湖南超高溫全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08

在低溫下加了潤滑脂的部位阻力上升嚴(yán)重,是什么原因?潤滑脂隨著溫度的降低,粘度也明顯降低,較終會(huì)凍住,呈現(xiàn)出像塊狀一樣的狀態(tài)。當(dāng)零件需要測試低溫性能時(shí),要參考在該低溫下潤滑脂的低溫力矩指標(biāo)。汽車行業(yè)一般要求測試零件在-40℃下的力矩,故需要參考所采用的潤滑脂在該溫度下的低溫力矩(包括啟動(dòng)力矩和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩)。一般認(rèn)為在-40℃時(shí),低溫啟動(dòng)力矩小于0.1N·m的指標(biāo)是理想的,而大于0.5N·m則會(huì)出現(xiàn)明顯的力矩上升。具體該采用何種潤滑脂需要結(jié)合零件的低溫測試。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。湖南超高溫全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

儲(chǔ)存全氟聚醚脂的方法:首先、取油時(shí),應(yīng)將油桶臥置于一高度適當(dāng)?shù)哪炯苌?,在桶面的蓋口處配以閥頭放油,并在閥頭下放一容器,以防滴濺?;?qū)⒂屯爸狈艔耐吧w口插入油管通過手搖泵取油。再來、散裝油存儲(chǔ)于油罐內(nèi)難免有凝結(jié)水份和污物摻入,較終聚集于罐底形成一層淤泥狀物質(zhì),使?jié)櫥褪艿轿廴?。第三、罐底設(shè)計(jì)以窩蝶形或傾斜為宜,并安裝排泄旋塞,以便按時(shí)將殘?jiān)懦?。在可能范圍?nèi),油罐內(nèi)部應(yīng)定期清理。第四、溫度對潤滑脂的影響比對潤滑油的大,長期暴露于高溫下(例如:陽光曝曬),可使?jié)櫥械挠统煞莘蛛x,故潤滑脂桶應(yīng)優(yōu)先存儲(chǔ)于倉庫內(nèi),桶口向上豎放為宜。盛放潤滑脂的桶口較大,污物與水更易滲入,取用后應(yīng)立即將桶蓋蓋緊。第五、太低或太高的溫度皆對潤滑油有不良的影響,因而不宜將潤滑油長久存儲(chǔ)于過冷或過熱的地方。廣州車用全氟聚醚脂市場價(jià)全氟聚醚潤滑脂用于制造工業(yè)密封件的絕大多數(shù)彈性體。

怎么樣提高潤滑脂潤滑性能?選用適宜的抗磨極壓添加劑,在邊界潤滑中,在金屬表面只承受中等負(fù)荷時(shí),如有一種添加劑能被吸附在金屬表面上或與金屬表面反應(yīng),形成吸附膜或反應(yīng)膜,以防止金屬表面劇烈磨損這種添加劑稱為抗磨添加劑,在金屬表面承受很高的負(fù)荷時(shí),金屬表面直接接觸產(chǎn)生大量的摩擦熱,抗磨劑形成的膜也被破壞,不再起保護(hù)金屬表面作用,如有一種添加劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜,防止金屬表面擦傷甚至熔焊,通常把這種添加劑稱為極壓添加劑。采用固體潤滑劑改善潤滑脂的潤滑性能,要改善潤滑脂的潤滑性能,還可添加固體潤滑劑作為填料,填料能提高潤滑脂的抗磨極性對潤滑脂其他性質(zhì)影響小、因而用量可以較多,不像抗磨極壓劑那樣用量受到限制。作為填料的固體潤滑劑,多為層狀結(jié)構(gòu)。如二硫化鉬、石墨、氮化硼等。

潤滑脂主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點(diǎn)、針入度、灰分和水分等。用來評價(jià)潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗(yàn)、滾動(dòng)軸承性能試驗(yàn)等。滾筒試驗(yàn)是測試滾壓作用下稠度變化的試驗(yàn)方法。流動(dòng)性試驗(yàn)是評價(jià)在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗(yàn)方法??顾苄栽囼?yàn)是評價(jià)潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗(yàn)方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機(jī)械安定性是表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗(yàn)是評價(jià)潤滑脂低溫性能的一種試驗(yàn)方法。所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。

根據(jù)機(jī)械的工作條件來選用潤滑脂:負(fù)荷潤滑脂錐入度的大小,關(guān)系到使用時(shí)所能承受負(fù)荷的能力,錐入度小的潤滑脂比錐入度大的能承受較大的負(fù)荷。因此,在承受重負(fù)荷或沖擊振動(dòng)負(fù)荷的摩擦面上,應(yīng)選用錐入度小的潤滑脂;輕負(fù)荷的摩擦面上,則可選用錐入度較大的潤滑脂。處于邊界潤滑條件下工作的摩擦面上,應(yīng)選用加有極壓添加劑的潤滑脂。轉(zhuǎn)速由于潤滑脂的散熱性差,高速軸承的軸溫容易升高,因此應(yīng)選用低黏度潤滑油制成的錐入度大的潤滑脂。反之,低速運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦部位,則應(yīng)選用錐入度小的潤滑脂。環(huán)境條件機(jī)械摩擦部位的工作環(huán)境與潤滑脂的應(yīng)用關(guān)系也很密切。在潮濕的工作環(huán)境或與水接觸較多的場合,為防止水的沖洗和水分、水蒸氣混入脂中使?jié)櫥榛冑|(zhì),應(yīng)選用抗水性強(qiáng)的鈣基脂、鋰基脂、鋁基脂等;但不能選用鈉基脂,因其耐水性差、易乳化。在水酸氣和其他腐蝕性氣體比較嚴(yán)重的場合,應(yīng)選用加有抗腐蝕添加劑的潤滑脂。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上。天津軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

溫度選擇潤滑脂時(shí),溫度(工作溫度和環(huán)境溫度)是一個(gè)重要因素。湖南超高溫全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

目前能影響軸承潤滑脂添加頻率的因素有很多。一般來說,軸承越小,轉(zhuǎn)速越快的情況下,添加的拼啦是比較低的。當(dāng)然規(guī)格大,而且轉(zhuǎn)速慢的軸承,可能就需要頻繁的添加潤滑脂。目前不同型號的軸承,也會(huì)影響添加頻率,一般來說徑向滾珠軸承的潤滑脂添加,可以按照基本的頻率進(jìn)行添加。而圓柱形的軸承,則是基本頻率的五倍,因此在添加的時(shí)候,要考慮軸承的型號。其次就是現(xiàn)在潤滑脂使用的溫度,一般來說,比較高的溫度,也會(huì)提高潤滑脂的氧化速度,因此溫度越高的情況下,如果不是使用高溫潤滑脂,則是需要經(jīng)常的添加,如果是高溫潤滑脂,就可以降低添加的頻率。湖南超高溫全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

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