廣西紅外串焊機(jī)按需定制

    在多主柵電池片串焊過程中，一種創(chuàng)新型的壓針及裝置技術(shù)正在改變行業(yè)面貌。這款壓針，包括柱形主體和設(shè)在主體下方的針頭，針頭底部為平面，使得在壓緊焊帶時，針頭底部平面與焊帶表面實現(xiàn)面接觸，從而提高接觸面積和壓緊效果。針頭為圓形柱體，底部平面也為圓形，具有更好的適應(yīng)性和壓緊性能。這款壓緊焊帶的裝置，包括主框體和設(shè)在主框體上的支撐條，支撐條兩端分別固定于主框體的兩條相對的橫臂，支撐條長度方向與焊帶長度方向一致，有效提高了壓緊的穩(wěn)定性和效果。裝置還包含以上壓針，壓針的主體貫穿支撐條并可相對支撐條上下運(yùn)動，使得壓針可以靈活地壓緊焊帶。在壓緊焊帶時，壓針和支撐條設(shè)在焊帶上方，以提供良好的壓緊效果。壓針的主體套設(shè)有用于為壓針提供回復(fù)力的壓簧，壓針的主體與針頭連接處設(shè)有軸肩，壓簧底端抵頂于軸肩的環(huán)形面，壓簧抵頂于支撐條底面，確保了在松開焊帶時，壓針可以自動回復(fù)原位。這款壓針及裝置技術(shù)的應(yīng)用，大提高了焊接效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，是多主柵電池片生產(chǎn)、質(zhì)檢或組裝過程中的一大福音。我們公司的技術(shù)在市場上有很大的競爭優(yōu)勢，歡迎廣大客戶前來體驗。 該設(shè)備采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計理念，可大幅降低能源消耗和環(huán)境污染。廣西紅外串焊機(jī)按需定制

升級串焊機(jī)，提升生產(chǎn)效率！告別傳統(tǒng)串焊機(jī)的不便，實現(xiàn)從158電池片到166/182/210電池片的焊接。只需簡單步驟，輕松改造升級！1.優(yōu)化放帶部分，匹配九線，提高放帶精度和速度。2.整形部分匹配九線，滑桿調(diào)帶機(jī)構(gòu)，確保電池片穩(wěn)定傳輸。3.壓緊部分匹配九線，滑桿調(diào)帶機(jī)構(gòu)，確保焊接質(zhì)量。4.全新?lián)Q焊燈模組及加壓網(wǎng)裝置，提高焊接效果。5.創(chuàng)新電池片修正結(jié)構(gòu)，采用軸流風(fēng)機(jī)做負(fù)壓，可同時修正兩片78電池片，大幅提升生產(chǎn)效率。大片串焊機(jī)改造升級后，料盒兼容78、125、156、166，78電池片可雙排存放，顯著提高生產(chǎn)效率。立即升級串焊機(jī)，降低成本，提高競爭力！ 江蘇折疊包光伏板串焊機(jī)焊接方式這種機(jī)器能夠自動將太陽能電池片進(jìn)行串焊，提高生產(chǎn)效率。

自動焊機(jī)的電池片輸送帶調(diào)節(jié)松緊或跑偏是生產(chǎn)中的常見問題。目前常見的調(diào)節(jié)方式包括人工調(diào)節(jié)、伺服電機(jī)皮帶糾偏器調(diào)節(jié)和氣液比例閥皮帶糾偏器調(diào)節(jié)。其中，人工調(diào)節(jié)方式不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且需要停機(jī)調(diào)整，大增加了調(diào)試時間和生產(chǎn)成本。而伺服電機(jī)皮帶糾偏器和氣液比例閥皮帶糾偏器則具有自動調(diào)節(jié)功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測皮帶跑偏并作出相應(yīng)調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。但是，這兩種方式也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管理繁瑣等缺點，需要專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)和管理。因此，選擇適合自己工廠的調(diào)節(jié)方式，可以提高生產(chǎn)效率，減少調(diào)試成本，讓生產(chǎn)更加順暢。串

太陽能電池片自動串焊機(jī)的助焊劑供給機(jī)構(gòu)，是為提高焊接質(zhì)量而設(shè)計的。這一機(jī)構(gòu)由三部分組成：助焊劑供給容器、焊帶浸泡槽和助焊劑泵。耐腐蝕瓶式的助焊劑供給容器，可直接放入機(jī)臺使用，方便快捷。焊帶助焊劑浸泡槽，讓焊帶在向前運(yùn)動過程中，有一段浸泡在助焊劑中，使得焊帶表面沾附一些助焊劑，以利串焊焊接。助焊劑泵，用于將助焊劑從供給容器內(nèi)轉(zhuǎn)移到浸泡槽內(nèi)，可程序開關(guān)驅(qū)動。該泵采用耐腐蝕材料的葉輪式揚(yáng)程液體泵，防止助焊劑結(jié)晶導(dǎo)致堵塞泵體，從而卡住葉輪的轉(zhuǎn)動。機(jī)臺操作簡單，讓焊接過程更為流暢，是太陽能電池片焊接的理想選擇。串焊機(jī)的精確控制系統(tǒng)能夠確保穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

當(dāng)前，隨著煤炭、石油等傳統(tǒng)能源的日益短缺，能源問題已成為各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的首要挑戰(zhàn)。在此背景下，光伏制造行業(yè)在全球范圍內(nèi)蓬勃發(fā)展，太陽能電池片和組件制造業(yè)也在中國以驚人的速度向前推進(jìn)。在光伏組件的生產(chǎn)過程中，單焊、串焊工序是非常重要且必不可少的工藝流程。然而，傳統(tǒng)串焊工藝基本采用全手動模式，生產(chǎn)效果受到人為因素影響，破片率較高。為滿足光伏產(chǎn)品對串焊工藝更高要求，亟需一種自動化、連續(xù)供料、速度快、效率高的太陽能電池片自動串焊機(jī)的焊帶供應(yīng)裝置。這種裝置能提高整個串焊工藝的生產(chǎn)效率，為光伏行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。多主柵電池片進(jìn)行串焊時，提供了一種用于壓緊焊帶的壓針，該技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比有哪些區(qū)別？山西多柵串焊機(jī)工廠

太陽能電池片自動串焊機(jī)的電池片自動送料機(jī)，分料機(jī)構(gòu)用了哪些結(jié)構(gòu)？廣西紅外串焊機(jī)按需定制

太陽能電池片自動串焊機(jī)的焊帶供應(yīng)裝置，準(zhǔn)確控制焊帶的切斷和折彎，保證焊帶的質(zhì)量。切刀上模、切刀下模和切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)，折彎上模、折彎下模和折彎驅(qū)動機(jī)構(gòu)，配合托板與滑軌，實現(xiàn)了效率高的生產(chǎn)。焊帶供應(yīng)裝置確保焊帶端頭的位置準(zhǔn)確，避免焊帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)偏差，確保與電池片的柵線對齊，杜絕露白現(xiàn)象。我們的太陽能電池片自動串焊機(jī)，配備先進(jìn)的焊帶供應(yīng)裝置，提高生產(chǎn)的效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為您的太陽能事業(yè)添磚加瓦。廣西紅外串焊機(jī)按需定制