廣東壓力管道改造

壓力管道在石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣，由于壓力管道承載與輸送的是氣體或液體介質(zhì)，是引發(fā)毒氣泄漏、火災(zāi)、等安全事故的源頭。掌握壓力管道的日常檢查事項(xiàng)十分重要！壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其比較高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。壓力管道的缺陷與檢測。廣東壓力管道改造

  在工業(yè)發(fā)展中,壓力管道的應(yīng)用越來越廣,隨之而來焊接工程也就繁重起來。如何做好這項(xiàng)工作及一般管道焊接的過程是怎樣的呢?一般先要做焊前準(zhǔn)備，再進(jìn)行焊口組對，接著開始定位焊縫，之后就開始在正常的焊接及注意事項(xiàng)，還有就是進(jìn)行焊后熱處理。期間貫串檢驗(yàn)、評定、輔助等工作,在實(shí)際施工中，情況復(fù)雜，是一個(gè)焊接生產(chǎn)管理的系統(tǒng)工程。在這里主要講一講預(yù)熱和焊后熱處理。焊前預(yù)熱預(yù)熱通常應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)中規(guī)定,并經(jīng)焊接工藝評定驗(yàn)證。包括管道所有類型的焊接,比如:定位焊、補(bǔ)焊、螺紋接頭的密封焊等。當(dāng)用熱加工法進(jìn)行切割、開坡口清根、開槽、焊接臨時(shí)焊縫時(shí),也應(yīng)考慮預(yù)熱要求。需要預(yù)熱的焊件,其層間溫度不低于預(yù)熱溫度。其中奧氏體不銹鋼焊接時(shí),層間溫度宜低于150℃;馬氏體不銹鋼焊接時(shí),層間溫度宜低于315℃。東莞污水壓力管道水壓試驗(yàn)什么是壓力管道的定義？

 在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進(jìn)行管道氣壓試驗(yàn)。接下來壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來給大家說一下壓力管道氣壓試驗(yàn)要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為。當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于，必須有設(shè)計(jì)文件或建設(shè)單位同意。在做管道氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗(yàn)前必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為。在氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，壓力應(yīng)逐漸緩慢增加。當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查。如無泄漏和異常現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)定壓力3分鐘，直至試驗(yàn)壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設(shè)計(jì)壓力。停止壓力的時(shí)間應(yīng)根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。

在我國石油化工生產(chǎn)中，往往會遇到一些高含硫天然氣，比如硫化氫天然氣。由于硫化氫氣體有很強(qiáng)的腐蝕性，在與設(shè)備接觸過程中可能會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，其陰極析出氫原子，但是由于硫化氫自身的存在，往往會阻止氫原子合成氫分子，這樣就會使得氫原子無法排出，只能進(jìn)入設(shè)備管道中，從而形成硫化物應(yīng)力開裂與氫致開裂等。因此，在石油化工生產(chǎn)中就必須采取一定的抗硫化氫措施，主要辦法為安設(shè)相應(yīng)的抗硫管道。但是，在具體的安設(shè)過程中，如果焊接不當(dāng)，那么抗硫效果也達(dá)不到理想要求，因此就需要注重抗硫管道的焊接。基于此，本文對含硫化氫天然氣壓力管道——抗硫管道的焊接工藝進(jìn)行了相關(guān)探討。工業(yè)壓力管道安裝許可證辦理，壓力管道補(bǔ)償器有哪些種類。

 根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國有關(guān)部門令2003第373號文）：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。ANSI/：美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASME壓力管道規(guī)范ANSI/（以下簡稱）根據(jù)被輸送流體的性質(zhì)和泄漏時(shí)造成的后果，將化工廠和煉油廠管道輸送的流體分為D類、M類和性質(zhì)介于二者之間的第三類流體。D類流體不易燃、無毒，并且在操作條件下對人類肌體無害；設(shè)計(jì)壓力不超過150lbf/in2（）；設(shè)設(shè)計(jì)溫度在-20℉（-29℃）至366℉（186℃）之間。M類流體有劇毒，在輸送過程中如有少量泄漏到環(huán)境中，被人吸入或接觸人體時(shí)能造成嚴(yán)重的和難以治理的傷害，即使迅速采取措施也無法挽救。流體類別確定后即可按ANSI/、施工和檢驗(yàn)。簡述壓力管道腐蝕的種類。清遠(yuǎn)特種設(shè)備壓力管道定義

壓力管道的定義及概念詳解。廣東壓力管道改造

壓力管道特點(diǎn)與其他管道相比，壓力管道有如下特點(diǎn)：壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器，只一個(gè)閥門通常就有五處。壓力管道種類多，數(shù)量大，設(shè)計(jì)，制造，安裝，檢驗(yàn)，應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。廣東壓力管道改造