單介質(zhì)等靜壓機(jī)生產(chǎn)

冷等靜壓機(jī)是通過密閉的缸體內(nèi)，壓力由液體介質(zhì)向物料的不同方向上施加力，達(dá)到被壓物料密度大而均勻，強(qiáng)度高。冷等靜壓機(jī)其工作壓力大，性能穩(wěn)定、自動化程度高，對氧化物、氮化物、碳化物及金屬粉末在成型生產(chǎn)時起到穩(wěn)定性。能穩(wěn)定制備高密度和結(jié)構(gòu)均勻的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬陶瓷。冷等靜壓機(jī)用途：粉末制品的成型，零件燒結(jié)前的成型和熱等靜壓前的毛坯預(yù)成型。具有致密度高、密度分布均勻，各向同性好等特點(diǎn)，可壓制尺寸大、細(xì)長比大、形狀復(fù)雜的制品，可普遍應(yīng)用于各類硬質(zhì)合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品。冷等靜壓機(jī)制造的零件具有優(yōu)異的力學(xué)性能。單介質(zhì)等靜壓機(jī)生產(chǎn)

合適的冷等靜壓機(jī)要如何進(jìn)行選擇？不同用戶對冷等靜壓機(jī)的需求是不同的，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶，在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點(diǎn)。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式，很容易導(dǎo)致不能達(dá)到新工藝的要求，出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機(jī)：較高工作壓力的選擇：1、較高作壓力對設(shè)備成本影響較大，目壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高，相對生產(chǎn)效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力，產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。4、多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。湖南冷等靜壓機(jī)原理冷等靜壓機(jī)制品具有致密度高，密度分布均勻，各向同向性一致，且制品成型的范圍廣。

冷等靜壓機(jī)因?yàn)槟苁狗勰┰汐@得高密度、合格的材料均質(zhì)性的制品，而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等職業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，還能夠生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。冷等靜壓機(jī)通過增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入液體介質(zhì)，并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力，從而使獲得密度和強(qiáng)度一致的制品。

冷等靜壓機(jī)的電控體系首要技術(shù)特色：電氣控制體系選用PIC可編程控制器主控和人機(jī)界面操作。限制壓力、保壓時刻等限制參數(shù)可根據(jù)工藝要求設(shè)定。限制過程中的缸內(nèi)壓力、到壓時刻等可在屏幕中顯示出來。冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。冷等靜壓機(jī)能夠控制復(fù)合材料的層壓結(jié)構(gòu)和纖維方向，滿足不同領(lǐng)域?qū)?fù)合材料制品的需求。

冷等靜壓機(jī)是一種在超高壓下作業(yè)的成型設(shè)備。等靜壓處理是將被加工物放入特定的模具中，然后將裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中。壓力通過增壓體系逐步添加。通過液壓傳輸，物體的所有表面都接受相同的壓力。產(chǎn)品類型：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等；資料：氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工藝的限制下。等靜壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理，用于在超高壓下成型各種粉末制品。制品各向同性好，對功能要求高、形狀復(fù)雜、長細(xì)比大的零件效果好。冷等靜壓機(jī)的冷等靜壓技術(shù)是在常溫下以橡膠或塑料為包裝模具資料，液體為壓力介質(zhì)。江西雙介質(zhì)等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)按壓成型方法可分為兩種：濕袋法冷等靜壓機(jī)和干袋法冷等靜壓機(jī)。單介質(zhì)等靜壓機(jī)生產(chǎn)

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。具備以下優(yōu)點(diǎn)：工作腔口徑從200mm到650mm，工作強(qiáng)腔深度從400mm到2000mm。結(jié)構(gòu)簡單、易于理解，對設(shè)備維護(hù)和使用人員技術(shù)水平和理解能力的要求低。設(shè)計制造技術(shù)成熟，升降壓可靠性高。通常只有兩套超高壓閥和一根超高壓管路，易于維護(hù)。單介質(zhì)等靜壓機(jī)生產(chǎn)