四川真空淬火熱處理油廠(chǎng)家

    驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸上連接有減速器71，本實(shí)施例中，減速器71的主軸與雙向螺桿62通過(guò)嚙合的齒輪組連接。參照?qǐng)D1和圖2，油槽本體2的外側(cè)壁上連接有油*凈化器5，油*凈化器5的出氣口安裝有與油槽本體2內(nèi)腔連通的氣管51，氣管51與油槽本體2連通的側(cè)壁與安裝油*凈化器5的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置。油槽本體2外側(cè)壁上固定連接有油泵9，油槽本體2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口、出油口與油泵9通過(guò)油管91連接，油管91上還設(shè)置有與油管91連通的分流管911，分流管911上安裝有閥門(mén)，閥門(mén)圖中未視出。油槽本體2的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器8，油槽本體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器81，*霧感應(yīng)器81、油泵9、伸縮式液壓缸4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7以及油*凈化器5通過(guò)線(xiàn)路與控制器8連接。本實(shí)施例的實(shí)施原理為：先將加熱后的工件通過(guò)密封箱式多用爐的推拉料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至承載筐3中，控制器8向伸縮式液壓缸4發(fā)出指令，伸縮式液壓缸4的液壓桿收縮，帶動(dòng)承載筐3下降，承載筐3完全進(jìn)入油槽本體2內(nèi)腔中，控制器8向驅(qū)動(dòng)電機(jī)7發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)減速器71轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器71的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)雙向螺桿62轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊611在滑槽21中相向運(yùn)動(dòng)，滑塊611帶動(dòng)兩移動(dòng)門(mén)扇61相互靠近，至兩移動(dòng)門(mén)扇61抵接。重慶回火熱處理油廠(chǎng)家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。四川真空淬火熱處理油廠(chǎng)家

    加入7份的催冷劑，攪拌速度為290rpm，攪拌，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s，經(jīng)測(cè)量，淬火油比較大冷卻速度為：99～100℃/s之間。且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問(wèn)題。本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為14～20mm，在經(jīng)過(guò)熱處理后，再清洗：先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)120min以上回火，回火后，觀(guān)察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實(shí)施例4本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油40份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:2)5份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹(shù)脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2。四川真空淬火熱處理油廠(chǎng)家快速淬火熱處理油廠(chǎng)家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。

    淬火油配方中還包括精制基礎(chǔ)油、催冷劑、光亮劑、抗氧化劑和表面活性劑，其中，各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油33～40份，催冷劑4～7份，光亮劑～，抗氧化劑～，表面活性劑～。進(jìn)一步地，所述精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運(yùn)動(dòng)粘度為20～70mm2/s，酸值≤。進(jìn)一步地，所述催冷劑為聚異丁烯和多元醇酯的混合物，其混合質(zhì)量比為2：(1～6)。進(jìn)一步地，所述光亮劑為咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹(shù)脂的混合物，其混合質(zhì)量比為2:1。進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合物，其混合質(zhì)量比為1:1。進(jìn)一步地，所述表面活性劑為二丁酸二辛酯磺酸鈉。一種上述淬火油的制備方法，其步驟為：先將精制基礎(chǔ)油、表面活性劑和抗氧化劑混合均勻，再同時(shí)加入光亮劑和分散劑，攪拌均勻，***以邊攪拌邊加入的方式，加入催冷劑，攪拌至均勻，然后靜置至室溫，得到淬火油。進(jìn)一步地，其步驟為：(1)按比例稱(chēng)取33～40份精制基礎(chǔ)油，在35～40℃條件下，分別將～～，攪拌速度為150～180rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在50～55℃條件下，同時(shí)將～～，攪拌速度為200～250rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至65～70℃。

    進(jìn)而使板簧經(jīng)淬火后獲得足夠且均勻的硬度及金相**，實(shí)現(xiàn)工件需要的機(jī)械強(qiáng)度及韌性，并有效地控制工件形變。但是，該淬火油是**于板簧，板簧的體積比較大，對(duì)冷速要求較高，而軸承為精密零件，該淬火油用于軸承易出現(xiàn)變形，且解決不了因清洗不干凈而產(chǎn)生的顏色問(wèn)題。因此，研制出適用于軸承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.要解決的問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有淬火油粘附在軸承套圈表面不易清洗，導(dǎo)致軸承回火后產(chǎn)生顏色變化的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種軸承**易清洗光亮性淬火油，通過(guò)優(yōu)化淬火油配方，使得在軸承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油，保證軸承在后續(xù)的回火等工序過(guò)程中不產(chǎn)生顏色變化。本發(fā)明還進(jìn)一步提供了一種軸承**易清洗光亮性淬火油的制備方法。2.技術(shù)方案為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種軸承**易清洗光亮性淬火油，淬火油配方中包含～，所述分散劑為液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合物。進(jìn)一步地，所述淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，淬火油比較大冷卻速度在85～100℃/s之間，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s。進(jìn)一步地，所述的液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1。進(jìn)一步地。超速淬火熱處理油廠(chǎng)家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。

    它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開(kāi)裂。高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)淬火時(shí)，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高，如果油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。良好安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生**。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過(guò)。其他特性除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他相關(guān)介紹所有淬火油在使用中都會(huì)受到污染。污染有的來(lái)自外部，屬于外部污染；也有的來(lái)自淬火油自身的變化產(chǎn)物，屬于自身污染。外部污染有水分和灰塵，水分可通過(guò)定期加熱脫水蒸發(fā)。四川回火熱處理油購(gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。四川真空淬火熱處理油廠(chǎng)家

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    自身污染為淬火油分子裂解和聚積，可通過(guò)定期檢測(cè)確定其冷卻性能的穩(wěn)定性，補(bǔ)充淬火油改性添加劑延長(zhǎng)其氧化誘導(dǎo)期。淬火油冷卻性能測(cè)試周期：3～6個(gè)月提供1KG（L）油樣淬火油定期脫水和氣體周期：3個(gè)月在攪拌狀態(tài)下加熱至100℃，保持1小時(shí)淬火油改性添加劑補(bǔ)充周期：正常使用和補(bǔ)充淬火油，可免于添加劑維護(hù)；淬火油使用溫度高，補(bǔ)充量少，須定期（12個(gè)月）檢測(cè)其酸值變化，確定是否采用添加劑維護(hù)。你見(jiàn)過(guò)不會(huì)變質(zhì)變臭的淬火介質(zhì)嗎，你見(jiàn)過(guò)越用越好用的淬火介質(zhì)嗎你見(jiàn)過(guò)集水與油***于一身的淬火介質(zhì)嗎如果你現(xiàn)在還在使用落伍的油，pag的傳統(tǒng)淬火介質(zhì)，保守油煙和氣味的困擾，如果你想用**小的成本做**好的產(chǎn)品，這是您的一個(gè)選擇1．對(duì)淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個(gè)班次即可。淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，**好不用氣泵。四川真空淬火熱處理油廠(chǎng)家