1)基于相圖的自發(fā)乳化過程,即通過精確混合各組分一步完成;(基于外界供能的制備方法,為減小表面活性劑用量增大而產(chǎn)生的毒性,并獲得理想粒徑的微乳,使用相應(yīng)的設(shè)備(如高壓均質(zhì)機(jī)等)進(jìn)行乳化。近年來對微乳化技術(shù)的研究,主要集中在以下幾個方面1.對微乳液配方的探索,尤其是對其中表面活性劑和助表面活性劑的研究,得到性能更為優(yōu)異綠色的活性劑產(chǎn)品;2.利用乳化設(shè)備制備表面活性劑含量低的微乳液;3.利用微乳化技術(shù)制備微小乳狀液;4.微乳化技術(shù)適用范圍的拓展,例如利用微乳化技術(shù)將固態(tài)油性物質(zhì)和聚合物分散成微乳液或者微小乳狀液?,F(xiàn)今微乳液的應(yīng)用主要集中在醫(yī)*方面的應(yīng)用、在化妝品中對油性營養(yǎng)物質(zhì)增溶的應(yīng)用、在洗滌劑中的應(yīng)用、在廚房清洗劑中的應(yīng)用以及在食品中應(yīng)用。當(dāng)前在眾多與微乳相關(guān)的**文獻(xiàn)中,大部分只專屬于一種特定的油溶品,在載油量各有不同的范圍,并且一些微乳液產(chǎn)品的制備方式復(fù)雜,需通過一定的機(jī)械手段才能獲得,例如****CN,針對DHA/ARA產(chǎn)品制備的微乳液,同時還要通過高壓均質(zhì)才能獲得,制備方式復(fù)雜,且**終乳液油滴大小在微米級。而在關(guān)于維生素微乳制備中,如****,增加了能耗,提高了成本。****。成都支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶冷鐓成型金屬加工油生產(chǎn)
一)要解決的技術(shù)問題[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種成本低、使用壽命長、清洗能力強(qiáng),適用于攻絲加工用的切削液。[0005](二)技術(shù)方案[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種全合成切削液,其包括以下組分:三乙醇胺,含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽,磷酸和聚醚的酸性酯,環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸鈉鹽,θ.5%的殺菌劑,Ο.3%的消泡劑,以及水;上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比。[0007]其中,包括以下組分:三乙醇胺,含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽,磷酸和聚醚的酸性酯,環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸鈉鹽,;,以及水。[0008]其中,所述殺菌劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨,所述消泡劑為C7-C9的高碳醇。[0009]其中,所述水為蒸餾水。[0010]本發(fā)明還提供了一種全合成切削液制備方法,其步驟如下:[0011]S1:按照上述所提供的全合成切削液配方準(zhǔn)備原料,先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并攪拌均勻;[0012]S2:將含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內(nèi);[0013]S3:在步驟S2形成的混合物內(nèi)依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻。冷鐓成型金屬加工油采購成都磨削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
**名稱:一種自微乳液及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種微乳,尤其是涉及一種具有較寬溫度保存應(yīng)用范圍的高載油量透明自微乳體系及其制備方法。背景技術(shù):微乳(microemulsion)概念**早由HoarHSchulman于1943年***提出,是由水相、油相、表面活性劑和助表面活性劑按適當(dāng)比例自發(fā)形成的一種透明或半透明的、低黏度、各向同性且熱力學(xué)穩(wěn)定的溶液體系。隨著納米技術(shù)的迅猛發(fā)展,促進(jìn)了微乳劑方面新技術(shù)與新劑型的發(fā)展,進(jìn)一步豐富了乳劑的品種。納米乳(nanoemulsion)是粒徑為10IOOnm的乳滴分散在另一種液體中形成的膠體分散系統(tǒng),其乳滴多為球形,大小比較均勻,透明或半透明,經(jīng)熱壓**或離心也不能使之分層,通常屬熱力學(xué)穩(wěn)定系統(tǒng)。納米乳只要各組分比例適當(dāng),可自發(fā)形成,且油水相的加入順序?qū)ζ湫再|(zhì)無影響,微乳這些特有的性質(zhì)與其膠體化學(xué)結(jié)構(gòu)緊密相關(guān),決定了它是一種熱力學(xué)穩(wěn)定的“臨界”系統(tǒng)。亞微乳(submicroemulsion)粒徑在100IOOOnm之間,外觀不透明,呈渾濁或乳狀,穩(wěn)定性也不如納米乳,雖可熱壓**,但**時間太長或重復(fù)**,也會分層,屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定系統(tǒng)。納米乳和亞微乳曾總稱為微乳(microemulsion)。微乳液的制備可以通過兩種技術(shù)方式產(chǎn)生。
鋁壓鑄脫模劑介紹:該產(chǎn)品以長鏈烷芳基硅油為基礎(chǔ)油,加入多種表面活性劑調(diào)制而成的。性能特點:1、高溫潤滑性能好,能使壓鑄件光滑,亮澤。2、不含粉料、不必經(jīng)常拆修模具,可延長模具使用壽命和節(jié)省工時。3、對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰,表面光潔無痕,不影響涂裝。4、揮發(fā)物無煙,無毒,不污染環(huán)境,無損操作人員健康。金屬清洗劑介紹:該產(chǎn)品屬于復(fù)合溶劑,清洗能力強(qiáng),使用安全。清洗后保持金屬原有的表面光澤。它對于膠體,樹脂,油垢具有高效的溶解力,對金屬不產(chǎn)生腐蝕作用,具有無閃點,揮發(fā)性快,殘留極少的特點。適用范圍:泛用于、鋼鐵、銅、鋁、鋅、不銹鋼、鎂合金等金屬產(chǎn)品加工的污漬清洗。成都切削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
所述極壓劑為水性含率極壓劑和水性含硫極壓劑按1:1混合的混合物;所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚;所述緩蝕劑為磷酸酯;所述沉降劑為四甲基乙二胺;所述潤滑劑為聚乙二醇400;所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑;所述消泡劑為二甲基硅油消泡劑。推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成:150g防銹劑、200g極壓劑、100g表面活性劑、100g緩蝕劑、10g沉降劑、50g潤滑劑、5g殺菌劑、5g消泡劑、390g去離子水;所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按2:1混合的混合物;所述極壓劑為水性含率極壓劑和水性含硫極壓劑按1:1混合的混合物;所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚;所述緩蝕劑為磷酸酯;所述沉降劑為四甲基乙二胺;所述潤滑劑為聚乙二醇400;所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑;所述消泡劑為二甲基硅油消泡劑。上述全合成切削液的水基金屬切削液的制備方法為:將各原料混合,并攪拌均勻,攪拌的轉(zhuǎn)速為每分鐘50-60轉(zhuǎn),攪拌的時間為100-110分鐘,得到全合成切削液。實施例1一種全合成切削液,由以下重量份的原料直接混合。云南切削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶銅拉絲金屬加工油價格
鉆削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶冷鐓成型金屬加工油生產(chǎn)
合成磨削液介紹:產(chǎn)品性能:本品為全合成配方,清洗、冷卻、沉降性極好,防銹性能好,對工件和機(jī)臺有很好的保護(hù)功能,泡沫極低,優(yōu)良的潤滑性能,能滿足金屬及玻璃的的磨削加工,沉降性能好,加工效率高,對磨頭有很好的保護(hù)功能,不含礦物油,不發(fā)臭,穩(wěn)定性能特別好,使用壽命長,不含亞硝酸鹽等有毒害物質(zhì),環(huán)保易生物降解,不傷手。按1:15-20兌水使用。微乳切削液介紹:產(chǎn)品性能:本產(chǎn)品為高潤滑,生物性能穩(wěn)定的水溶性微乳型切削液,采用新調(diào)配工藝合成,具有優(yōu)越的潤滑性,清洗,防銹性,擠壓性,適用于鋁合金,銅,不銹鋼,合金鋼,模具鋼等有色金屬及無色金屬。重慶冷鐓成型金屬加工油生產(chǎn)