北京口紅模具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-17

口紅脫模機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;1.外觀尺寸:1250mm*1100mm*),推模氣缸:將脫模器組推入脫上模工作區(qū),準(zhǔn)備進(jìn)行脫上模動(dòng)作.2、脫模器:輔助脫上模裝置.3、脫模器升降氣缸:控制脫模器的升降,可根據(jù)不同模具高度調(diào)節(jié)升降距離到適合脫模的比較好位置.4、提模升降氣缸:控制提模裝置的升降,可根據(jù)不同模具調(diào)節(jié)升降距離.5、提模氣缸:將上模提起脫離模具.經(jīng)由推模氣缸回位,將上模置入回模線.6、上?;啬>€:上模脫出后,經(jīng)回模線輸出進(jìn)行下一輪循環(huán)工作。 為一種快速簡便的口紅模具。北京口紅模具

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口紅脫模機(jī)成品取出單元1)包材夾取器:通過夾取氣缸調(diào)節(jié)寬度將包材夾住固定.2)包材夾取氣缸:提供夾取包材的動(dòng)力裝置.3)旋轉(zhuǎn)氣缸:通過翻轉(zhuǎn)動(dòng)作將成品包材放入到指定位置(如配合使用的旋殼機(jī)輸送帶區(qū),或配合使用的工作臺(tái)等.)4)壓力緩沖器:用于緩沖由于旋轉(zhuǎn)動(dòng)作所造成的重力.5)成品取出升降伺服:控制成品取出系統(tǒng)的升降,根據(jù)包材調(diào)節(jié)升降高度.轉(zhuǎn)盤單元;1)轉(zhuǎn)盤:串聯(lián)各工作站的裝置.2)分割器:使轉(zhuǎn)盤平均的按四等分進(jìn)行動(dòng)作.模具調(diào)校,在機(jī)器動(dòng)作前需先調(diào)校模具才能使包材﹑模具及機(jī)臺(tái)系統(tǒng)相互配合,以符合實(shí)際需求.模具調(diào)校必須在手動(dòng)模式下進(jìn)行.1.請(qǐng)先將口紅模具置入脫上模工作區(qū),依照模具調(diào)節(jié)脫模器升降的高度、推模的距離和感應(yīng)開關(guān)的位置.2.脫上模區(qū)位置和距離調(diào)節(jié)完成之后,將模具置入氣吹工作區(qū),檢查模具定位孔與機(jī)臺(tái)是否配合到位,依照模具調(diào)節(jié)氣吹塊的升降高度.3.重新啟動(dòng)系統(tǒng)一次。 廣州正規(guī)唇膏模具價(jià)格口紅模具的使用有哪些好處?

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本發(fā)明屬于口紅制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種口紅模具倒原材料設(shè)備。背景技術(shù):現(xiàn)在大部分口紅廠家在制作口紅時(shí),廠家的工人一般都是將多種植物蠟和植物油等原材料倒入模具內(nèi),模具內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料凝固后,工人再進(jìn)行后斷工作就完成了口紅的制作。目前工人握住一個(gè)模具,使模具位于加熱桶的下方,隨后工人打開加熱桶的閥門,加熱桶內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料就會(huì)流入模具內(nèi),當(dāng)模具內(nèi)有適量的植物蠟和植物油等原材料后,工人關(guān)閉加熱桶的閥門,如此工人就完成了一個(gè)模具倒口紅原材料的工作。工人操作過程較繁鎖,閥門開合時(shí)間難以每次把握精細(xì),造成模具制作的口紅不一,因此需要一種能夠自動(dòng)換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備來解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服工人操作過程較繁鎖,閥門開合時(shí)間難以每次把握精細(xì),造成模具制作的口紅不一的缺點(diǎn),本發(fā)明的技術(shù)問題:提供一種能夠自動(dòng)換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備。一種口紅模具倒原材料設(shè)備,包括:底座,底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸;旋轉(zhuǎn)盤,一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤偏心位置均勻開有放置口紅模具的放置槽;下料裝置。

由于模具排熱快,等待的時(shí)間短,生產(chǎn)率升高,模具反復(fù)使用率高,之前50副模具能解決的量如今20副模具就能解決,進(jìn)而加速生產(chǎn)制造速率,因此模具常用原材料降低另外,使生產(chǎn)率提高,還降低了成本費(fèi)。圖下表明圖1為本實(shí)用新型的下模的頂視圖;圖2為本實(shí)用新型的下模的仰望圖;圖3為本實(shí)用新型的下模的a-a處的剖視圖;圖16為本實(shí)用新型的下模的頂視圖;圖5為本實(shí)用新型的下模的仰望圖;圖6為本實(shí)用新型的下模的b-b處的剖視圖。圖上:1-下模、2-入料槽、3-口紅下???、4-固定不動(dòng)銷孔、5-下模底端突起環(huán)、6-卡簧、7-下模磁石扣、8-下模、9-口紅下??住?0-下模底端凹下去環(huán)、11-下模磁石扣、12-卡簧孔、13-固定不動(dòng)銷沉孔、14-功牙。落實(shí)措施方法下邊將融合本實(shí)用新型執(zhí)行例中的圖下,對(duì)本實(shí)用新型執(zhí)行例中的技術(shù)規(guī)范開展清晰、詳細(xì)地?cái)⑹觯@而易見,所敘述的執(zhí)行例只是是本實(shí)用新型一部分執(zhí)行例,而不是所有的執(zhí)行例。根據(jù)本實(shí)用新型中的執(zhí)行例,本行業(yè)一般專業(yè)技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造力勞動(dòng)者前提條件下所得到的全部別的執(zhí)行例,都?xì)w屬于本實(shí)用新型維護(hù)的范疇??蛻舫绦驁D1-6,本實(shí)用新型出示一種技術(shù)規(guī)范:一種迅速簡單的口紅模具,包含下模1和下模8??诩t模具操作方法怎樣好?

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本產(chǎn)品系為化妝品類-口紅類產(chǎn)品加工而設(shè)計(jì)的輔助脫模設(shè)備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運(yùn)用于特殊型式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設(shè)計(jì),也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設(shè)計(jì),系統(tǒng)導(dǎo)入時(shí)程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項(xiàng)需求.二﹑產(chǎn)品特點(diǎn)1.口紅模具的進(jìn)模出模采用輸送帶自動(dòng)輸送,循環(huán)式作業(yè)有效的節(jié)省了人工成本;2.口紅模具的升降采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì);3.本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;4.本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動(dòng)灌裝流水式作業(yè);5.本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對(duì)于日后的清理與保養(yǎng).。 便于脫模的提手模具的制作方法。天津環(huán)??诩t模具價(jià)格多少

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下模1的頂端開設(shè)有入料槽2,入料槽2的底端開設(shè)有口紅下???,下模1的頂端且坐落于入料槽2的上下兩邊均開設(shè)有固定不動(dòng)銷孔4,下模1的底端且坐落于口紅下???的底端均固定不動(dòng)聯(lián)接有下模底端突起環(huán)5,下模1的底端且坐落于口紅下???的一側(cè)固定不動(dòng)聯(lián)接有卡簧6,下模1的底端且坐落于口紅下???的上下兩邊均固定不動(dòng)聯(lián)接有下模磁石扣7,下模8的頂端開設(shè)有口紅下???,下模8的頂端且坐落于口紅下模孔9的一周開設(shè)有下模底端凹下去環(huán)10,下模8底端的上下兩邊均固定不動(dòng)聯(lián)接有功功率牙14,下模8的頂端且坐落于下模磁石扣7的底端相對(duì)性應(yīng)的部位固定不動(dòng)聯(lián)接有下模磁石扣11,下模8的頂端且坐落于卡簧6的底端相對(duì)性應(yīng)的部位開設(shè)有卡簧孔12,下模8的頂端且坐落于固定不動(dòng)銷孔4的底端相對(duì)性應(yīng)的部位開設(shè)有固定不動(dòng)銷沉孔13,下模底端突起環(huán)5和下模底端凹下去環(huán)10中間設(shè)立口紅硅膠模,口紅模具為鋁材料,在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下,由于模具排熱快,等待的時(shí)間短,生產(chǎn)率升高,模具反復(fù)使用率高,之前50副模具能解決的量如今20副模具就能解決,進(jìn)而加速生產(chǎn)制造速率,因此模具常用原材料降低另外,使生產(chǎn)率提高,還降低了成本費(fèi)。應(yīng)用時(shí)。 北京口紅模具

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