家具的出產(chǎn)往往以制品形式下單,ERP體系依據(jù)該制品的BOM清單所對(duì)應(yīng)的板材(組件)下達(dá)出產(chǎn)工單到不同的出產(chǎn)部門,各出產(chǎn)部門依據(jù)出產(chǎn)工單上的板材(組件)進(jìn)行別離出產(chǎn),出產(chǎn)完結(jié)今后將組件裝箱并組托送貨到倉庫,倉庫接納產(chǎn)品組件并納入到倉庫辦理體系。但家具產(chǎn)品大多數(shù)形狀、尺寸、巨細(xì)差異較大且重量較為沉重,倉庫周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移往往進(jìn)行經(jīng)過人力方式進(jìn)行,加之家具在出庫時(shí)通常都是大批量發(fā)貨,如何能批量、快速的完結(jié)產(chǎn)品的出庫。關(guān)于運(yùn)用ERP和倉庫辦理體系相結(jié)合辦理模式的家具制作業(yè),因考慮ERP中無法對(duì)單個(gè)組件進(jìn)行定價(jià),因而通常在ERP中以制品的形式進(jìn)行辦理,而倉庫辦理體系是用來辦理倉庫什物的體系,因而體系辦理到具體的組件庫存,便于產(chǎn)品的追溯以及標(biāo)準(zhǔn)化與定制產(chǎn)品的區(qū)別,保證了產(chǎn)品在出入庫時(shí)的準(zhǔn)確性,一起對(duì)出產(chǎn)完工的組件粘貼物料條碼,經(jīng)過該條碼,能夠相關(guān)到該產(chǎn)品組件特點(diǎn)。經(jīng)過應(yīng)用家具倉庫辦理體系解決方案,不僅能夠改動(dòng)家具制作企業(yè)的倉儲(chǔ)物流辦理流程,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)許諾的流程優(yōu)化方針和業(yè)務(wù)方針,并能協(xié)助家具制作企業(yè)規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)企業(yè)未來的愿景。全球化的趨勢(shì)和不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境,要求倉庫管理系統(tǒng)具備更高的靈活性和可擴(kuò)展性,以適應(yīng)不同企業(yè)的需求。慈溪泛微倉庫管理系統(tǒng)
倉庫管理也叫倉儲(chǔ)管理,指的是對(duì)倉儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉儲(chǔ)貨物的完好無損,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行,并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄,以明確的圖表方式表達(dá)倉儲(chǔ)貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況,以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲(chǔ)分散程度等情況的綜合管理形式。
倉儲(chǔ)的方法與水平體現(xiàn)在有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等方面。計(jì)劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵,科學(xué)、合理、精細(xì)的倉儲(chǔ)當(dāng)然離不開有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制。 嘉善零售倉庫管理系統(tǒng)哪家強(qiáng)新禾電子科技有限公司的倉庫管理系統(tǒng)是一個(gè)功能強(qiáng)大、高效實(shí)用的倉庫管理工具。
1、節(jié)省勞動(dòng)力,節(jié)約占地;在相同面積的土地上,建設(shè)智能化倉庫達(dá)到的存儲(chǔ)能力比建設(shè)普通倉庫高出幾倍甚至十幾倍。2、智能化倉庫出入庫作業(yè)迅速、準(zhǔn)確、有效縮短作業(yè)時(shí)間,同時(shí)作業(yè)準(zhǔn)確率得到提高,倉庫與供貨單位、用戶能夠有機(jī)地協(xié)調(diào),有利于縮短貨物流通時(shí)間。3、智能化倉庫有利于商品的保管,在自動(dòng)化倉庫中,可存放的商品多、數(shù)量大,品種多樣。通過條碼技術(shù)等,可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向,實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。4、智能化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對(duì)接后,從生產(chǎn)計(jì)劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令,可實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè),且系統(tǒng)自動(dòng)過賬,保證信息準(zhǔn)確及時(shí),避免賬實(shí)不同步的問題,切實(shí)提高倉庫的管理水平。“一天10億包裹數(shù)量,不會(huì)超過八年,估計(jì)在六、七年左右就能實(shí)現(xiàn)?!瘪R云先生在2017年全球智慧物流峰會(huì)上的預(yù)測(cè)聽起來振聾發(fā)聵,面對(duì)這么大的市場(chǎng),馬云指出要把錢用到技術(shù)、人才方面去,要實(shí)現(xiàn)智慧物流轉(zhuǎn)型升級(jí)。正如馬云先生所說,一天10億包裹的未來背后必然有技術(shù)支持,WMS系統(tǒng)作為重要的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),必是重要的一環(huán)。
ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同,優(yōu)化物流和供應(yīng)鏈管理流程。例如,倉庫單據(jù)可以通過系統(tǒng)自動(dòng)傳遞給財(cái)務(wù)等相關(guān)部門,及時(shí)準(zhǔn)確,并能實(shí)現(xiàn)與其他部門實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)。提高了倉庫操作人員的滿意度和工作質(zhì)量:ERP系統(tǒng)的使用可以減輕倉庫工作人員的負(fù)擔(dān),提高工作效率和準(zhǔn)確性,使他們有更多的時(shí)間和精力用于改進(jìn)工作流程和提高服務(wù)質(zhì)量??傊?,ERP系統(tǒng)的應(yīng)用可以提升倉庫管理的效率、精確性、可視性、協(xié)同性和決策能力,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更靈活的倉庫管理提供了強(qiáng)有力的支持。系統(tǒng)不斷融入新興技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等,提升了倉庫管理的智能化程度和效率。
跟著時(shí)間的推移,在ERP庫房辦理體系教程上線后,企業(yè)的事務(wù)情況、辦理情況及人員發(fā)生變化是不可避免的工作。ERP體系的參數(shù)不斷調(diào)整也是非常正常的工作,乃至經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)ERP體系相關(guān)的事務(wù)流程需要持續(xù)調(diào)整。在實(shí)際操作進(jìn)程中,公司不能做到及時(shí)對(duì)體系參數(shù)或事務(wù)流程進(jìn)行調(diào)整,使得體系與實(shí)際運(yùn)作脫節(jié)。ERP庫房辦理體系教程上線前的數(shù)據(jù)主要是靜態(tài)的根底參數(shù)設(shè)置,只要安排大量人員進(jìn)行攻堅(jiān)戰(zhàn),一般能順利處理。但ERP上線后,數(shù)據(jù)就以動(dòng)態(tài)為主,例如庫房的動(dòng)態(tài)庫存量、財(cái)政往來數(shù)據(jù)、銷售事務(wù)和訂單的處理,還有車間出產(chǎn)排程與計(jì)劃變更、計(jì)劃取消等等數(shù)據(jù)。根據(jù)ERP的說法:“廢物數(shù)據(jù)進(jìn),廢物數(shù)據(jù)出”。明顯ERP上線后,讓數(shù)據(jù)不時(shí)實(shí)在可靠是一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的任務(wù)??墒且话銇碚f企業(yè)在ERP上線之后的前幾個(gè)月都會(huì)遇到數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題。這里的數(shù)據(jù)包含事務(wù)和財(cái)政兩方面。形成這種局面并不是企業(yè)的差錯(cuò)也不是軟件的差錯(cuò),這是一個(gè)必然的進(jìn)程。因此,在ERP庫房辦理體系教程運(yùn)作初期有必要樹立對(duì)體系數(shù)據(jù)要害點(diǎn)每天稽核的制度。從制度上要求和確保各個(gè)用戶及時(shí)、精確、完好的數(shù)據(jù)錄入,使物流、信息流、資金流保持一致,然后確保隨時(shí)從ERP體系獲取的信息都是實(shí)在有效的。 隨著技術(shù)的發(fā)展,倉庫管理系統(tǒng)不斷融入新興技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等,提升系統(tǒng)的性能和智能化程度。臨平區(qū)零售倉庫管理系統(tǒng)解決方案
倉庫管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)庫存的精細(xì)化管理,對(duì)貨物進(jìn)行批次、保質(zhì)期等信息的追蹤和管理。慈溪泛微倉庫管理系統(tǒng)
企業(yè)的物流就如一條流動(dòng)的河,而從供應(yīng)商開始,就意味著物料開始流動(dòng)(當(dāng)然信息流早于物料的流動(dòng)),于是,供應(yīng)商成了這條河流的源頭,它經(jīng)過供應(yīng)商出貨-客戶企業(yè)采購(gòu)-運(yùn)輸-搬運(yùn)-配送-卸貨-客戶企業(yè)檢驗(yàn)-倉庫-生產(chǎn)-半成品存儲(chǔ)-成品加工或裝配-成品倉庫-配送給客戶,從這個(gè)漫長(zhǎng)的流程中,所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差,而所有的誤差都可能**終導(dǎo)致庫存,于是,庫存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié),但是卻要“積蓄”在倉庫,于是倉庫就成了一個(gè)“河的下游”,當(dāng)然,庫存成本控制,更成了“河的下游的下游”了。而根據(jù)我們河流治理的經(jīng)驗(yàn)可知,如果長(zhǎng)江被污染了,治理長(zhǎng)江中下游固然可以收到一定的效果,但是,源頭的污染根本原因沒有解決,**終是治標(biāo)不治本――下游照樣污染。所以,倉庫管理通常承擔(dān)了公司所有決策的誤差帶來的庫存壓力,而又沒有權(quán)力和能力解決這些問題,因?yàn)槿藗儚膩頉]有從企業(yè)總體物流的高度來看待倉庫和庫存控制和管理,它是生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理的一個(gè)“死點(diǎn)”。慈溪泛微倉庫管理系統(tǒng)