廣西210切割片串片機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-16

    太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)出料機(jī)構(gòu)動(dòng)作說明。①電池串出料機(jī)構(gòu)由出料上下氣缸、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、出料桿及收料平臺(tái)組成;②出料桿為中空鋁型材,在其上安裝了雙排的數(shù)個(gè)吸嘴,用來吸附翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的電池串。③出料桿向下運(yùn)動(dòng),接近翻轉(zhuǎn)桿,以吸取住翻轉(zhuǎn)桿上的電池串;④在出料桿將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的電池串吸附住以后,出料桿向上運(yùn)動(dòng),水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使出料桿移動(dòng)到收料平臺(tái)的上方;⑤出料上下氣缸再次動(dòng)作,下降到設(shè)定高度,將電池串放置到收料平臺(tái)內(nèi)的收料盤內(nèi)。 自動(dòng)串焊機(jī)串焊好的太陽能電池串實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)送,龍門機(jī)械手的水平及升降組件各有哪些結(jié)構(gòu)?廣西210切割片串片機(jī)

串焊機(jī)

    太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的前面8個(gè)主要?jiǎng)幼骱?jiǎn)要說明。①將電池片放入電池片供料盒內(nèi),一共有四個(gè)料盒,可以根據(jù)需要放入尺寸和寬度都完全相同規(guī)格的電池片。也可以放入尺寸和寬度都完全相同規(guī)格,只是缺角方向有二片不同的切片電池片(根據(jù)組件組合的要求來決定對(duì)稱料盒內(nèi)放入缺角電池片的方向)。②將焊帶放置到供料軸上,并按照要求手動(dòng)牽引焊帶經(jīng)過助焊劑浸泡槽,拉直裝置,壓緊裝置,剪切裝置等。③焊帶安裝到位以后,手動(dòng)操作剪切兩三次焊帶,以減去焊帶起始的部分,確保焊帶正常。④按下啟動(dòng)鍵后,焊帶夾爪前去拉取焊帶,焊帶經(jīng)過剪斷之后,被拉到設(shè)定頭帶位置。⑤~⑨動(dòng)作也與④同時(shí)進(jìn)行。⑤電池片供料盒下方的升降裝置上升,供料盒內(nèi)電池片上升到設(shè)位置確定置。⑥取片汽缸下降,吸取電池片,感應(yīng)到吸取成功以后,供料盒下方升降電機(jī)下降,分片風(fēng)刀動(dòng)作,使電池片順利分離。⑦取片軸動(dòng)作將電池片移動(dòng)至位置確定平臺(tái)上方,取片氣缸下降將電池片放置到位置確定平臺(tái)上。⑧位置確定平臺(tái)氣缸動(dòng)作,將電池片進(jìn)行位置確定。 廣東國(guó)內(nèi)串焊機(jī)實(shí)時(shí)價(jià)格自動(dòng)串焊機(jī)的電池片輸送帶調(diào)節(jié)松緊或跑偏的復(fù)雜性主要是什么原因?

廣西210切割片串片機(jī),串焊機(jī)

    一種太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的組件串分剪機(jī)構(gòu)解決現(xiàn)有的電池片在進(jìn)行分割時(shí),是氣缸通過螺絲連接輸出的后端端,氣缸運(yùn)行發(fā)生晃動(dòng)螺絲斷裂,進(jìn)而導(dǎo)致氣缸位置偏移的問題。結(jié)構(gòu)為:左側(cè)輸送帶和三號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)通過螺絲栓接于左側(cè)輸送帶處,右側(cè)位置處設(shè)置有運(yùn)送帶,內(nèi)部位置處設(shè)置有切斷導(dǎo)向板,左端位置處設(shè)置有切斷下刀,通過螺置處設(shè)置有支撐架,通過螺絲栓接于氣缸處,包括固定架、框架、固定模塊,氣缸的環(huán)形表面位置處設(shè)置有框架,前后端在位于中間位置處設(shè)有固定模塊,一體成型于框架處,氣缸的底端位置處設(shè)置有切斷上刀,通過聯(lián)軸器連接于氣缸處,上刀的底側(cè)位置處設(shè)置有滾珠螺桿,左端位置處設(shè)置有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過聯(lián)軸器連接于滾珠螺桿處,右側(cè)位置處設(shè)置有右側(cè)輸送帶,前端在位于左側(cè)位置處設(shè)置有一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過螺絲栓接于右側(cè)輸送帶處,上方位置處設(shè)置有皮帶。

    太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的電池片自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)送料機(jī)中,分料機(jī)構(gòu)包括將料盒中的太陽能電池片向上托升的托舉模塊,托舉模塊包括安裝于所述機(jī)臺(tái)下方的輸出直線運(yùn)動(dòng)的托舉動(dòng)力源以及安裝于托舉動(dòng)力源的輸出端末端的頂塊,機(jī)臺(tái)和料盒的盒底面上分別開設(shè)有下通孔和上通孔以供頂塊穿過以托升料盒里的太陽能電池片,管理系統(tǒng)包括設(shè)于所述托舉動(dòng)力源的直線運(yùn)動(dòng)上限位置處對(duì)托舉動(dòng)力源輸出的直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位管理的下限位置傳感器以及設(shè)于頂塊上以檢測(cè)料盒內(nèi)是否有太陽能電池片的傳感器二。 焊帶折彎切斷模具與進(jìn)料之前的助焊劑吸附裝置有哪些機(jī)構(gòu)?

廣西210切割片串片機(jī),串焊機(jī)

    現(xiàn)有太陽能電池片在串焊時(shí),需要把光伏焊帶緊緊的壓在電池片上才能加熱焊,市面上已有的“壓針配彈簧”機(jī)構(gòu),其多個(gè)壓針調(diào)節(jié)到一個(gè)平面的難度很大(即調(diào)機(jī)困難),如果電池片的主柵線位置不一致,則調(diào)節(jié)起來會(huì)更加麻煩;壓針在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中是易耗品且數(shù)量又多,壓針的制作是非標(biāo)機(jī)械加工零件,加工成本高,導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中的維護(hù)成本很高;市面上已有的“刀片式壓焊帶機(jī)構(gòu)”,制作成本較昂貴,且把眾多個(gè)刀片的底面調(diào)節(jié)到同一水平面也是十分困難,同時(shí),刀片式壓焊帶機(jī)構(gòu)在壓緊焊帶時(shí),其下壓力十分難把握,容易造成對(duì)電池片的損傷。我們提供一種實(shí)用新型技術(shù):光伏焊帶壓緊裝置可以解決以上問題。 現(xiàn)有的太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的焊帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)存在什么問題?湖北新款串焊機(jī)排行榜

太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的焊帶成型有幾副模具?廣西210切割片串片機(jī)

在國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系中,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)位居產(chǎn)業(yè)鏈中游,產(chǎn)品種類繁多,應(yīng)用范圍大,在制造業(yè)各環(huán)節(jié)中具有不可代替的地位。我們公司主要負(fù)責(zé)的產(chǎn)品有太陽能電池片自動(dòng)串焊機(jī),太陽能光伏電池串排版機(jī),小片紅外串焊機(jī),光伏板太陽能組生產(chǎn)線設(shè)備,為行業(yè)上游、下游提供多樣化支持。我們以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)提供售前及售后服務(wù),始終把客戶的需求放在重要的位置,竭力滿足客戶的個(gè)性化要求的生產(chǎn)型公司。為了使現(xiàn)代機(jī)械及行業(yè)設(shè)備能夠滿足智能化需求,我們公司計(jì)劃未來將數(shù)字化技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等進(jìn)行協(xié)調(diào)設(shè)置和綜合利用,以此改變傳統(tǒng)的應(yīng)用模式及范圍,使向綜合方向發(fā)展。紅海新,紅海在長(zhǎng)期發(fā)展過程中,憑借雄厚的實(shí)力和深入人心的服務(wù)理念,產(chǎn)品贏得了客戶認(rèn)同和信賴。堅(jiān)持不斷創(chuàng)新,不斷進(jìn)步,不斷提升服務(wù),持續(xù)追求每一個(gè)用戶的滿意度。廣西210切割片串片機(jī)

     深圳市紅海新機(jī)電設(shè)備有限公司進(jìn)入光伏這個(gè)賽道超過10年,從半導(dǎo)體開始專注非標(biāo)自動(dòng)化的設(shè)備開發(fā)、制造。設(shè)計(jì)到加工都是公司優(yōu)勢(shì),有專門的機(jī)加技術(shù)師傅,另外有自動(dòng)化行業(yè)的工藝師傅,是一家集加工和設(shè)計(jì)為一體的實(shí)體企業(yè),建立了有夢(mèng)想的團(tuán)體,自動(dòng)化及智能化的路上前行,在治海地區(qū)的行業(yè)設(shè)備中有良好的口碑,秉著“服務(wù)好客戶而努力,讓每個(gè)客戶都滿意”的理念,適應(yīng)市場(chǎng),以品質(zhì)為動(dòng)力,齊協(xié)力共同向前,把各個(gè)細(xì)節(jié)做好,適應(yīng)市場(chǎng)的各種需求,公司的發(fā)展,離不開深圳市紅海新機(jī)電設(shè)備有限公司每一位的付出,我們不斷進(jìn)步,不斷革新,一起放飛夢(mèng)想!