產(chǎn)品的研發(fā)實力是化妝品OEM、ODM工廠的核心競爭力。有些工廠擁有實驗室，但沒有研發(fā)團(tuán)隊，榮樂擁有兩支研發(fā)團(tuán)隊，在配方創(chuàng)新性和自主創(chuàng)新能力上有較強的優(yōu)勢。真正的研發(fā)人員具有研發(fā)新配方的能力，具有創(chuàng)新能力，榮樂的研發(fā)團(tuán)隊每月新品上新量十余款。并與多所高等院校和國家科研機構(gòu)有密切的交流合作，能更快時間獲得業(yè)內(nèi)的資訊，品牌方想要打造真正安全有效的功效護(hù)膚品，需要慎重考察廠家的研發(fā)能力，特別是成熟配方的功效，這樣有利于降低功效評測成本和時間成本，贏得市場時間。護(hù)膚品代工廠家排行就找四川榮樂化妝品有限公司。找護(hù)膚品代加工
我們有20多位工程師組成的研發(fā)團(tuán)隊。研發(fā)室上千平米，二十多年來累計了上萬種成熟配方；上千種常用配方，這些配方的產(chǎn)品在市場中銷售多年廣受好評。其中EE霜單品累計銷售額超過10億元。膏霜水乳面膜精華每個類別我們都有自己的特色配方。所有原料都精選自全球供應(yīng)商。我們榮樂自己能夠開展產(chǎn)品的功效評價和產(chǎn)品的安全評估。在化妝品功效元年，這是我們榮樂天然優(yōu)勢四川榮樂化妝品有限公司，專業(yè)的OEM、ODM、OBM代加工工廠。歡迎各位品牌方蒞臨參觀指導(dǎo)洽談！找護(hù)膚品代加工代工生產(chǎn)護(hù)膚品廠商就找四川榮樂化妝品有限公司。
代工模式可細(xì)分為OEM、ODM與OBM，三種模式依次對代工廠的要求越來越高。OEM(OriginalEntrustedManufacture)指受托方按照委托方提出產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行生產(chǎn)，委托方享有知識產(chǎn)權(quán)，受托方不參與產(chǎn)品研發(fā),也不得為第三方提供采用該設(shè)計的產(chǎn)品。ODM(OriginalDesignManufacturer)則為受托廠商根據(jù)品牌商的規(guī)格和要求，自行設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)品，品牌商在產(chǎn)品成型后統(tǒng)一買走,在此模式下，代工廠具有研發(fā)與生產(chǎn)能力,品牌方主要扮演貼牌的角色，國際頭部的化妝品代工企業(yè)多為ODM模式。
四川榮樂具備一個高效率、品質(zhì)、高要求的代工廠實力，十萬級GMPC無塵車間，16條自動化生產(chǎn)線，月產(chǎn)量達(dá)到數(shù)百萬萬支。生產(chǎn)區(qū)域配備一級反滲透RO.藥品級別標(biāo)準(zhǔn)水處理設(shè)備，確保源頭水的安全與無菌。并設(shè)有新風(fēng)系統(tǒng)與多套全自動罐裝設(shè)備，數(shù)臺高精密檢測儀器，嚴(yán)格把關(guān)從產(chǎn)品開發(fā)調(diào)試到生產(chǎn)灌裝出貨的每一步，勵志發(fā)展成業(yè)內(nèi)企業(yè)。四川榮樂具備一個高效率、品質(zhì)、高要求的代工廠實力，十萬級GMPC無塵車間，16條自動化生產(chǎn)線，月產(chǎn)量達(dá)到數(shù)百萬萬支。生產(chǎn)區(qū)域配備一級反滲透RO.藥品級別標(biāo)準(zhǔn)水處理設(shè)備，確保源頭水的安全與無菌。并設(shè)有新風(fēng)系統(tǒng)與多套全自動罐裝設(shè)備，數(shù)臺高精密檢測儀器，嚴(yán)格把關(guān)從產(chǎn)品開發(fā)調(diào)試到生產(chǎn)灌裝出貨的每一步，勵志發(fā)展成業(yè)內(nèi)企業(yè)。oem代工護(hù)膚品就找四川榮樂化妝品有限公司。
公司在發(fā)展歷程中不斷引進(jìn)先進(jìn)的管理方法。積累了一支經(jīng)驗豐富，熟知化妝品行業(yè)潮流動向周期、且富有使命感的OEM精英服務(wù)團(tuán)隊。榮樂銷售團(tuán)隊秉承客戶即伙伴的理念?？蔀榭蛻籼峁┌b選材設(shè)計；產(chǎn)品備案輔助、安全評估、功效測評；文化包裝文案、市場行情分析；法律咨詢；知識產(chǎn)權(quán)專利咨詢等各個方面給出專業(yè)的建議和幫助。四川榮樂賦予自己幫扶國貨品牌崛起的使命和愿景。在既有有名品牌合作的情況下，任然十分重視中小型客戶。無論是美容院線產(chǎn)品；全電商平臺客戶；實體專柜、專賣店還是社群、微商、等私域流量，我們都將視若珍寶全力以赴！榮樂有實力從多維度做好各類品牌客戶的完美后勤。護(hù)膚品代工生產(chǎn)就找四川榮樂化妝品有限公司。代加工oem化妝品
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工廠GMP生產(chǎn)區(qū)域面積14577平方米，其中10萬級凈化車間面積7500平米，同時車間里配備有10萬級潔凈電梯，保證原料無菌位移安全；16條自動化生產(chǎn)線通過了ISO9000國際質(zhì)量認(rèn)證；全域覆蓋中央空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)，可實時動態(tài)監(jiān)控作業(yè)區(qū)域溫度、濕度和壓差，保證原料放置安全；智能燃?xì)庀到y(tǒng)，熱能機組和常壓真空鍋爐均采用低氫燃燒器，以天然氣為原料高效低耗更環(huán)保，在充分保證工廠生產(chǎn)線上的熱能供給同時智能控制不必要的能耗從而做到降低生產(chǎn)能效，保障市場競爭力；行業(yè)的水處理設(shè)備，采用多層反滲透法系統(tǒng)與電解離子交換設(shè)備系統(tǒng)結(jié)合，融入穩(wěn)流控壓技術(shù)，水質(zhì)能達(dá)到醫(yī)用注射用水等級，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時更保證了消費者的使用安全。工廠另耗資1200萬自建園內(nèi)污水處理廠，執(zhí)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈鬯幚砹鞒蹋瑥亩ＷC工業(yè)廢水被完全降解，保障產(chǎn)品，保障環(huán)境。找護(hù)膚品代加工