高壓管道P>100MPa。
作為一種特種設(shè)備,壓力管道在工作的時(shí)候需要長(zhǎng)時(shí)間承受相當(dāng)?shù)膲毫Γ怨艿拦荏w材料在長(zhǎng)期受到反復(fù)的加壓和卸壓的交變循環(huán)載荷作用下,在管道結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中的局部區(qū)域,會(huì)因?yàn)檫B續(xù)的高應(yīng)力集中循環(huán),從而導(dǎo)致裂紋萌生,裂紋擴(kuò)展到臨界狀態(tài);剩余截面不穩(wěn)定,以致在應(yīng)力遠(yuǎn)小于屈服點(diǎn)或強(qiáng)度極限的情況下,管道強(qiáng)度發(fā)生失效,導(dǎo)致突然發(fā)生脆性斷裂,這種現(xiàn)象就是所謂的金屬材料疲勞。一旦這些損傷導(dǎo)致了管道事故,可就是人、財(cái)、物的損失了。所以我們一定要對(duì)壓力管道進(jìn)行必要的定期檢驗(yàn),重視這一類特種設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警分析、失效分析、安全評(píng)估,降低特種設(shè)備發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。壓力管道定義,壓力管道資質(zhì)有哪些?
焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評(píng)定檢測(cè)范圍:適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評(píng)定流程:壓力管道焊接工藝評(píng)定-管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目:試驗(yàn)準(zhǔn)備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作。試件施焊焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時(shí),技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。:試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無(wú)缺陷。試驗(yàn)方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無(wú)損檢測(cè):試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無(wú)缺陷。試驗(yàn)方法:表面缺陷-磁粉檢測(cè)(MT)滲透檢測(cè)(PT)內(nèi)部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目:拉伸測(cè)試,彎曲測(cè)試,沖擊測(cè)試,硬度測(cè)試,低倍金相測(cè)試。壓力管道施工資質(zhì)辦理及資質(zhì)等級(jí),工業(yè)金屬管道布置設(shè)計(jì)原則。佛山低壓壓力管道水壓試驗(yàn)
對(duì)壓力管道的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)和操作技能。梅州天然氣壓力管道gc2資質(zhì)
在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中將壓力管道定義為“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備”。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說(shuō),所說(shuō)的“壓力管道”不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力,而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。梅州天然氣壓力管道gc2資質(zhì)