潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換，有無(wú)規(guī)定？ 潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過(guò)程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿足部件的潤(rùn)滑要求。 軸承再潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而 異，各軸承制造廠大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。 在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。 當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn) 凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不同潤(rùn)滑脂是不能隨意相互混合的。東莞真空全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家
環(huán)境條件是指潤(rùn)滑脂的工作環(huán)境和周圍介質(zhì)，如空氣溫度、塵埃狀況、是否有腐蝕性介質(zhì)。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下，應(yīng)選用抗水性好的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng) 1.保持清潔。從潤(rùn)滑脂的貯藏，領(lǐng)取至加注過(guò)程中都應(yīng)該避免水和雜質(zhì)混入。 2.用量適當(dāng)。加脂量過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成負(fù)面影響。一般適宜加脂量為軸承空隙的1/2-2/3。 3.避免混用。不同種類或品牌的潤(rùn)滑脂由于其組成各異，混用會(huì)降低使用效果。但即使用同種脂的新舊脂也不應(yīng)混用，因?yàn)榕f脂中含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì)。北京軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔。
選用潤(rùn)滑脂需要注意的要點(diǎn)：潤(rùn)滑位置的溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等因素決定了改使用何種特性和類型的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的主要作用是減少機(jī)械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水等，因此選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素： 1、溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂。 2、轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，?yīng)選用稠度較大的潤(rùn)滑脂。 3、負(fù)荷：由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度小（稠度較大）的潤(rùn)滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂，如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。 4、特殊部位的要求：根據(jù)機(jī)械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強(qiáng)的潤(rùn)滑脂；潤(rùn)滑脂的使用可以保護(hù)工程機(jī)械各運(yùn)動(dòng)件，減少減摩，增強(qiáng)其抗磨性能的有效措施，只有根據(jù)實(shí)際情況和使用環(huán)境情況選擇合適的潤(rùn)滑脂類型才能保證其發(fā)揮作用。
購(gòu)買高溫潤(rùn)滑脂要注意哪些？1．高溫潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度 在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂；在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。 2．所選的高溫潤(rùn)滑脂應(yīng)與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng) 在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的高溫潤(rùn)滑脂；對(duì)于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的高溫潤(rùn)滑脂。 3．所選高溫潤(rùn)滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。 重負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的高溫潤(rùn)滑脂。負(fù)荷特別大時(shí)，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料（二硫化鉬、石墨）的高溫潤(rùn)滑脂；中低負(fù)荷時(shí)，一般選用2號(hào)稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的高溫潤(rùn)滑脂。一般潤(rùn)滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。
潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存后變硬（稠度增大），可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？ 大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度（即指錐入度測(cè)定值）變大，即有變硬情況，若不超過(guò) 1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多，可 能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。 有的用戶在已變硬（或變稠）的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小（即變軟）后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響 使用。 已變稠的潤(rùn)滑脂，其他理化性質(zhì)變化不大時(shí)，在生產(chǎn)廠可以加入相同的基礎(chǔ)油，再經(jīng)過(guò)均化工 序處理后并分析檢測(cè)合格后，是可以使用的。潤(rùn)滑脂注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤，以防污染水源及環(huán)境。湖南超高溫全氟聚醚脂多少錢
潤(rùn)滑脂的品種、牌號(hào)不同，則性能、特點(diǎn)不同，適用的場(chǎng)合也不相同。東莞真空全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家
潤(rùn)滑脂的防護(hù)性 作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，著重考慮其對(duì)金屬、非金屬等接觸介質(zhì)的防護(hù)性質(zhì)與安定性。防護(hù)脂可在物品表面構(gòu)成一層均勻、致密的防護(hù)層，以阻止外界雨水、酸堿物質(zhì)、氧化物、腐蝕氣體、粉塵等的侵蝕，同時(shí)具有穩(wěn)定的理化性能，并具有良好的抗水性、抗氧化性、抗腐蝕性、潤(rùn)滑性、黏附性。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，特別是鋼鐵工業(yè)和重型機(jī)械工業(yè)處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)的那些工作部位，對(duì)潤(rùn)滑脂性能要求較高。加入了極壓抗磨劑，潤(rùn)滑脂在摩擦表面之間的承載能力得到大幅提高。東莞真空全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家
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