成都回火熱處理油生產(chǎn)

    超速淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、表面活性劑、抗氧劑等**添加劑，經(jīng)獨(dú)特配方精制而成。具有很高的冷卻速度，特別適于保護(hù)氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、大截面軸承滾動體、縫紉機(jī)工件、紡織工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)實測值粘度(mm2/s)(40℃)8-14閃點(℃)≥170使用溫度(℃)20-80水分無主要特點①超速淬火油品性能穩(wěn)定、損耗少，零件易清洗，經(jīng)客戶實踐證明，淬一噸產(chǎn)品，油損耗在6-7%，在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于**水平。②蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有***的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。③熱氧化安定性好，能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性，使用壽命長。④工件帶出消耗量小，無異味、煙霧少、能**的改善工作環(huán)境。⑤工件淬火后，表面硬度高且均勻、淬硬層深、變形量小、金相**、機(jī)械性能好。⑥在無異常氧化條件的油槽使用時，具有長久的光亮特點，工件表面光亮、不黑，易清洗。適用范圍超速淬火油使用溫度適用范圍適用主要爐型THIF-51640-60℃較低淬透性、厚大尺寸零件淬火，廣泛應(yīng)用于鍛件、曲軸、標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具等行業(yè)。超速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。成都回火熱處理油生產(chǎn)

    淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和**淬火油。通用淬火油分為NH真空，NH超速光亮，NH等溫，NH快速光亮淬火油。**淬火油包含著軸承，緊固件，曲軸，手動工具等淬火油。采用進(jìn)口二次加氫石蠟基潤滑油為基礎(chǔ)油，添加進(jìn)口催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。該淬火油芳烴含量低，飽和烴含量高，具有較低的飽和蒸汽壓；該淬火油經(jīng)二次加氫深度精制，非理想組分含量低，粘度**高，具有良好的熱安定性和氧化安定性；該淬火油餾分窄，易揮發(fā)的輕組分少、具有較高的開口閃點，揮發(fā)低。本產(chǎn)品可用于碳素鋼、低中合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷熱模具鋼、高速鋼制工件的真空加熱整體淬火。本產(chǎn)品的正常使用溫度請控制在開口閃點以下60℃。淬火油使用溫度低，流動性差，影響工件淬火硬度的均勻性；淬火油使用溫度高，易促使油品氧化積膠。淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和**淬火油。通用淬火油分為NH真空，NH超速光亮，NH等溫，NH快速光亮淬火油。**淬火油包含著軸承，緊固件，曲軸，手動工具等淬火油。淬火油必須具備以下特性：良好冷卻性能冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能。云南普通淬火熱處理油價格貴州熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    3)將淬火油b液加熱至70℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm，攪拌2h，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動粘度為30～80mm2/s，且是針對軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。并且本實施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15、厚度為5～8mm的軸承，在經(jīng)過淬火后，如圖2所示，觀察到軸承為均勻一致的白亮色或銀白色；之后，清洗：先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時，如圖3所示，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，如圖4所示，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。在淬火過程中，即使在淬火油中添加光亮劑，其光亮劑的作用是保證軸承在淬火的過程中始終保持原色；在淬火冷卻過程中，當(dāng)軸承溫度冷卻低于300℃以下時。

    攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認(rèn)為，油的溫度高例如120℃，則運(yùn)動粘度小，流動性好，會提高冷卻能力。其實運(yùn)動粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認(rèn)為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會提高冷卻能力。其實運(yùn)動粘度的增加，阻止淬火油的正常流動，反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動粘度大，工件帶出淬火油也會增加。3．不要使用機(jī)械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑，**地提高了使用壽命，為**節(jié)省大量的能源物資。另外，**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢。4．除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。重慶普通淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    加速淬火油特性的變壞。為此，定期清理炭黑和氧化皮，對淬火油的維護(hù)非常關(guān)鍵。第五點：處理好環(huán)境污染問題在蘸火過程中，淬火油引起的油霧以及灑落在地上的散油都對環(huán)境保護(hù)和人體造成影響。當(dāng)下的辦法是做好通風(fēng)，及時清潔地面。從長久上講，應(yīng)當(dāng)對油霧做好凈化處理。條件許可時，應(yīng)盡可能選用比較**的淬火油。第六點：除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。對淬火油的冷卻能力較為影響的是溶解或乳化的水。為了不影響淬火油的使用，因此淬火槽中不可有水的存在。第七點：對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會改變，***這種不良影響的**快速的辦法是添加復(fù)合劑。能夠**和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能。貴州回火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南普通淬火熱處理油價格

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    本發(fā)明屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種軸承**易清洗光亮性淬火油及其制備方法。背景技術(shù)：隨著**智能裝備的發(fā)展，對于熱處理行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來也高，尤其是軸承、齒輪等精密零部件。軸承作為常用精密零件，產(chǎn)品要求很嚴(yán)格，既要在保證硬度和金相**合格前提下，又要控制軸承的變形。目前關(guān)于改善軸承變形的報告很多，但關(guān)于改善軸承顏色的研究報道幾乎沒有。近兩年，軸承行業(yè)對于熱處理后軸承顏色有很嚴(yán)格的要求，要求近乎本色(白亮色)，淬火后產(chǎn)品不能進(jìn)行拋光，這對熱處理介質(zhì)提出了極高的要求。目前，軸承常用淬火介質(zhì)主要為淬火油，但由于淬火油內(nèi)都要添加使用表面活性劑和潤濕劑，來增大金屬表面的潤濕性，使淬火介質(zhì)比較大程度發(fā)揮其冷卻性能，增大淬透性，這就使淬火后軸承表面粘附大量淬火油，即使經(jīng)過清洗裝置清洗，也很難完全出去表面的油漬，經(jīng)回火爐回火后往往會出現(xiàn)發(fā)黃或發(fā)黑的情況。為了解決軸承淬火后容易變色的問題，通常容易想到在淬火油中添加光亮劑，然而，光亮劑只能使軸承在淬火油槽內(nèi)淬火時保證套圈顏色的光亮性，并不能減少淬火油在套圈表面的粘附，而軸承套圈內(nèi)有淬火油粘附清洗不干凈會導(dǎo)致在回火過程中產(chǎn)生顏色變化的問題。成都回火熱處理油生產(chǎn)