寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-02

冷等靜壓機(jī)技術(shù)利用液體介質(zhì)(如水或油或乙二醇混合液)對(duì)粉末施加壓力。粉末放置在固定形狀的模具中,模具可以防止液體滲透到粉末中。冷等靜壓技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):提高產(chǎn)品的固結(jié)程度,提高產(chǎn)品的機(jī)械性能,生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)相對(duì)集中,可以更安全地控制生產(chǎn),腐蝕性很低,效率高,成本低。冷等靜壓過(guò)程中的減壓過(guò)程也決定了“毛坯”壓塊的質(zhì)量。由于金屬或陶瓷粉末被壓實(shí),氣體被困在顆粒之間,加工過(guò)程中壓力隨著外界壓力的增加而增加。金屬壓塊具有很高的強(qiáng)度和延展性,在冷等靜壓過(guò)程后,夾帶的空氣會(huì)自然釋放。冷等靜壓機(jī)具有壓力大、成形精度高、工作效率高等特點(diǎn)。寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì)),冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是:(1)油水經(jīng)隔套分離,外套介質(zhì)為油,內(nèi)套為水,混有造粒料的水封閉在水套內(nèi),可徹底解決工作介質(zhì)的污染問(wèn)題。(2)外套油在卸壓時(shí)不會(huì)造成卸壓閥的損壞,可長(zhǎng)期正常工作。(3)在低壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速加壓,節(jié)省造粒料的成形時(shí)間,比單介質(zhì)的成形時(shí)問(wèn)短,效率高。冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力,將物料壓制成實(shí)體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))在粉末冶金領(lǐng)域,冷等靜壓機(jī)常用于制造粉末冶金零件,如齒輪、凸輪、軸承等。

寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì)),冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力,將物料壓制成實(shí)體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。具備以下優(yōu)點(diǎn):工作腔口徑從200mm到650mm,工作強(qiáng)腔深度從400mm到2000mm。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于理解,對(duì)設(shè)備維護(hù)和使用人員技術(shù)水平和理解能力的要求低。設(shè)計(jì)制造技術(shù)成熟,升降壓可靠性高。通常只有兩套超高壓閥和一根超高壓管路,易于維護(hù)。

對(duì)于金屬來(lái)說(shuō),冷等靜壓機(jī)技術(shù)可以達(dá)到百分之100左右的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉可以達(dá)到95%左右的理論密度。極高的壓力使粉末中的間隙變小甚至消失。在高壓下,金屬粉末因其延展性而變形,而陶瓷粉末可能會(huì)稍微破碎,增加密度,之后形成可處理、加工和燒結(jié)的“毛坯”零件。典型的壓力范圍是100-600MPa,溫度通常是室溫。如果需要更高的溫度,換熱器可以將溫度提高到93℃左右。但由于水被壓縮時(shí)溫度會(huì)增加,每增加100MPa約4℃,因此在較高溫度下沸騰的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加。電動(dòng)冷等靜壓機(jī)具有體積小、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì)),冷等靜壓機(jī)

在進(jìn)行冷等靜壓機(jī)的模具尺寸確定時(shí),需要考慮到腔室的設(shè)計(jì)和加工余量。模具的腔室設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)成型工藝和成品形狀的特點(diǎn)來(lái)確定,以保證成品的填充均勻和質(zhì)量。加工余量主要是根據(jù)成型精度要求來(lái)確定,用于容納材料的收縮率、松弛等因素,以確保成品尺寸的準(zhǔn)確性。在確定模具尺寸后,設(shè)計(jì)師需要進(jìn)行模具繪制和驗(yàn)證。利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模具圖紙的繪制,包括模具的各個(gè)尺寸和結(jié)構(gòu)。之后,通過(guò)模具制造過(guò)程中的加工和裝配,驗(yàn)證模具的尺寸和性能是否達(dá)到要求。立式冷等靜壓機(jī)主要受力部件采用特殊結(jié)構(gòu)形式處理,抗疲勞強(qiáng)度高,受力合理,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。干式冷等靜壓機(jī)現(xiàn)價(jià)

冷等靜壓機(jī)的長(zhǎng)處是:技術(shù)先進(jìn)、能耗低、故障率低、穩(wěn)定、便利、安全、壽命長(zhǎng)、經(jīng)久耐用、密度均勻。寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

冷等靜壓機(jī)技術(shù)性應(yīng)用液態(tài)物質(zhì)(例如水或油或乙二醇混和液態(tài)),以向粉末狀施壓。粉末狀被擺放在固定不動(dòng)形態(tài)的模貝中,模具可避免液態(tài)滲透到粉末狀。針對(duì)金屬材料,冷等靜壓技術(shù)性可以完成約100%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度,而更難縮小的瓷器粉末狀可以實(shí)現(xiàn)約95%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度。非常高的工作壓力促使粉末狀中的間隙縮小乃至消退,高壓下,金屬粉因?yàn)槠淇伤苄远斐尚巫?,瓷器粉末狀則很有可能略微粉碎,相對(duì)密度得到提升,然后產(chǎn)生可以解決、生產(chǎn)加工和焙燒的“生胚”零件。典型性的工作壓力范疇為100-600MPa,溫度通常為室內(nèi)溫度,假如需要較高的溫度,換熱器可以將溫度升到約93℃。殊不知因?yàn)樗豢s小時(shí)氣溫會(huì)提升,每增加100MPa約上升4℃,因而在較高溫度下燒開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)性會(huì)隨著提升。寧夏冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))