湖南環(huán)氧結構膠哪家好

來源: 發(fā)布時間:2024-04-25

目前電子產(chǎn)品的精細化與集成化程度越來越高,更新程度越來越快,對產(chǎn)品的使用性能要求也更加苛刻。因此,除在導熱性能和力學性能方面滿足各項要求外,人們對有機硅導熱墊片在使用過程中出現(xiàn)的問題越來越重視。結構膠是一種雙組份膠粘劑,固化形成具有高的強度、耐老化、耐振動疲勞、耐低溫腐蝕等優(yōu)異性能的彈性體,符合低氣味、低VOC排放等要求,符合歐盟RoHS指令及相關要求。適合機器點膠也可人工混料操作,專門為眾多行業(yè)的工程應用而設計,在要求承受較大荷載和其他結構式粘合的環(huán)境下,提供堅固、持久的粘合與密封效果,結構膠涵蓋一系列適用于多種表面、材料與應用的產(chǎn)品,為工業(yè)和商業(yè)應用提供了大量的解決方案。產(chǎn)品特性:1.多基材粘接,加工速度快。2.低密度,良好的絕緣性。3.阻燃等級UL94V0正和鋁業(yè)致力于提供結構膠,有需要可以聯(lián)系我司哦!湖南環(huán)氧結構膠哪家好

湖南環(huán)氧結構膠哪家好,結構膠

隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,電池PACK技術也成為汽車制造的第五大技術。為了實現(xiàn)更輕、更緊湊的電池系統(tǒng)集成方案,行業(yè)正在向高度集成的CTP、CTC、CTB等方向發(fā)展,并對材料提出更高要求。導熱結構膠作為電池系統(tǒng)高度集成的重要材料,備受關注。本期我們來了解一下導熱結構膠。電池包在CTP發(fā)展趨勢下,電池廠商對導熱膠需求量大且有不斷降本需求,同時減少結構件的設計也對用膠產(chǎn)生較高的強度(大于10Mpa)的粘接固定需求,因此在粘接強度、經(jīng)濟成本上占優(yōu)的聚氨酯導熱結構膠成為主流導熱用膠的選擇。由于電池電芯的適宜工作溫度帶較窄(20-40℃),CTP結構下導熱膠在電芯之間、電芯與液冷板之間實現(xiàn)均衡散熱,從而使得電芯溫度和電芯間的溫差下降1-2℃將極大有利于電池熱管理系統(tǒng)。湖南結構膠服務熱線正和鋁業(yè)結構膠獲得眾多用戶的認可。

湖南環(huán)氧結構膠哪家好,結構膠

本文將介紹如何選擇適用的結構膠。然而,與其他膠粘劑相比,結構膠不能憑直覺使用,所選擇的加工方法對結構膠的性能具有非常大影響。這些問題將在本文后續(xù)部分加以解決。結構膠通常可按照化學成分進行分類。本文中,我們將“結構”膠粘劑定義為在室溫下粘接金屬和測試時可承受超過1000psi的搭接剪切強度。雖然可以形成混合產(chǎn)品,但一般而言,結構性膠粘劑的類別是:環(huán)氧樹脂(單組分和雙組分配方);丙烯酸樹脂(雙組分和兩步式配方);聚氨酯(雙組分配方);以及氰基丙烯酸酯(“快干膠”)。

結構膠與耐候膠的區(qū)別結構膠與耐候膠的區(qū)別在于:結構膠一般用于玻璃安裝,具有超高的粘結強度(與窗框、玻璃等牢固粘結,保證安全),彈性模量比較高,并且一般是雙組份(可以控制較短的固化時間);耐候膠一般為單組份,使用更加方便,一般用于接縫的密封防水,彈性模量較低(允許接縫較大位移量),能與多種材料良好地粘結(但粘結強度比結構膠低很多)。結構膠的耐候性與耐候膠一樣好,甚至更好,因為結構膠的耐候性關系到安全,如果老化快,玻璃掉下來后果很嚴重,所以現(xiàn)在的結構膠基本都是硅膠(硅酮膠),自然環(huán)境中基本不會老化。耐候膠不涉及安全,失效的結果一般主要是漏水漏風,所以耐候膠的材質(zhì)種類多一些,包括聚氨酯、聚硫、丙烯酸等等,但耐候性還是硅膠較好。正和鋁業(yè)致力于提供結構膠,有需求可以來電咨詢!

湖南環(huán)氧結構膠哪家好,結構膠

導熱界面材料選型指南

問題3:導熱界面材料的尺寸可以定制嗎?答案:可以。我們陽池科技的導熱界面材料除了標準尺寸規(guī)格外,均接受客戶模切定制。

問題4:無硅導熱墊片與有機硅導熱墊片的區(qū)別?答案:無硅導熱墊片是指墊片在使用時沒有硅油滲出,可以確保在特定場合使用下沒有硅油或硅分子的污染。有機硅導熱墊片乘承有機硅膠的力學性能、耐候性等優(yōu)異特性,在使用過程中的使用溫度、力學性能等有良好的適用性,而無硅墊片采用特定的有機物制程在使用溫度等參數(shù)略低于有機硅產(chǎn)品。 結構膠的整體大概費用是多少?江蘇環(huán)氧導熱結構膠供應商

結構膠,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!湖南環(huán)氧結構膠哪家好

導熱結構膠的基質(zhì)通常是環(huán)氧樹脂,聚氨酯膠和丙烯酸酯膠,導熱填料通常是無機粉末,例如氧化鋁,氧化鎂,氧化鋅,氮化硼,氮化鋁,等等。為了獲得導熱性,通常需要在粘合劑基質(zhì)中添加體積分數(shù)大于膠體總量的20%的導熱粉末以形成導熱通道,并且需要大量的導熱粉末。會導致粘合劑粘度增加。固化產(chǎn)物的硬度顯著提高,機械性能降低,并且容易發(fā)生諸如界面剝離的問題。因此,如何改善導熱粉體的分散性以及導熱粉體與基體樹脂的相容性,以確保導熱結構膠的良好擠出結構性能,以及固化后良好的機械性能和粘結強度,是制備導熱結構膠的關鍵。湖南環(huán)氧結構膠哪家好