溴化環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的自熄性和熱穩(wěn)定性,以及良好的光穩(wěn)定性、阻燃性和較高的熔體流動速率,主要用于電子灌封材料,隨著“二惡英”問題的出現(xiàn),傳統(tǒng)的溴系阻燃劑的環(huán)境問題逐漸引起了人們的重視,溴化環(huán)氧樹脂作為升級換代的產(chǎn)品開始了比較廣的推廣應用,目前已經(jīng)成為十溴二苯醚比較重要的替代品,主要應用于PBT、聚烯烴、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化環(huán)氧樹脂與三氧化二銻復配時,兩者含量為12%左右可使尼龍6、聚酯等材料達到UL94V-0級。使用阻燃劑時要對懷疑對人體健康和環(huán)境有害的阻燃劑進行綜合毒性評估,嚴格控制其生產(chǎn)、使用。蘇州塑料阻燃劑用量
阻燃劑的阻燃原理包括覆蓋作用:在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。不燃氣體窒息作用:阻燃劑受熱時分解出不燃氣體,將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度稀釋到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用,阻止燃燒的繼續(xù)進行,達到阻燃的作用。重慶pvc阻燃劑報價環(huán)保阻燃劑的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近。
溴代烴阻燃劑可用于各種通用塑料和工程塑料,以聚烯烴效果較好,常與氧化銻和氫氧化鋁合并使用。水合氧化鋁是國內(nèi)外使用量大、應用面廣的一種無機阻燃抑煙劑,我國各大冶鋁廠都有相當客觀的產(chǎn)量。加入水合氧化鋁后,在塑料燃燒時,它本身的大量結(jié)晶水會脫出汽化,這一過程吸收熱量,使塑料制品燃燒表面溫度下降。同時,汽化產(chǎn)生的大量水蒸汽會很快將煙氣壓下,這些水氣還會起到減少外界氧氣進入燃燒空間,起稀釋氧氣的作用,以達到滅火的目的。
制備無鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃,另一個辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點,金屬氫氧化物的添加量比較大,熱空氣老化性能,以及壓縮變形性能比較差,而且很難得到較低的硬度。相比之下,用磷氮系的膨脹阻燃劑,比較容易實現(xiàn)較高的垂直燃燒等級,而且添加量相對較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個角度充分發(fā)揮作用:通過隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層,從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯;在材料表面形成致密的碳層,從而防止材料受熱繼續(xù)分解;燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃氣體的濃度;磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì),覆蓋于基材表面的焦炭層上,從而使焦炭層隔離可燃氣體及熱量達到保護作用。綜上所述,磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯,在未來的發(fā)展中會備受青睞。氫氧化鋁顆粒直徑的大小對于熱穩(wěn)定有影響。
任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。阻燃劑的使用不會改變原有物質(zhì)固有的優(yōu)良性能。上??椢镒枞紕┥a(chǎn)商
我國組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,為阻燃行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。蘇州塑料阻燃劑用量
阻燃劑皮革生產(chǎn)的一個作用:皮革是一種具有良好力學性能、化學穩(wěn)定性和熱性能的材料,被大面積應用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是,皮革應用中存在一個不可小覷的問題,即加工后皮革材料的易燃性。因此,對皮革阻燃化處理對提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩(wěn)定性好,阻燃效率高,環(huán)境友好的特性。將有機與復合并應用于制革工藝,可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數(shù)達到,有焰燃燒時間和無焰燃燒時間幾乎為0。蘇州塑料阻燃劑用量