如何防止軸承潤(rùn)滑脂添加過(guò)量呢?軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn),避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸,減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,延長(zhǎng)軸承的使用壽命,增強(qiáng)軸承的性能,同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。除了做到潤(rùn)滑脂的添加量心中有數(shù),某些方法也有助于防止加脂過(guò)多:加脂的時(shí)候,如果感到添加困難、添加受阻或者開始感覺到較大的反作用力時(shí),應(yīng)停止加脂。加脂時(shí),潤(rùn)滑脂的出油口應(yīng)保持通暢,防止干結(jié)的潤(rùn)滑脂堵塞孔道。如有必要,使用一些小配件也可以起到很便捷的效果,如黃油壓力計(jì),有泄壓功能的黃油嘴等等。緩慢加脂,過(guò)猛過(guò)快容易引起密封問(wèn)題,也不利于潤(rùn)滑脂均勻地分布在軸承里??偠灾S承潤(rùn)滑是一項(xiàng)持續(xù)的工作,潤(rùn)滑油脂的更換周期基于軸承的使用條件和油量的不同。負(fù)荷特別大時(shí),應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤(rùn)滑脂;北京超高溫全氟聚醚脂報(bào)價(jià)
全氟聚醚脂性能特點(diǎn):工作溫度極寬,的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性; 稠度隨溫度變化極小,揮發(fā)性極低,使用壽命極長(zhǎng); 優(yōu)異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性; 低摩擦系數(shù)、高承載能力,與絕大多數(shù)橡膠、塑料良好相容; 絕緣性好,耐水、耐油、耐真空(低蒸汽壓)、耐絕大多數(shù)有機(jī)溶劑及強(qiáng)酸堿。在無(wú)有效催化劑的情況下,即使有氧存在,全氟聚醚在270℃~300℃的范圍內(nèi)仍很穩(wěn)定。而某些催化劑或抑制劑的存在會(huì)改變?nèi)勖训臒岱€(wěn)定極限和降解速率。東莞航空全氟聚醚脂銷售廠家潤(rùn)滑脂的黏度對(duì)使用潤(rùn)滑脂的機(jī)械的動(dòng)力消耗有很大的影響。
潤(rùn)滑脂在一定溫度下的黏度是隨著剪切速度的變動(dòng)而變化的變量。這種黏度稱為相似黏度。單單從黏度越大越好來(lái)看潤(rùn)滑脂的好壞是不夠的。潤(rùn)滑脂在剪速很小時(shí)的黏度與被潤(rùn)滑的摩擦部件的啟動(dòng)有很大關(guān)系。由于潤(rùn)滑脂在剪速小時(shí)黏度大,所以此時(shí)如果潤(rùn)滑脂的黏度過(guò)大會(huì)增加啟動(dòng)阻力。特別是在低溫下潤(rùn)滑脂的相似黏度增大,更會(huì)使低溫啟動(dòng)受到影響,甚至啟動(dòng)困難。實(shí)際上機(jī)械啟動(dòng)時(shí),克服潤(rùn)滑脂在剪速小時(shí)的流動(dòng)阻力所需的力比克服強(qiáng)度極限所需的力大得多。由此可見,潤(rùn)滑脂的相似黏度并不是越大越好。也不能表示潤(rùn)滑脂的好壞,所以選擇潤(rùn)滑脂還是要綜合各種條件和工況才是好方法。
潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油到底有何不同?粘附性:當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位,對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。流動(dòng)性試驗(yàn)是評(píng)價(jià)在低溫下潤(rùn)滑脂可泵送性的試驗(yàn)方法。
潤(rùn)滑脂成分的基礎(chǔ)知識(shí):1)基礎(chǔ)油類型&黏度,基礎(chǔ)油的黏度影響著潤(rùn)滑膜的形成。較常見的基礎(chǔ)油是礦物油和合成油,前者是成本較低的基礎(chǔ)油,因?yàn)槠渖a(chǎn)過(guò)程與成本遠(yuǎn)比合成油簡(jiǎn)單低廉。而合成油有合成烴、合成酯、聚二醇、硅油、氟化油、磷酸酯、聚醚等等多個(gè)族群,分別具有不同的特性。2)稠化劑,稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組成部分,稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架,使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類:皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無(wú)機(jī)類和有機(jī)類)。3)添加劑,所有的潤(rùn)滑脂都含有添加劑。但有些添加劑是改善基礎(chǔ)油本身的性能(抗氧化劑,黏度調(diào)整劑,清凈劑等),有些則是對(duì)軸承和金屬表面起作用(如抗磨添加劑,抗蝕劑,減摩劑)。膠體安定性是潤(rùn)滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。湖北真空泵全氟聚醚脂哪里買
全氟聚醚脂(Perfluoropolyethers,縮寫為PFPE)是一種常溫下為液體的合成聚合物。北京超高溫全氟聚醚脂報(bào)價(jià)
怎么選用潤(rùn)滑脂?1、速度:潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高,潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大,稠化劑形成的潤(rùn)滑脂纖維骨架受到的破壞作用也越大,潤(rùn)滑脂的使用壽命就會(huì)縮短。在溫度、負(fù)荷條件相同時(shí),速度是影響潤(rùn)滑脂應(yīng)用的主要因素。通常滾動(dòng)軸承平均直徑dm(mm)與運(yùn)轉(zhuǎn)速度n(r/min)的乘積dm.n,即速度因數(shù)的大小,來(lái)選擇相應(yīng)的潤(rùn)滑劑,此處dm=(外徑+內(nèi)徑)/2,2、負(fù)荷:對(duì)于重負(fù)荷潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)選用基礎(chǔ)粘度高、稠化劑含量高、具有較高極壓性和抗磨性的潤(rùn)滑脂。3、環(huán)境條件:環(huán)境條件是指潤(rùn)滑點(diǎn)的工作環(huán)境和周圍介質(zhì),如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境和與水接觸的情況下,可選用抗水性較好的潤(rùn)滑脂。處在有強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中的潤(rùn)滑點(diǎn)。北京超高溫全氟聚醚脂報(bào)價(jià)
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