驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸上連接有減速器71,本實(shí)施例中,減速器71的主軸與雙向螺桿62通過嚙合的齒輪組連接。參照?qǐng)D1和圖2,油槽本體2的外側(cè)壁上連接有油*凈化器5,油*凈化器5的出氣口安裝有與油槽本體2內(nèi)腔連通的氣管51,氣管51與油槽本體2連通的側(cè)壁與安裝油*凈化器5的側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置。油槽本體2外側(cè)壁上固定連接有油泵9,油槽本體2上開設(shè)有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口、出油口與油泵9通過油管91連接,油管91上還設(shè)置有與油管91連通的分流管911,分流管911上安裝有閥門,閥門圖中未視出。油槽本體2的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器8,油槽本體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器81,*霧感應(yīng)器81、油泵9、伸縮式液壓缸4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7以及油*凈化器5通過線路與控制器8連接。本實(shí)施例的實(shí)施原理為:先將加熱后的工件通過密封箱式多用爐的推拉料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至承載筐3中,控制器8向伸縮式液壓缸4發(fā)出指令,伸縮式液壓缸4的液壓桿收縮,帶動(dòng)承載筐3下降,承載筐3完全進(jìn)入油槽本體2內(nèi)腔中,控制器8向驅(qū)動(dòng)電機(jī)7發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7工作,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)減速器71轉(zhuǎn)動(dòng),減速器71的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)雙向螺桿62轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滑塊611在滑槽21中相向運(yùn)動(dòng),滑塊611帶動(dòng)兩移動(dòng)門扇61相互靠近,至兩移動(dòng)門扇61抵接。熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。四川快速淬火熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)
白亮色)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。下表1為各實(shí)施例中淬火油配方所使用的原料的cas型號(hào)以及廠家信息。表1實(shí)施例及對(duì)比例中使用的原料信息本發(fā)明的淬火油配方中采用無比例添加液體石蠟和十二烷基硫酸鈉作為分散劑,實(shí)驗(yàn)證明均可達(dá)到比現(xiàn)有淬火油易清洗的效果,以下五個(gè)實(shí)施例選取比較好效果的淬火油配方進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)及測(cè)試。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油,其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為:精制基礎(chǔ)油38份;催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為2:1)4份;光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1);抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1);表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉);分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。其中,精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油,其運(yùn)動(dòng)粘度為20~70mm2/s,酸值≤,含氫量為3~8%。上述軸承**易清洗光亮性淬火油的制備方法為:(1)按比例稱取38份精制基礎(chǔ)油,在40℃條件下,分別將,攪拌速度為180rpm,攪拌,得到淬火油a液;(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫,在55℃條件下,將,攪拌速度為250rpm,攪拌1h,得到淬火油b液;。四川快速淬火熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)四川真空淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
水基淬火液介紹:水基淬火液由聚烷撐二醇(PAG)、防銹劑、消泡劑、殺菌劑和PH調(diào)節(jié)劑等功能劑和水調(diào)劑而成的水溶性淬火液。具逆溶性,冷速介于水與油之間。可以根據(jù)客戶的要求定制不同含量、不同兌水比例的水基淬火液。性能特點(diǎn):使用濃度超過5%時(shí),工件淬火后具有良好的防銹效果。使用安全、無毒無害、清潔環(huán)保且不易老化、變質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)??梢匀魏伪壤c水互溶,可任意調(diào)整冷卻速度以滿足不同的冷卻性能要求。火硬度與淬火層均勻,減少工件的淬火變形,避免淬裂和軟點(diǎn)的危險(xiǎn)。適用范圍:適用于鋼、鋁及其他合金材料的淬火處理工藝的冷卻介質(zhì)。
高速淬火油適合于截面較大的碳鋼或低合金工件,使用溫度為20~80℃,溫度不易太高,以防加速老化,油中嚴(yán)禁滲入水分,以免影響冷卻效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一種能在可控氣氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在礦物油中加入不同性質(zhì)的高分子添加物(如光亮劑、抗氧化劑等)調(diào)制而成的。光亮淬火油的使用溫度為20~80℃。油中嚴(yán)禁混入水分及其他油品。光亮淬火油適用于在可控氣氛下加熱后鋼件的淬火冷卻。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油經(jīng)真空蒸餾、真空脫氣等一系列處理后,再加入催冷劑、光亮齊和抗氧化劑等配制而成的。它適用于軸承鋼、工模具鋼、結(jié)構(gòu)鋼及合金滲碳鋼的淬火冷卻。淬火油淬火油的冷卻特性編輯1.幾種不同油品的冷卻曲線和冷卻速度曲線(右圖所示)幾種不同油品的冷卻曲線和冷卻速度曲線右圖解析:1)淬火常用的全損耗系統(tǒng)用油,主要包括L—ANl5油(10號(hào)機(jī)械油)、L—AN22油(20號(hào)機(jī)械油)、L—AN46油(40號(hào)機(jī)械油)和L—ANl00油(50號(hào)機(jī)械油)等。**者適用于普通淬火,后者適用于分級(jí)淬火等。2)中速淬火油(普通淬火油)。是在全損耗系統(tǒng)用油中添加催冷劑、抗氧化劑、表面活性劑等調(diào)制而成的。添加劑含量一般為(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。四川熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
應(yīng)在66×103Pa下預(yù)抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機(jī)組內(nèi)。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對(duì)淬火油有一些特殊要求:1)低的飽和蒸氣壓油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大,易引起爐內(nèi)污染,影響真空效果。2)冷卻性能好由于在真空熱處理?xiàng)l件下,壓力降低,沸點(diǎn)下降,故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長(zhǎng),冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內(nèi),具有較高的冷卻能力。3)光亮性和熱安定性好工件易與淬火油中的殘?zhí)?、殘硫、氧氣、水分、酸等反?yīng),因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。四川超速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。成都回火熱處理油品牌
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液體石蠟的質(zhì)量超過十二烷基硫酸鈉的兩倍時(shí),會(huì)導(dǎo)致金屬表面張力過大,使淬火油得潤(rùn)濕性變得很差,淬火時(shí)不利于淬火油冷卻性能的發(fā)揮,同時(shí),液體石蠟的質(zhì)量低于十二烷基硫酸鈉的兩倍時(shí),十二烷基硫酸鈉的加入量過多會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)部分未溶現(xiàn)象,后續(xù)清洗會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)大量泡沫;(2)本發(fā)明的淬火油中光亮劑為咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物,其混合質(zhì)量比推薦2:1,可以保證淬火時(shí)工件表面的光潔性;光亮劑與分散劑搭配使用一方面可以有效解決工件整個(gè)熱處理過程中的顏色問題,光亮劑保證了淬火出油時(shí)工件的顏色,而分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附,降低淬火油的消耗,減少因軸承套圈清洗不干凈,在回火過程中產(chǎn)生的顏色問題;另一方面,由于十二烷基硫酸鈉的添加,容易在清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的問題,咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物作為光亮劑,可以有效減少泡沫量,提高清洗的效率;(3)本發(fā)明淬火油配方中含有催冷劑,催冷劑為聚異丁烯和多元醇酯的混合物,聚異丁烯主要是提升淬火油冷卻速度,且效果較好,而多元醇酯主要是為了實(shí)現(xiàn)淬火油冷卻性能小范圍的精細(xì)調(diào)控,以便用于不同尺寸的軸承;其混合質(zhì)量比為2:(1~6),通過添加比例的調(diào)節(jié),對(duì)冷卻速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。四川快速淬火熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)