全氟聚醚脂具備的特性:化學(xué)惰性,全氟聚醚對大部分的酸、堿和氧化劑等腐蝕性化學(xué)品表現(xiàn)出很強的化學(xué)惰性,但部分親核試劑(如氨)、活潑金屬(如Na、K、Al等)及路易斯酸可使全氟聚醚發(fā)生分解,降低其熱穩(wěn)定性。熱氧化穩(wěn)定性,在無有效催化劑的條件下,即使有氧存在,全氟聚醚在270—300的范圍內(nèi)仍很穩(wěn)定。其分解溫度可達(dá)到350—410。而某些催化劑或抑制劑的存在會改變?nèi)勖训臒岱€(wěn)定極限和降解速率。如有氧及一些金屬(或金屬氧化物、氟化物)存在時,全氟聚醚的降解溫度一般下降50左右。同時,一般直鏈的聚醚比帶有支鏈結(jié)構(gòu)的具有更好的耐熱氧化性能。使用穩(wěn)定劑(如芳胺、苯并咪唑衍生物及硒化物)可以防止或改善高溫時金屬對全氟聚醚脂的影響。在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時潤滑脂象固體,能保持自己的形狀而不流動,能粘附在金屬上而不滑落。福建高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)
潤滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂,其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,必須再查找這個代號的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發(fā)生錯用,造成潤滑事故。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。吉林食品級全氟聚醚脂供貨商由于潤滑脂品種,質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗。
潤滑脂在使用中為什么要補充和更換,有無規(guī)定?潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油減少,有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用,或在工作過程中逐漸消耗。因此,必須定期補充和更換潤滑脂,以滿足部件的潤滑要求。軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運動速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異,各軸承制造廠大都以dn值為計算標(biāo)準(zhǔn)。潤滑脂是一個膠體,在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時,溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
環(huán)境條件是指潤滑脂的工作環(huán)境和周圍介質(zhì),如空氣溫度、塵埃狀況、是否有腐蝕性介質(zhì)。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下,應(yīng)選用抗水性好的潤滑脂。潤滑脂使用注意事項1.保持清潔。從潤滑脂的貯藏,領(lǐng)取至加注過程中都應(yīng)該避免水和雜質(zhì)混入。2.用量適當(dāng)。加脂量過大或過小都會造成負(fù)面影響。一般適宜加脂量為軸承空隙的1/2-2/3。3.避免混用。不同種類或品牌的潤滑脂由于其組成各異,混用會降低使用效果。但即使用同種脂的新舊脂也不應(yīng)混用,因為舊脂中含有大量的有機酸和雜質(zhì)。即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響.
如何根據(jù)轉(zhuǎn)速來選用軸承潤滑脂?軸承的合理使用是延長其使用壽命的主要途徑。合理使用軸承是做好軸承潤滑工作的很重要的事情。為了達(dá)到軸承的理想潤滑效果,選擇潤滑脂是非常重要的。在選用潤滑脂時,一定要考慮潤滑部位的速度。一般在高轉(zhuǎn)速時,要選用低黏度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低轉(zhuǎn)速時,應(yīng)選擇以高黏度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。由于潤滑脂是一種流變性和觸變性的體系,它的黏度不只隨溫度而且隨剪切速度而改變。其次,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度較為敏感,這與潤滑油有明顯的不同。運轉(zhuǎn)速度越快,潤滑脂所受的剪切力就越大,稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大,有效黏度下降液越多,因而使?jié)櫥凰Τ鰸櫥考?,從而降低了使用壽命。有的潤滑脂?dāng)使用部件的轉(zhuǎn)速提高一倍時,其壽命甚至能縮短幾倍,成為原壽命的幾分之一,可見影響之大。同時由于轉(zhuǎn)速大,產(chǎn)生的熱量較多,而潤滑脂的散熱性又差,故不只增加摩擦點的溫升,還會導(dǎo)致壽命縮短。在相同溫度和負(fù)荷下,轉(zhuǎn)速越高則要求采用流動性較好,即針入度適中的潤滑脂。
潤滑脂的初始顏色主要由稠化劑,添加劑顏色決定,以琥珀色,棕色為主色。四川白色高溫全氟聚醚脂
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負(fù)載時,稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用。福建高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)
潤滑脂的作用有很多,那么潤滑脂的正確使用方法你知道嗎?(1)所加注的潤滑量要適當(dāng)?shù)鶕?jù)具情況,有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。(2)注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。(3)重視更換新脂工作由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應(yīng)先清理廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應(yīng)將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。(4)重視加注潤滑脂過程的管理在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。(5)注意季節(jié)用脂的及時更換如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。(6)注意定期加換潤滑脂潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。(7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。福建高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)
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