怎樣選耐高溫潤(rùn)滑脂?潤(rùn)滑脂高溫性能的定義應(yīng)分為兩部分:即,溫度上限—油脂可以短時(shí)間發(fā)揮作用的較高溫度,以及操作溫度——潤(rùn)滑脂可以保持長(zhǎng)時(shí)間工作的較高溫度。確定潤(rùn)滑脂高溫性能的較好方法是標(biāo)準(zhǔn)軸承測(cè)試。這種測(cè)試通過(guò)提高操作強(qiáng)度以加速潤(rùn)滑脂的老化過(guò)程,從而來(lái)測(cè)試潤(rùn)滑脂的高溫性能。限制潤(rùn)滑脂高溫性能的因素包括:因增稠劑和基礎(chǔ)油的氧化而引起的老化和由于潤(rùn)滑脂析油和蒸發(fā)而引起的基礎(chǔ)油的損失。總的來(lái)說(shuō),軸承測(cè)試這種動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑脂測(cè)定方法更能體現(xiàn)潤(rùn)滑脂在日常機(jī)械運(yùn)作中的真實(shí)情況,因而基于這種方法測(cè)定的較高極限溫度比基于滴點(diǎn)所得的數(shù)值更為真實(shí)可靠。全氟聚醚潤(rùn)滑脂適用于橡膠與金屬、玻璃、陶瓷的密封及潤(rùn)滑,接頭及低速滑動(dòng)部位的密封與潤(rùn)滑。廣東耐腐蝕全氟聚醚脂多少錢(qián)
全氟聚醚油的特性:粘度—壓力關(guān)系,從摩擦學(xué)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā),潤(rùn)滑劑的粘度—壓力關(guān)系非常重要。高速鈾承的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)依賴(lài)于其上形成的彈流潤(rùn)滑(EHD)膜,影響EHD膜形成的兩個(gè)物理因素為:粘度和粘壓系數(shù)。粘度受分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的影響,而對(duì)于高分子量的PFPE流體而言,粘壓系數(shù)值只與PFY2的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。熱—氧化穩(wěn)定性,在無(wú)有效催化劑的情況下,即使有氧存在,PFPE在270—300℃的范圍內(nèi)仍很穩(wěn)定,而某些催化劑或抑制劑的存在則會(huì)改變PFPE的熱穩(wěn)定極限和降解速率。北京食品級(jí)全氟聚醚脂哪個(gè)牌子好全氟聚醚潤(rùn)滑脂可以應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備及化工制程機(jī)械。
潤(rùn)滑脂的正確使用方法:1、所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng),但要根據(jù)情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。2、注意防止不同種類(lèi)、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用,避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。3、重視更換新脂工作,由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先消除廢潤(rùn)滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出,在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。
根據(jù)機(jī)械的工作條件來(lái)選用潤(rùn)滑脂:負(fù)荷潤(rùn)滑脂錐入度的大小,關(guān)系到使用時(shí)所能承受負(fù)荷的能力,錐入度小的潤(rùn)滑脂比錐入度大的能承受較大的負(fù)荷。因此,在承受重負(fù)荷或沖擊振動(dòng)負(fù)荷的摩擦面上,應(yīng)選用錐入度小的潤(rùn)滑脂;輕負(fù)荷的摩擦面上,則可選用錐入度較大的潤(rùn)滑脂。處于邊界潤(rùn)滑條件下工作的摩擦面上,應(yīng)選用加有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。轉(zhuǎn)速由于潤(rùn)滑脂的散熱性差,高速軸承的軸溫容易升高,因此應(yīng)選用低黏度潤(rùn)滑油制成的錐入度大的潤(rùn)滑脂。反之,低速運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦部位,則應(yīng)選用錐入度小的潤(rùn)滑脂。環(huán)境條件機(jī)械摩擦部位的工作環(huán)境與潤(rùn)滑脂的應(yīng)用關(guān)系也很密切。在潮濕的工作環(huán)境或與水接觸較多的場(chǎng)合,為防止水的沖洗和水分、水蒸氣混入脂中使?jié)櫥榛冑|(zhì),應(yīng)選用抗水性強(qiáng)的鈣基脂、鋰基脂、鋁基脂等;但不能選用鈉基脂,因其耐水性差、易乳化。在水酸氣和其他腐蝕性氣體比較嚴(yán)重的場(chǎng)合,應(yīng)選用加有抗腐蝕添加劑的潤(rùn)滑脂。全氟聚醚潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)有:很好的低溫流動(dòng)性;
潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油到底有何不同?粘附性:當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位,對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位(例如天車(chē)空中作業(yè)潤(rùn)滑部位),以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20~30度。深圳真空泵全氟聚醚脂廠(chǎng)家供應(yīng)
全氟聚醚脂的粘度指數(shù)為150----400。廣東耐腐蝕全氟聚醚脂多少錢(qián)
選擇潤(rùn)滑脂的要點(diǎn)有哪些?所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng),屬集中供脂時(shí),應(yīng)選擇00~1號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于定期用脂閥、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1~3號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng),如在振動(dòng)較大時(shí),應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂,如高粘度環(huán)烷基或混合基潤(rùn)滑油稠化的復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng),對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按摩擦副的類(lèi)型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對(duì)于保護(hù)用的脂,應(yīng)能保護(hù)金屬免受腐蝕,如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件,應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂;一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對(duì)于密封用脂,應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。廣東耐腐蝕全氟聚醚脂多少錢(qián)
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