重慶高速串焊機排行榜

來源: 發(fā)布時間:2023-04-06

    太陽能電池片自動串焊機的焊帶供應(yīng)裝置還包括設(shè)于焊帶折彎切斷模具進料之前的助焊劑吸附裝置,包括供應(yīng)助焊劑的供料機構(gòu)和將助焊劑涂覆于焊帶上的噴涂機構(gòu)。供料機構(gòu)包括助焊劑輸送管道、與助焊劑輸送管道連通的噴嘴以及含有助焊劑的載體,噴嘴的數(shù)量和位置與焊帶數(shù)量和位置對應(yīng),載體和噴嘴分別作用于焊帶的上下兩表面。每組卷繞機構(gòu)按照走料方向依次包括一個焊帶卷繞輪、一個滑輪一、一個動滑輪以及一個滑輪二,每個滑輪一設(shè)于一個滑輪桿上并能沿著滑輪桿長度方向滑動,每個動滑輪設(shè)于一個滑動桿上并能沿著滑動桿長度方向滑動,所述滑輪桿平行于所述焊帶卷繞輪的卷繞軸,滑動桿與焊帶卷繞輪的卷繞軸相互垂直,焊帶輸出裝置還包括用于檢測動滑輪滑動到位的光電檢測裝置。 自動串焊機的焊帶與電池片主柵線在鋪設(shè)過程中用到的導(dǎo)槽,有哪幾種呢?各有什么優(yōu)勢?重慶高速串焊機排行榜

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    一種太陽能電池片自動校正對位平臺解決在校正過程中通過驅(qū)動裝置進行校正,速度快與邊緣碰撞,產(chǎn)生彈性,導(dǎo)致校正位置出現(xiàn)偏差的問題.本光伏設(shè)備實用新型技術(shù)采用了添加緩沖槽,通過緩沖槽可進行解決彈性力,并進行位置限定,緩沖槽通過螺絲栓接于固定模塊處,該設(shè)置分為兩部分,框架模塊和橡膠軟棒,框架模塊為凹槽設(shè)置,左端為開口,電池片進入框架模塊,橡膠軟棒對其產(chǎn)生相應(yīng)的緩沖力,將彈性力消掉了,電池片按規(guī)定的位置進行位置確定,通過該設(shè)置可大幅度提高太陽能電池片的位置準確性。 吉林光伏板串焊機哪家好太陽能電池片自動串焊機的拉焊帶機械手兼容性結(jié)構(gòu)特點有哪幾個?

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    現(xiàn)有太陽能電池片在串焊時,需要把光伏焊帶緊緊的壓在電池片上才能加熱焊,市面上已有的“壓針配彈簧”機構(gòu),其多個壓針調(diào)節(jié)到一個平面的難度很大(即調(diào)機困難),如果電池片的主柵線位置不一致,則調(diào)節(jié)起來會更加麻煩;壓針在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中是易耗品且數(shù)量又多,壓針的制作是非標(biāo)機械加工零件,加工成本高,導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中的維護成本很高;市面上已有的“刀片式壓焊帶機構(gòu)”,制作成本較昂貴,且把眾多個刀片的底面調(diào)節(jié)到同一水平面也是十分困難,同時,刀片式壓焊帶機構(gòu)在壓緊焊帶時,其下壓力十分難把握,容易造成對電池片的損傷。我們提供一種實用新型技術(shù):光伏焊帶壓緊裝置可以解決以上問題。

    一種帶自動糾偏機構(gòu)的輸送帶解決自動串焊機的電池片輸送帶調(diào)節(jié)松緊或跑偏的復(fù)雜性。本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種帶自動糾偏機構(gòu)的輸送帶,包括與主動輥相連接的驅(qū)動電機、安裝于主動輥和從動托輥上的輸送帶、安裝于機架上的主動輥和從動托輥,還包括壓板與設(shè)于機架并抵緊于主動輥和從動托輥之間的輸送帶上的自動糾偏張緊組件,自動糾偏張緊組件包括張緊托輥、設(shè)于壓板上的限位螺栓和支撐氣缸,支撐氣缸抵頂于張緊托輥的輥軸端頭上。 串焊好的太陽能電池串實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)送時,如何檢測載料臺上是否放置有活動載板?

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    在多主柵電池片進行串焊時,提供了一種用于壓緊焊帶的壓針及裝置實用新型技術(shù):用于壓緊焊帶的壓針,其包括柱形主體,壓針還包括主體下方的針頭,針頭底部為平面;在壓針壓緊焊帶時,針頭底部平面與焊帶表面的接觸為面接觸。針頭為圓形柱體,針頭的底部平面圓形。壓緊焊帶的裝置,包括主框體以及設(shè)在主框體上的支撐條,支撐條兩端分別固定于主框體的兩條相對的橫臂,支撐條長度方向與焊帶長度方向一致;裝置還包括以上壓針,壓針的主體貫穿支撐條并可相對支撐條上下運動;在壓緊焊帶時,壓針和支撐條設(shè)在焊帶上方。壓針的主體套設(shè)有用于為壓針提供回復(fù)力的壓簧,壓針的主體與針頭連接處設(shè)有軸肩,壓簧底端抵頂于軸肩的環(huán)形面,壓簧抵頂于支撐條底面。 太陽能電池片自動串焊機的焊帶成型有幾副模具?江蘇多柵串焊機賣價

太陽能電池片全自動串焊機,實戰(zhàn)12年,整機20項實用新型技術(shù),具體是哪些?重慶高速串焊機排行榜

    太陽能電池片自動串焊機的后面9個主要動作簡要說明。⑨放片氣缸下降,將電池片吸取起來,并隨取片軸移動將電池片放置到焊的傳送皮帶上。⑩傳送皮帶將每次運行一定距離,將電池片運送至焊位置。?當(dāng)電池片壓住開始拉到設(shè)定頭帶位置的焊帶時,焊帶夾爪松開,焊帶夾爪前去再次拉取焊帶,焊帶經(jīng)過剪斷之后,被拉到設(shè)定中間帶位置。再次焊帶放置在頭一片電池片上。重復(fù)⑤~⑩的動作直至電池片壓住開始拉到設(shè)定中間帶位置的焊帶。?焊帶夾爪松開,后退同時傳送皮帶動作,燈具下降到焊高度,開始焊。?焊完成后,燈具抬起,傳送皮帶將電池片向后傳送一個位置,等待下一個電池片的到來。?重復(fù)以上的全部的動作,直到尾片跟尾帶完成,整串電池片焊也就完成。串與串之間的頭尾帶到串分剪機構(gòu)以后,會剪切分離形成。?焊完成的電池串被搬送機構(gòu)搬送到電池串取串位置,取料平衡桿氣缸下降,吸住電池片后上升,旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)將電池串翻面。?水平移動向后動作,使電池出料平衡桿移動到取料平衡桿的上方,出料氣缸下降,使出料平衡桿上的吸盤吸住電池串,此時取料平衡桿上的真空電閥動作,釋放電池串。出料氣缸上升到設(shè)位置確定置。?水平移動向前動作,使出料平衡桿移動到收料盤上方。 重慶高速串焊機排行榜

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