潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化？如何判別？潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）的影響，及工作部件相對運(yùn)動產(chǎn)生機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化：化學(xué)變化：潤滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物（潤滑脂酸值增大）導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤滑、防護(hù)作用。物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效果變差，或是由于機(jī)械潤滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。判別的方法：潤滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說明潤滑脂變質(zhì)。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。西安高溫全氟聚醚脂供貨商
潤滑脂和潤滑油的區(qū)別：1、潤滑脂能牢固地粘附在被潤滑表面上，即使在傾斜甚至垂直表面上也不流失。在外力作用下，它產(chǎn)生形變，能夠像油一樣流動;一旦去掉外力，它又恢復(fù)到原始狀態(tài)，停止流動。因此，潤滑脂能在敞開的或密封不良的摩擦部件上工作。2、用潤滑脂可簡化設(shè)備的設(shè)計(jì)與維護(hù)，可以省掉油潤滑系統(tǒng)常常需要油泵，冷卻器，濾油器等，從而節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用。3、由于潤滑脂粘附性好，不易流失，所以在停機(jī)后再啟動仍可保持滿意的潤滑狀態(tài)。4由于潤滑脂粘附性好，不易流失，所以在停機(jī)后再啟動仍可保持滿意的潤滑狀態(tài)。5、用潤滑脂通常只需要將少量潤滑脂涂于被潤滑表面，因而可節(jié)約油品的需求量。這對于能源緊缺的當(dāng)今無疑是意義重大的。廣東工業(yè)全氟聚醚脂全氟聚醚潤滑脂適用于核工業(yè)設(shè)施超速離心機(jī)的軸承潤滑。
怎么樣提高潤滑脂潤滑性能？選用適宜的抗磨極壓添加劑，在邊界潤滑中，在金屬表面只承受中等負(fù)荷時，如有一種添加劑能被吸附在金屬表面上或與金屬表面反應(yīng)，形成吸附膜或反應(yīng)膜，以防止金屬表面劇烈磨損這種添加劑稱為抗磨添加劑，在金屬表面承受很高的負(fù)荷時，金屬表面直接接觸產(chǎn)生大量的摩擦熱，抗磨劑形成的膜也被破壞，不再起保護(hù)金屬表面作用，如有一種添加劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，防止金屬表面擦傷甚至熔焊，通常把這種添加劑稱為極壓添加劑。采用固體潤滑劑改善潤滑脂的潤滑性能，要改善潤滑脂的潤滑性能，還可添加固體潤滑劑作為填料，填料能提高潤滑脂的抗磨極性對潤滑脂其他性質(zhì)影響小、因而用量可以較多，不像抗磨極壓劑那樣用量受到限制。作為填料的固體潤滑劑，多為層狀結(jié)構(gòu)。如二硫化鉬、石墨、氮化硼等。
潤滑脂的黏度特性：在使用期間，會因受熱降解和氧化降解的共同作用，使其黏度加大，這是因?yàn)榈V物基礎(chǔ)油中存在不穩(wěn)定物質(zhì)所致。合成基礎(chǔ)油不含這些不穩(wěn)定物質(zhì)，且與抗氧化劑的結(jié)合性能很好，故在使用相同抗氧化劑時，比礦物油阻尼油脂料有更好的抗氧化效果。因此，合成潤滑脂呈現(xiàn)出好的油脂度性能，在MS程序E發(fā)動機(jī)試驗(yàn)中，其黏度增長小于50%。潤滑脂使用中黏度變化也受黏度指數(shù)改進(jìn)劑剪切性能下降的影響。發(fā)動機(jī)油的剪切穩(wěn)定性和保持該黏度等級的性能，取決于油品配方中使用的黏度指數(shù)改進(jìn)劑的種類和質(zhì)量。合成基礎(chǔ)油有良好的深圳合誠潤滑脂廠黏度特性，也就是說合成油只需少量黏度指數(shù)改進(jìn)劑，因而油的剪切穩(wěn)定性可達(dá)到阻尼油脂大值。礦物基礎(chǔ)油的分子類型和分子量分布較寬，在高溫下，低分子量的物質(zhì)易于蒸發(fā)，造成蒸發(fā)損失，較高分子量的物質(zhì)留下又會使黏度變大，造成發(fā)動機(jī)冷啟動困難。合成基礎(chǔ)油可較好控制揮發(fā)性能，可減少蒸發(fā)損失。潤滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。
全氟聚醚潤滑脂較大的特點(diǎn)就是其具有良好的摩擦學(xué)性能，目前對全氟聚醚潤滑油的研究是對其性能的進(jìn)一步改善，已經(jīng)集中在抗腐蝕，抗氧化性的進(jìn)一步提高。由于全氟聚醚油在高溫下會發(fā)生熱裂解，形成氧自由基并發(fā)生連鎖反應(yīng)，同時還存在金屬催化裂解，生成腐蝕性產(chǎn)物，從而導(dǎo)致全氟聚醚油的消耗和金屬的腐蝕。為了進(jìn)一步改進(jìn)全氟聚醚油在高溫下對金屬的防腐蝕性，往往是加入防銹防腐添加劑。當(dāng)用鐵合金時，添加劑能增強(qiáng)全氟聚醚油的穩(wěn)定性，使其不腐蝕金屬。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分。四川工業(yè)全氟聚醚脂哪里有
選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況、工作狀態(tài)和工作環(huán)境。西安高溫全氟聚醚脂供貨商
選擇潤滑脂的要點(diǎn)：所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。重負(fù)荷時，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負(fù)荷特別大時，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料（二硫化鉬、石墨）的潤滑脂；中低負(fù)荷時，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)，在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下，應(yīng)選用如鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂；塵埃多時，應(yīng)選擇較稠硬（即牌號高一些）的脂，這樣密封性較好，可防止雜質(zhì)混入摩擦副中。在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下，應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂。西安高溫全氟聚醚脂供貨商
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