根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)有關(guān)部門(mén)令2003第373號(hào)文):壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。ANSI/:美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASME壓力管道規(guī)范ANSI/(以下簡(jiǎn)稱)根據(jù)被輸送流體的性質(zhì)和泄漏時(shí)造成的后果,將化工廠和煉油廠管道輸送的流體分為D類、M類和性質(zhì)介于二者之間的第三類流體。D類流體不易燃、無(wú)毒,并且在操作條件下對(duì)人類肌體無(wú)害;設(shè)計(jì)壓力不超過(guò)150lbf/in2();設(shè)設(shè)計(jì)溫度在-20℉(-29℃)至366℉(186℃)之間。M類流體有劇毒,在輸送過(guò)程中如有少量泄漏到環(huán)境中,被人吸入或接觸人體時(shí)能造成嚴(yán)重的和難以治理的傷害,即使迅速采取措施也無(wú)法挽救。流體類別確定后即可按ANSI/、施工和檢驗(yàn)。壓力管道長(zhǎng)徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復(fù)雜。佛山燃?xì)鈮毫艿腊惭b資質(zhì)
壓力管道安裝開(kāi)工申報(bào)不夠及時(shí)一些具有GA類,GC1級(jí)安裝資格的單位,從總公司到分公司,再?gòu)姆止镜焦こ添?xiàng)目部,壓力管道質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有得到層層落實(shí);而項(xiàng)目壓力管道安裝具體技術(shù)負(fù)責(zé)人往往是畢業(yè)不久的大學(xué)生,未經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn),不知壓力管道何時(shí)申報(bào)、如何申報(bào),往往造成開(kāi)工申報(bào)不夠及時(shí)。因此,壓力管道安裝資格取得后,如何保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),是值得引起大家重視的問(wèn)題。壓力管道平面布置圖和圖紙目錄上未蓋壓力管道設(shè)計(jì)資格印章。說(shuō)明一些設(shè)計(jì)單位熱衷于取證,而不重視平時(shí)如何正常地運(yùn)轉(zhuǎn),在壓力管道設(shè)計(jì)管理方面敷衍了事,得過(guò)且過(guò)。設(shè)計(jì)單位未按要求在設(shè)計(jì)資料中注明壓力管道的類別和級(jí)別。壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)特性表中只有工作壓力和工作溫度,而無(wú)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度,此現(xiàn)象相當(dāng)普遍,值得引起各壓力管道設(shè)計(jì)單位的重視。無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別標(biāo)注不全。如只注明合格級(jí)別,而未規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn);有時(shí)注明無(wú)損檢測(cè)比例,而未規(guī)定合格級(jí)別。材料表中只有材料規(guī)格和牌號(hào),無(wú)材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)要求。焊材選用不當(dāng)。潮州給水壓力管道安裝許可證壓力管道的日常檢查和保養(yǎng)!
焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評(píng)定檢測(cè)范圍:適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評(píng)定流程:壓力管道焊接工藝評(píng)定-管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目:試驗(yàn)準(zhǔn)備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作。試件施焊焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時(shí),技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。:試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無(wú)缺陷。試驗(yàn)方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無(wú)損檢測(cè):試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無(wú)缺陷。試驗(yàn)方法:表面缺陷-磁粉檢測(cè)(MT)滲透檢測(cè)(PT)內(nèi)部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目:拉伸測(cè)試,彎曲測(cè)試,沖擊測(cè)試,硬度測(cè)試,低倍金相測(cè)試。
國(guó)家質(zhì)檢總局2014年10月30日發(fā)布的《質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號(hào))》所附特種設(shè)備目錄目錄8000項(xiàng)中該定義改為:壓力管道,是指利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm且其比較高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。壓力管道常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?
在我國(guó)石油化工生產(chǎn)中,往往會(huì)遇到一些高含硫天然氣,比如硫化氫天然氣。由于硫化氫氣體有很強(qiáng)的腐蝕性,在與設(shè)備接觸過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),其陰極析出氫原子,但是由于硫化氫自身的存在,往往會(huì)阻止氫原子合成氫分子,這樣就會(huì)使得氫原子無(wú)法排出,只能進(jìn)入設(shè)備管道中,從而形成硫化物應(yīng)力開(kāi)裂與氫致開(kāi)裂等。因此,在石油化工生產(chǎn)中就必須采取一定的抗硫化氫措施,主要辦法為安設(shè)相應(yīng)的抗硫管道。但是,在具體的安設(shè)過(guò)程中,如果焊接不當(dāng),那么抗硫效果也達(dá)不到理想要求,因此就需要注重抗硫管道的焊接。基于此,本文對(duì)含硫化氫天然氣壓力管道——抗硫管道的焊接工藝進(jìn)行了相關(guān)探討。壓力管道焊接工藝評(píng)定。廣東燃?xì)鈮毫艿腊惭b許可證
壓力管道的知識(shí),你了解多少?佛山燃?xì)鈮毫艿腊惭b資質(zhì)
從廣義上理解,壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道,無(wú)論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分,管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的,由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。2003年6月1日頒發(fā)實(shí)施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(令第373號(hào))中,將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說(shuō),所說(shuō)的“壓力管道”,不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力,而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。佛山燃?xì)鈮毫艿腊惭b資質(zhì)