貴州等溫分級(jí)淬火熱處理油批發(fā)

    發(fā)明人在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，即使現(xiàn)在的淬火油中都加入光亮劑，但效果并不***，甚至還有相反的負(fù)面作用。經(jīng)檢索，****申請(qǐng)?zhí)枮椋暾?qǐng)公開日為2011年3月14日的**申請(qǐng)文件公開了一種軸承用淬火油及其制備方法。該**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的組分如下：基礎(chǔ)油79～，催冷劑1～8份，光亮劑～5份，抗氧劑～8份。該發(fā)明采用**二類基礎(chǔ)油做原料，添加不同比例成分的催冷劑、高溫抗氧劑、光亮劑組成軸承用淬火油，使軸承淬火冷卻后的顏色達(dá)到均勻銀白，**、硬度達(dá)到或超過國標(biāo)要求，軸承熱處理后的變形量比標(biāo)準(zhǔn)要求值降低30％，同時(shí)油品壽命達(dá)到五年，降低工廠使用油品的成本。但是，該軸承**淬火油的光亮劑只能保證軸承在油槽內(nèi)淬火時(shí)的顏色，不能保證軸承上淬火油的清洗，進(jìn)而導(dǎo)致軸承上含有殘余淬火油使得回火后產(chǎn)生顏色變化。再如，發(fā)明人于2019年2月22號(hào)公開了申請(qǐng)?zhí)枮?*淬火油及其制造方法，該淬火油的組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油25～37份，催冷劑2～4份，抗氧化劑～，光亮劑～，表面活性劑～。該發(fā)明提供一種板簧**淬火油及其制造方法，能夠結(jié)合板簧材質(zhì)的淬透性與臨界淬透厚度，調(diào)整淬火油的冷卻能力。重慶普通淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。貴州等溫分級(jí)淬火熱處理油批發(fā)

    1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國內(nèi)只采用不同牌號(hào)的機(jī)械油作為淬火油。20世紀(jì)80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機(jī)械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研制出不同牌號(hào)的普通淬火油,其性能優(yōu)于機(jī)械油。普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時(shí),要徹底清理油槽。該油品比較好使用溫度為50℃~80℃,比較高使用溫度不超過80℃,以免影響使用壽命。油槽中應(yīng)安裝攪拌或油的循環(huán)裝置,進(jìn)一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,并應(yīng)定期向油槽中補(bǔ)充新油。2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì),其主要特點(diǎn)是淬火后零件表面光亮,主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外,可以防止氧化后的產(chǎn)物形成大的膠團(tuán)粘附于零件表面,并將已經(jīng)附著在零件表面的不溶解產(chǎn)物置換下來,保證淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要適用于保護(hù)氣氛爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì)。成都快速淬火熱處理油采購云南普通淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    真空淬火時(shí)需要使用真空淬火油，在使用真空淬火爐進(jìn)行真空淬火處理時(shí)，如果是新的真空淬火油在使用之前須進(jìn)行脫氣處理，操作方法是：關(guān)閉冷室爐門后開啟油攪拌器，進(jìn)行抽真空除氣，從觀察孔中觀察油面沸騰情況。當(dāng)沸騰的油面即將達(dá)到離油槽口80~100mm時(shí)立即關(guān)閉機(jī)械真空泵，此時(shí)大量的氣泡會(huì)從油面逸出，等氣泡逐漸消失后，再打開真空泵繼續(xù)抽真空，氣泡還會(huì)出現(xiàn)，在關(guān)閉真空泵。這樣反復(fù)幾次后打開油加熱器對(duì)油進(jìn)行加熱，并繼續(xù)抽真空直到?jīng)]有氣泡為止，此時(shí)真空淬火油的脫氣工作就算完成了，使用真空淬火爐進(jìn)行真空淬火處理即可以開始。真空淬火油額使用溫度一般都在40~80℃，油溫過低粘度大，導(dǎo)致冷卻的速度下降，使得真空淬火爐處理出來的產(chǎn)品硬度不均勻，表面不光亮。油溫太高的話，真空淬火油會(huì)蒸發(fā)導(dǎo)致老化。另外在使用真空淬火爐進(jìn)行油淬處理時(shí)要防止發(fā)生**，油淬處理時(shí)發(fā)生的原因一般是由于操作不當(dāng)，因此要嚴(yán)格的遵守操作規(guī)程。要防止發(fā)生的三個(gè)條件同時(shí)共存，即可燃?xì)怏w、助燃物（氧氣、空氣）、火源，因此在使用真空淬火爐時(shí)，一定要讓經(jīng)過培訓(xùn)的有資格的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作，以免發(fā)生無法**的悲劇。

    若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s，經(jīng)測量，淬火油比較大冷卻速度為：94～96℃/s之間。且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為12～16mm，在經(jīng)過熱處理后，再清洗：先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。對(duì)比例本對(duì)比例為向申請(qǐng)?zhí)枺骸?*名稱：一種板簧**淬火油及其制造方法中實(shí)施例1的配方中添加，其中分散劑為液體石蠟和十二烷基硫酸鈉混合物，且兩者的混合質(zhì)量比為2:1。具體配方如下：精制基礎(chǔ)油30份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)4份；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為1:1)。重慶超速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    白亮色)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。下表1為各實(shí)施例中淬火油配方所使用的原料的cas型號(hào)以及廠家信息。表1實(shí)施例及對(duì)比例中使用的原料信息本發(fā)明的淬火油配方中采用無比例添加液體石蠟和十二烷基硫酸鈉作為分散劑，實(shí)驗(yàn)證明均可達(dá)到比現(xiàn)有淬火油易清洗的效果，以下五個(gè)實(shí)施例選取比較好效果的淬火油配方進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)及測試。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油38份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為2:1)4份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運(yùn)動(dòng)粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。上述軸承**易清洗光亮性淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取38份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將，攪拌速度為180rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在55℃條件下，將，攪拌速度為250rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；。成都快速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。貴州普通淬火熱處理油品牌

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    3)將淬火油b液加熱至70℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm，攪拌2h，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s，且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。并且本實(shí)施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15、厚度為5～8mm的軸承，在經(jīng)過淬火后，如圖2所示，觀察到軸承為均勻一致的白亮色或銀白色；之后，清洗：先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，如圖3所示，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，如圖4所示，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。在淬火過程中，即使在淬火油中添加光亮劑，其光亮劑的作用是保證軸承在淬火的過程中始終保持原色；在淬火冷卻過程中，當(dāng)軸承溫度冷卻低于300℃以下時(shí)。貴州等溫分級(jí)淬火熱處理油批發(fā)