江蘇電池導(dǎo)熱灌封膠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-27

應(yīng)用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。隨著電子科技的大跨步式發(fā)展,由于具備諸多優(yōu)異性能,有機(jī)硅橡膠將無(wú)疑成為敏感電路和電子器件灌封保護(hù)的較佳灌封材料。性能縱向?qū)Ρ瘸杀荆河袡C(jī)硅樹(shù)脂>環(huán)氧樹(shù)脂>聚氨酯;注:在有機(jī)硅樹(shù)脂中縮合型的成本接近了環(huán)氧樹(shù)脂,而改性后的環(huán)氧樹(shù)脂也接近了PU;哪家公司的導(dǎo)熱灌封膠是比較劃算的?江蘇電池導(dǎo)熱灌封膠

導(dǎo)熱灌封膠

目前電子產(chǎn)品的精細(xì)化與集成化程度越來(lái)越高,更新程度越來(lái)越快,對(duì)產(chǎn)品的使用性能要求也更加苛刻。因此,除在導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能方面滿足各項(xiàng)要求外,人們對(duì)有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題越來(lái)越重視。導(dǎo)熱灌封膠有聚氨酯灌封膠、有機(jī)硅灌封膠和環(huán)氧灌封膠三大主流產(chǎn)品,可以在極具挑戰(zhàn)的環(huán)境條件下有效地保護(hù)電子器件,提高機(jī)械強(qiáng)度并賦予出色的電氣絕緣性,可防止電子產(chǎn)品因濕氣造成短路,在復(fù)雜裝配體中提供更強(qiáng)的防化學(xué)侵蝕保護(hù),在挑戰(zhàn)性環(huán)境條件下提供耐機(jī)械沖擊和抗振性。灌封膠被廣泛應(yīng)用于各種消費(fèi)類電子產(chǎn)品以及汽車、航空航天和其他經(jīng)常涉及電子裝配的行業(yè)。可有效灌封電子設(shè)備,使其免受環(huán)境影響,提高機(jī)械強(qiáng)度并賦予出色的電氣絕緣性。絕緣導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱灌封膠,期待為您!

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有機(jī)硅橡膠優(yōu)點(diǎn):有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長(zhǎng)達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點(diǎn):粘結(jié)性能稍差。

灌封中常見(jiàn)的問(wèn)題模具設(shè)計(jì),硅橡膠在使用時(shí)是流體,為了不使膠料到處漏流,造成膠料浪費(fèi)和污染環(huán)境,模具的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。模具設(shè)計(jì)一般要做到以下幾點(diǎn):便于組裝,拆卸,脫模;配合嚴(yán)密,防止膠料泄漏;支撐底面平整,以保證干燥過(guò)程中膠層各部分厚度基本一致,便于控制灌封高度。氣泡,膠料中混入氣泡后,不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量,更重要的是影響產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能。對(duì)于硅橡膠,由于韌性好,氣泡主要影響產(chǎn)品的電性能。產(chǎn)生氣泡的原因主要是:反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的低分子物或揮發(fā)性組分;機(jī)械攪拌帶入的氣泡;填料未徹底干燥而帶入的潮氣;原件之間的窄縫死角未被填充而成空穴。哪家公司的導(dǎo)熱灌封膠的品質(zhì)比較好?

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灌封工藝常見(jiàn)缺陷:

器件表面縮孔、局部凹陷、開(kāi)裂灌封料在加熱固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生兩種收縮:由液態(tài)到固態(tài)相變過(guò)程中的化學(xué)收縮和降溫過(guò)程中的物理收縮。固化過(guò)程中的化學(xué)變化收縮又有兩個(gè)過(guò)程:從灌封后加熱化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開(kāi)始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮,稱之為凝膠預(yù)固化收縮;從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個(gè)過(guò)程的收縮量是不一樣的,前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過(guò)程中物理狀態(tài)發(fā)生突變,反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者,體積收縮量也高于后者。 哪家導(dǎo)熱灌封膠的質(zhì)量比較好。北京防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠哪家好

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通過(guò)控制填料在基體中的分布,形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而增強(qiáng)膠粘劑的導(dǎo)熱性能。常用的導(dǎo)熱填料有金屬材料(Fe、Mg、Al、Cu、Ag)、碳基材料( 碳納米管、石墨烯、石墨)、氧化物(Al2O3、ZnO、BeO、SiO2)、氮化物(AlN、BN、Si3N4)。其中金屬材料與碳基材料多為非絕緣材料,金屬氧化物、氮化物多為絕緣材料。作為導(dǎo)熱填料,應(yīng)該具備以下基本要求:高導(dǎo)熱系數(shù)、不與聚合物基體發(fā)生反應(yīng)、化學(xué)和熱穩(wěn)定性良好等。導(dǎo)熱填料與聚合物形成的復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的好壞取決于填料本身的導(dǎo)熱率、填料在基體樹(shù)脂中的填充情況、填料與基體之間的相互作用。根據(jù)填充無(wú)機(jī)材料的不同,填充型導(dǎo)熱膠粘劑分為導(dǎo)熱絕緣膠粘劑和導(dǎo)熱非絕緣膠粘劑。常用的絕緣填料有Al2O3、AlN、SiO2 等,非絕緣填料有Ag、Cu、石墨、碳納米管等。江蘇電池導(dǎo)熱灌封膠